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3D-gedruckte Kleidungsstücke und Materialinnovationen bieten neue Möglichkeiten

von Debbie McKeegan | 30.08.2021
3D-gedruckte Kleidungsstücke und Materialinnovationen bieten neue Möglichkeiten

Jetzt zieht der 3D-Druck eine wachsende Zahl technischer und kommerzieller Entwicklungen an – der Bekleidungsindustrie bietet eine neue Vision für die Zukunft der Bekleidungsherstellung, Bekleidungsproduktion und der verwendeten Materialien.

. Die Innovationen für 3D-gedruckte Kleidungsstücke und den 3D-Druck von Oberflächeneffekten direkt auf Stoffe gehen weiter. Der Markt bietet ein außergewöhnliches Wachstumspotenzial, und wenn sich die Technologien angleichen, können wir erwarten, dass Designer und Hersteller viele neue Anwendungen in der Modelandschaft erkunden.

Vor dem Hintergrund einer globalen 3D-Druck-Marktgröße, die im Jahr 2020 auf 13,78 Milliarden US-Dollar geschätzt wurde (Grand View Research) und von 2021 bis 2028 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 21,0% wachsen wird. Der Textilsektor - obwohl noch relativ klein - soll im Prognosezeitraum erheblich zum Wachstum des Desktop-3DP-Segments beitragen.

Die Einführung des 3D-Drucks bei der Herstellung von Kleidung und Bekleidung gewinnt ebenfalls an Bedeutung und beginnt die Nachfrage nach 3D-Druckern in einem globalen Markt für 3D-Druckmaschinen zu steigern, der bis 2028 voraussichtlich 15,3 Millionen Einheiten pro Jahr erreichen wird (Grand View Research ).

Einer der Haupttreiber für den Fortschritt war die Identifizierung des 3D-Textildrucks als zunehmend nachhaltiges Textilverfahren. Nahezu abfallfrei und energie- und ressourcenschonend bietet es einen Wachstumspfad, den die Textilindustrie nur schwer ignorieren kann. Im Moment beschränken sich 3D-gedruckte Bekleidungsprodukte derzeit meist auf den Unikat- oder Haute-Couture-Bereich für High-End-Modedesigner. Das Wachstum des Sektors ist jedoch nicht zu leugnen, da sich neue Techniken und Anwendungen entwickeln.

Bildnachweis: Yoobin Jung.

Modedesign verschiebt bereits bestehende Grenzen, da es versucht, einen neuen Verbraucher zu regenerieren und zu gewinnen. In einer Ära der verantwortungsvollen Produktion bietet der 3D-Raum neue Technologien, mit denen Marken alternative Herstellungsmethoden erkunden können. Während diese derzeit eine Nische sind, weist ihre Präsenz zweifellos auf einen aufstrebenden Markt mit weitreichenden Vorteilen und neuen Anwendungen für die Branche hin. Die Vision und der bahnbrechende Fortschritt experimenteller Designer drängen 3D-Anwendungen weiterhin in das virtuelle Fenster der Mainstream-Mode und heben neue Wearables und neue Sichtweisen von Form und Farbe für die Modebranche hervor.

Im Rampenlicht stehen Designer, die sich für die Entwicklung von 3D-gedruckten Produkten entschieden haben, darunter Koryphäen: Iris Van Herpen, Zac Posen, Danit Peleg, Ganit Goldstein und Julia, deren Kleidungsstücke alle mit ihren bahnbrechenden 3D-gedruckten Bekleidungskollektionen die Laufstege der Welt schmückten.

Es scheint noch gar nicht so lange her zu sein, dass digital gedruckte Modekleidung Schlagzeilen machte, als sie auf den Laufstegen auf der ganzen Welt auftauchten, und wir erleben jetzt dieselbe Entwicklung im 3D-Raum. Bei den letzten British Fashion Awards wurde Rosalía, eine katalanische Sängerin, in einem gewagten, original 3D-gedruckten Kleid von Iris van Herpen vorgestellt.

