Lohnen sich Analysedienste für den Großformatdruck?

Nessan Cleary berichtet, wie Druckmaschinenhersteller zunehmend Dienstleistungen im Bereich der Maschinenanalyse anbieten und ob diese im Großformatbereich ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis haben.

Seit Beginn dieses Jahrhunderts beobachten wir einen wachsenden Trend bei den Druckmaschinenherstellern, Informationen über die Leistung ihrer Druckmaschinen zu sammeln, um mögliche Probleme besser zu verstehen. Das Ergebnis ist, dass die meisten modernen Druckmaschinen mit Sensoren und sogar Kameras ausgestattet sind, die viele verschiedene Aspekte des Betriebs dieser Maschinen aufzeichnen können. Druckmaschinenhersteller können diese Informationen nutzen, um das Design ihrer Maschinen zu verbessern und die Ausfallraten einzelner Komponenten vorherzusagen.

Dies wiederum hat es ihnen ermöglicht, Ferndiagnosen und Servicepakete anzubieten, die auf bestimmte Maschinen und Kunden zugeschnitten sind. Die gleichen Informationen sind jedoch auch für Druckereien nützlich und können ihnen helfen, ihre Betriebskosten zu verstehen und ihre Wartungsroutinen zu planen. Außerdem erhalten sie ein tieferes Verständnis dafür, wie ihre Druckmaschinen genutzt werden und ob sie wirklich ihren vollen Wert für das Unternehmen erbringen oder nicht.

Diese Informationen können relativ einfache Dinge beinhalten, wie z.B. wie viel Tinte jeder Auftrag verbraucht oder wie viel Zeit für das Drucken bestimmter Aufträge benötigt wird, was für die Preisgestaltung nützlich ist. Die meisten Drucker können jetzt auch Details über die Leistung bestimmter Komponenten wie Druckköpfe oder die Anzahl der Betriebsstunden von Komponenten wie LED-Lampen oder Vakuumpumpen aufzeichnen, die dann mit ihrer erwarteten Lebensdauer verglichen werden können. Diese Daten können auch Aufschluss darüber geben, wie effizient die einzelnen Bediener arbeiten und können auf Engpässe im Produktionsablauf hinweisen.

Dies wirft zwei offensichtliche Fragen auf: Wie kann man auf diese Daten zugreifen und wie kann man sie sinnvoll nutzen? Der Zugang zu den Daten hängt von den Herstellern der Geräte ab und davon, wie viele Daten sie bereit sind, ihren Kunden preiszugeben. In dieser Hinsicht sind Akzidenzdruckereien dank der weit verbreiteten Einführung von JDF in einer stärkeren Position. Dies hat dazu geführt, dass die gesamte Ausrüstung, die üblicherweise verwendet wird, von der Druckvorstufe über die Druckmaschinen bis hin zu den Weiterverarbeitungsgeräten, viele Informationen über den Betriebsstatus der Maschine sammeln musste.

Im Großformatbereich ist dies viel seltener der Fall, obwohl die meisten größeren Drucker inzwischen eine Menge Daten aufzeichnen. Andere Geräte wie Schneidetische oder Thermosublimationsdrucker zeichnen in der Regel viel weniger Informationen auf. Es gibt keinen festen Standard, so dass einige Hersteller viel mehr Details aufzeichnen als andere, und nicht alle Hersteller sind bereit, ihren Kunden freien Zugang zu all diesen Daten zu gewähren.

Die andere Frage ist, wie Sie die Daten nutzen können, die wahrscheinlich zunächst als ein langer Strom von Maschinensignalen vorliegen. Diese Daten in nützliche und leicht verständliche Parameter aufzuschlüsseln, ist nur die halbe Miete. Damit diese Daten wirklich von Nutzen sind, müssen sie kontinuierlich ausgewertet werden, um Veränderungen in der Leistung der Maschine zu erkennen und potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu einer Krise werden. Darüber hinaus müssen all diese kontinuierlichen Informationen in einer leicht verdaulichen Form dargestellt werden, damit Bediener und Produktionsleiter auf diese Daten reagieren und Maßnahmen ergreifen können, um zu verhindern, dass Probleme außer Kontrolle geraten.

