Investieren Sie in die richtige Druckplatte

Laurel Brunner erörtert die Geschichte der Computer-to-Plate-Technologie, die wichtige Rolle, die sie heute in der Druckindustrie spielt und wie sie die Arbeitsabläufe bei der Produktion von Druckmedien beeinflusst.

Es ist erstaunlich, wie lange es gedauert hat, bis sich die Computer-to-Plate-Technologie (CtP) durchgesetzt hat. CtP hat in der Druckvorstufe einen wesentlichen Beitrag zur Verbesserung der Umweltverträglichkeit des Drucks geleistet. Durch den direkten Weg zur Druckplatte und die Umgehung der Filmbebilderung und der Kontaktierungsstufen entfallen Prozesse bei der Druckplattenherstellung. CtP gibt es bereits seit den 1980er Jahren, aber seine wichtigsten Ziele haben sich als ziemlich schwer fassbar erwiesen. Das alles änderte sich 1995.

Der Durchbruch von CtP erfolgte auf der Drupa 1995, als die Entwickler das Problem endlich lösten. Sie suchten nach der schwer fassbaren Kombination von Beschichtungs- und Verarbeitungschemikalien. Ihr Ziel war es, kurze Bebilderungszeiten und lange Drucklaufzeiten mit kostengünstigen Bebilderungsschichten und Verarbeitungschemikalien zu erreichen.

1995 führten Kodak und Creo (das später von Kodak übernommen wurde) die Wärmebild-CtP ein. Damit stellten sie die Einführungen von Wettbewerbern in den Schatten, die verschiedene CtP-Geräte auf der Basis von grünen (YAG-)Lasern vorstellten. Auf der Drupa 1995 gab es mehr als 50 CtP-Systeme von Unternehmen, die auf der Strecke geblieben oder aufgekauft worden waren. Dazu gehörten Autologic, Cymbolic Sciences, Purup, Barco und Creo.

Die LithoStar von Agfa war die erste echte CtP-Platte, die 1993 eingeführt wurde. Weitere Optionen wurden von Fujifilm mit der Brillia und von Kodak mit den Electra-Platten zur Verfügung gestellt. Heute gibt es nur noch sehr wenige Belichtungssysteme, die in den entwickelten Märkten verkauft oder eingesetzt werden. Kodak verkauft in einigen Ländern nach wie vor viele Filme, aber CtP und die dazugehörigen Platten ersetzen die veralteten Filmsysteme.

CtP ist für die meisten Arbeitsabläufe zur Norm geworden, und diese Technologie verringert weiterhin die Umweltauswirkungen des Drucks, da die Unternehmen ihre Plattenangebote verbessern. Die prozesslosen Plattentechnologien werden immer besser, und die Entwickler haben interessante Innovationen für den Vertrieb entwickelt. So bietet Agfa seinen Kunden beispielsweise die Möglichkeit, nur die Bebilderungsschichten zu kaufen. Sie mieten also effizient das Aluminium der Platte, das Agfa dann als Teil des Geschäfts zum Recycling einsammelt.

In den letzten Jahren haben wir festgestellt, dass die Kunden zu prozesslosen Platten übergehen, die nicht die Haltbarkeit der konkurrierenden Optionen haben. Dies ist jedoch kein Problem, da die Druckauflagen sinken. Kodak meldet steigende Umsätze für seine prozesslosen Sonora-Platten in allen Regionen.

Darüber hinaus hat CtP auch andere Bereiche der Arbeitsabläufe in der Druckmedienproduktion beeinflusst, was zur Verbesserung der Nachhaltigkeit des Drucks beiträgt. CtP verbessert die Verarbeitung, den Energiebedarf, die Datengenauigkeit und die allgemeine Produktionsgeschwindigkeit. Es hat dazu beigetragen, ein Umfeld zu schaffen, in dem zahlreiche Unternehmen florieren können, die Software entwickeln, die dazu beiträgt, dass Fehler in der Druckvorstufe frühzeitig im Workflow und elektronisch behandelt werden. Darüber hinaus hat CtP die Bedeutung einer präzisen digitalen Datenverarbeitung erhöht, denn Fehler auf Platte und Druckmaschine sind teuer zu beheben. Dank der Fortschritte in der Druckvorstufe sind solche Katastrophen zum Glück recht selten. Weniger Neuauflagen bedeuten weniger Abfall und eine weitere Verbesserung der Umweltverträglichkeit des Drucks.

Quelle: Dieser Artikel wurde vom Verdigris-Projekt verfasst, einer Brancheninitiative, die das Bewusstsein für die positiven Auswirkungen des Drucks auf die Umwelt schärfen soll. Dieser Kommentar hilft Druckereien dabei, sich über Umweltstandards auf dem Laufenden zu halten und zu erfahren, wie eine umweltfreundliche Unternehmensführung dazu beitragen kann, ihr Geschäftsergebnis zu verbessern. Verdigris wird von den folgenden Unternehmen unterstützt: Agfa Graphics, Spindrift.click, EFI, FESPA, HP, Kodak, Kornit Digital, Ricoh, Splash PR, Unity Publishing und Xeikon.