
Es gibt viele Möglichkeiten für Druckereien, nachhaltiger zu drucken. Mit der richtigen Finishing-Strategie kann der ökologische Fußabdruck des Digitaldrucks erheblich reduziert werden.
Pureti, eine photokatalytische Oberflächenbeschichtung auf Wasserbasis, kann Stickoxide, Schwefeloxide, flüchtige organische Verbindungen sowie Bakterien und Schimmelsporen in der Umgebungsluft reduzieren. Die Nanobeschichtung auf einem 100 m² großen Plakat reinigt die Luft erheblich, bis hin zum Emissionsäquivalent von 300 Autos pro Monat. Sie nutzt die Reinigungskraft des natürlichen Sonnenlichts.
Dies wurde von iScape, dem europäischen Projekt zur Verbesserung der intelligenten Kontrolle der Luftverschmutzung, sowie von vielen Universitäten bestätigt, wie die Digital Print GmbH mitteilte. Die Berliner Druckerei hat sich die Exklusivrechte für die DACH-Region gesichert, um die Beschichtung für ihre Drucke zu verwenden.
Aber es gibt mehrere Optionen, die weit weniger technologisch sind. Tatsächlich gibt es 3 wichtige Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass die Endverarbeitung den CO2-Fußabdruck eines Großformatdrucks nicht stark erhöht:
- Auswahl des richtigen Substrats
- Verwendung von minimalem Verbundmaterial
- Wiederverwendung von Montagematerial
Recycling oder Mülldeponie? Es ist eine Frage der Reinheit
Wenn ein Substrat recycelt oder deponiert werden soll, wird in der Regel die Müllverbrennungsanlage verwendet. Je weniger Verunreinigungen, desto höher ist die Qualität der wiedergewonnenen Materialien. Das ist zum Beispiel der Grund, warum farbige Flaschen in den Recycling-Container für Weißglas geworfen werden sollten.
Viele Standard-Großformatdruckanwendungen werden bei der Weiterverarbeitung zu Verbundwerkstoffen, da sie laminiert werden, um lebendigere Farben und Effekte zu erzielen oder um den Druck vor UV-Licht zu schützen und ihn länger haltbar zu machen. Leider besteht das Drucksubstrat aus einer anderen Art von Kunststoff als das Laminat, was die Anwendung effektiv zu einem Verbundstoff macht und sie für hochwertiges sortenreines Recycling unbrauchbar macht.
Während ein Laminat oder ein Lack bei bestimmten Anwendungen (wie z.B. Autofolien) unvermeidlich ist, lässt sich die Umwandlung von Großformatdrucken in wiederverwertbare Verbundstoffe leicht vermeiden, wenn Sie das richtige Substrat für eine Anwendung wählen.
Das richtige Substrat und die richtige Veredelungsoption können wirklich dazu beitragen, die Umweltbelastung zu minimieren: Links: gewellter Kunststoff für ein Kampagnenplakat, rechts: Kartonoption.
Bildnachweis: S. Angerer

Die Wahl des Substrats neu überdenken
Die meisten Druckereien und ihre Kunden haben bei der Auswahl von Bedruckstoffen für ihre Anwendungen Prioritäten wie:
- Erschwinglichkeit
- Druckfähigkeit
- Haltbarkeit.
Heutzutage ist es von entscheidender Bedeutung, die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren, daher ist Recycling eine wichtige Priorität und sollte in Betracht gezogen werden. Während es für papierbasierte Drucke schon seit Jahrzehnten gute Recyclingmöglichkeiten gibt, gibt es für Kunststoffe, Platten und Folien immer noch sehr wenige zuverlässige Alternativen. Dies ist sehr problematisch, da eine einzige großformatige Gebäudefolie nach ihrer Verwendung Hunderte oder sogar Tausende von Quadratmetern Abfall erzeugen kann.
Die Wahl des Materials ist in der Regel nur eine Frage der Gewohnheit. Seit Jahren wird für Wahlwerbung im Freien häufig Wellpappe verwendet. Wellpappe kann zwar für sortenreines Recycling verwendet werden, aber lohnt es sich, eine Drucktechnologie zu verwenden, die zwei bis drei Jahre im Freien haltbar ist, wenn das durchschnittliche Wahlkampfplakat nur wenige Wochen lang verwendet wird?
Bei der Bundestagswahl 2020 haben die politischen Parteien einen anderen Ansatz gewählt. Einige verwendeten Plakate aus Pappe, andere das altmodische Papierplakat, das auf Displays auf A-Tafeln geklebt wurde. Einige verwendeten weiterhin Wellpappe. Natürlich ist es schwierig zu bestimmen, welche Option wirklich die geringsten Auswirkungen auf die Umwelt haben wird, da zahlreiche Faktoren zu berücksichtigen sind, darunter auch die Logistik.
Sowohl bei den Papier- als auch bei den Kunststofftafeln entfallen fast alle Nachbearbeitungs- und Montagearbeiten in den Druckereien, da sie mit Kabelbindern an den Laternenpfählen befestigt werden, was den Materialverbrauch minimiert.
Die mehrmalige Verwendung von Roll-Ups und anderen Display-Ständern ist ebenfalls Teil einer nachhaltigeren Strategie für den Großformatdruck.
Bildnachweis: S. Angerer

Es gibt keinen guten Einweg-Displayständer
Display-Ständer sind eine weitere Option, die direkt mit der Endfertigung von Großformatdrucken verbunden ist. Die Wahl des richtigen Produkts kann die Auswirkungen auf die Umwelt erheblich reduzieren und somit Digitaldrucke klimafreundlicher machen.
Die Container, die nach einer Ausstellung übrig bleiben, beweisen, dass die meisten der heutigen Falt-, Pull-up-, Pop-up- und anderen Display-Ständer und -Vitrinen nie länger als für eine Veranstaltung verwendet werden, da sie zusammen mit dem Druck entsorgt werden. Das ist zwar recht praktisch, aber eine große Verschwendung wertvoller Ressourcen, die direkt mit der Weiterverarbeitung von Großformatdrucken zusammenhängt. Dies ist ein großes Problem, das Druckereien möglicherweise nicht allein lösen können. Aber vielleicht könnte ein Pfandsystem oder ein wiederverwendbares System, das von Ausstellungsveranstaltern oder Messen bereitgestellt wird, dabei helfen.
Betrachten Sie den gesamten Prozess
Bei dem Versuch, die Umweltauswirkungen des Digitaldrucks zu minimieren, ist es wichtig, sich nicht nur auf den Druck zu konzentrieren, sondern auch auf weitere Faktoren, da der Druck bereits das fertige Produkt ist. Umweltfreundliche Finishing-Optionen können erheblich dazu beitragen, den ökologischen Fußabdruck von Anwendungen zu reduzieren.