Im Moment gibt es zwei Möglichkeiten, dies zu tun. Die erste besteht darin, alle verfügbaren Daten in einem Management-Informationssystem (MIS) zusammenzufassen. Dies kann ein sehr effektiver Weg sein, um einen Gesamtüberblick über den Geschäftsverlauf eines Unternehmens zu erhalten. In der Regel liegt der Schwerpunkt jedoch auf der Art und Weise, wie all die verschiedenen Teile zusammenpassen, und auf der Feststellung, wo sie nicht ganz passen. Die Fähigkeit, bis ins Detail einzelner Maschinen vorzudringen, hängt sehr stark vom MIS und der jeweiligen Implementierung und der Art und Weise ab, wie es angepasst wurde.

Wir beobachten zunehmend, dass sich eine zweite Option herauskristallisiert, da immer mehr Druckmaschinenhersteller damit beginnen, Datenanalysedienste an ihre Kunden zu verkaufen. Solche Dienstleistungen werden oft auf der Grundlage verkauft, dass sie den Kunden helfen zu verstehen, wie sie mehr Wert aus ihren Druckern herausholen können, die wahrscheinlich ihre teuersten Anlagen sind. Dies ist eher im Akzidenzdruck üblich, aber die Entwicklung von Single-Pass-Tintenstrahldruckmaschinen, insbesondere für den Verpackungsdruck, hat auch viele Hersteller von Digitaldruckmaschinen dazu veranlasst, in diese Technologie zu investieren, die nun auch den Großformatmarkt erreicht.

Fiery zum Beispiel, das jetzt ein von EFI getrenntes Unternehmen ist, hat mit Fiery IQ eine Reihe von Cloud-basierten Tools entwickelt, die Druckdienstleistern einen besseren Überblick über ihren Betrieb verschaffen sollen. Zu diesen Tools gehören ein Dashboard mit einem Überblick über den aktuellen Zustand der Drucker jedes Kunden sowie Insight, um historische Trends zu vergleichen, Notify, um Warnmeldungen zu liefern, und Go, das Daten zur Produktionsverfolgung an ein mobiles Gerät sendet. Die Software unterstützt nahezu alle aktuellen EFI-Großformatdrucker, einschließlich des Nozomi, und kann über einen Webbrowser auf Windows- oder Mac-Computern aufgerufen werden.

Durst verkauft die Analysesoftware als Teil seines gesamten Softwareangebots, zu dem auch das Lift MIS sowie Web-to-Print- und Produktionsworkflow-Programme gehören. Durst Analytics ist ein Cloud-basiertes System, das den Benutzern Daten für alle Durst-Drucker, die sie betreiben, auf einem einzigen Bildschirm zur Verfügung stellt, einschließlich Großformat-, Etiketten- und Verpackungsdrucker. Es umfasst Live-, historische und vergleichende Daten und kann unbeaufsichtigte Drucker überwachen.

Die Daten aus diesen Analyseprogrammen können auch in ein MIS exportiert werden, so dass sie mit den Gesamtdaten aus dem übrigen Unternehmen kombiniert werden können. Diese Analyseangebote sollten jedoch nicht als Alternative zu einem MIS betrachtet werden, da sie nur bestimmte Drucker abdecken und nicht die gesamte Bandbreite an Geräten, mit denen ein MIS verbunden werden kann.

Letztendlich hängt der Wert dieser Analysedienste für den einzelnen Druckdienstleister davon ab, wie wichtig diese Geräte für sein Geschäft sind. Für jemanden, der nur einen einzigen Drucker oder eine Flotte von Geräten desselben Herstellers besitzt, können die Effizienzgewinne durch den Analysedienst die Kosten rechtfertigen. Viele Druckereien ziehen es jedoch vor, ihre Geräte von verschiedenen Anbietern zu beziehen, und viele haben auch andere Druckertypen, darunter Offset- und Etikettendruckmaschinen. Einige der Informationen aus diesen Analysediensten, wie z.B. die Einsparung von Tinte, können über ein Farbmanagementprogramm ermittelt werden, während ein MIS auch einen guten Gesamtüberblick über die Effizienz bestimmter Maschinen geben kann.