Bildnachweis: DANIT PELEG

Die 3D-Drucktechnologie bietet Designern die Freiheit, einzigartige und originelle Stücke zu kreieren, die zwar oft als theatralische High-End-Couture angesehen werden, diese Kreationen jedoch neue Techniken präsentieren, die sich für die Mainstream-Modeindustrie eignen. Rosalía trat bei dieser Gelegenheit im Vertrauen auf Iris' Designtalent in einem einzigartigen und auffälligen Kleid auf, das zarte Handwerksarbeiten nahtlos mit den unübertroffenen Formen und Formen des 3D-Textildrucks verschmolz.

In ähnlicher Weise zeigte die New Yorker Met Gala ein 3D-gedrucktes Kleid, das vom Designer Zac Posen in Zusammenarbeit mit GE Additive und Protolabs entworfen wurde. Das Kleid hieß „Rose“ und wurde von Model Jourdan Dunn getragen. Wie der Name schon sagt, wurde es aus 3D-gedruckten Rosenblättern hergestellt, die mit Autolack veredelt wurden, eine einzigartige Kreation, die über 1.100 Stunden in Anspruch nahm.

Ein revolutionärer Ansatz der wegweisenden Designerin Danit Peleg, die seit vielen Jahren mit 3D-Technologie experimentiert, führte dazu, dass sie eine bahnbrechende Online-Plattform anbot, die es Kunden ermöglicht, ihre eigenen 3D-gedruckten Kleidungsstücke zu bestellen und zu personalisieren. Darauf folgte 2020 eine Premiere für den On-Demand-Einzelhandel – 3D-Bekleidungsmuster, die für den Online-Verkauf angeboten werden – wobei Danits Bekleidung heruntergeladen werden kann, um sie offline auf dem eigenen 3D-Drucker der Verbraucher zu drucken.

Die Zusammenarbeit mit den Modedesignern Julia Koerner und Ganit Goldstein war ebenfalls ein wesentlicher Bestandteil von Re-FREAM, einem von der Europäischen Union finanzierten Forschungsprojekt, das Künstler, Designer, Ingenieure und Wissenschaftler zusammenbringt, um den Einsatz von Technologie und 3D-Druck gemeinsam zu erforschen für die Zukunft der Mode. Da Designer weiterhin Pionierarbeit für neue 3D-Anwendungen leisten, entwickeln sich die Entwicklungen bei 3D-Druckmaschinen und -materialien weiter und bieten die Innovation, die erforderlich ist, um den 3D-Textildrucksektor zu skalieren und zu beschleunigen.

Die Stratasys Corporation mit ihrem Polyprint 3D-Drucker gibt das Tempo vor, in dem andere Hersteller folgen. Eine wichtige Entwicklung war die Möglichkeit, 3D direkt auf Stoff zu drucken, was in der Welt der High-End-Modehäuser großes Interesse geweckt hat. Die jüngste Zusammenarbeit mit den Modedesignern ThreeASFOUR und Travis Fitch schuf eine Bekleidungskollektion mit dem Namen Chro-Morpho, die auf der New York Fashion Week Premiere feierte.

Die Kollektion, die von der Farbmorphologie und Lichtfilterung von Insektenflügeln inspiriert wurde. Der visuelle Effekt des Farb- und Tiefenwechsels auf einem Stoff wurde durch den 3D-Druck von fischschuppengroßen Zellen aus Photopolymeren direkt auf Polyestergewebe erzielt. Die Tausenden von Zellen auf den bedruckten Kleidern aus 27 Teilen bestanden aus einer klaren Linse mit darin enthaltenen Farbstreifen, die Linseneffekte hinzufügten, um eine leuchtende, hautähnliche Qualität zu erzeugen. Was diese Kreation von anderen 3D-Zeitgenossen unterscheidet, ist, dass die mikroskopisch kleinen Zellen direkt auf das Textil gedruckt wurden.

Die Entwicklung der 3D-Technologie für den Mainstream-Textilsektor hat kürzlich mit der Ankündigung der Einführung der Kornit Max-Technologie im April 2021 einen weiteren Schritt nach vorne gemacht. Ein Schlüsselmerkmal der Max-Technologie ist XDi, das laut Kornit „revolutionäre 3D-Fähigkeiten“ für neue, hochdichte Grafikdekorationen bietet, die Stickereien, Vinyl und Wärmeübertragung in einem einzigen, abfallfreien digitalen Prozess simulieren können. Basierend auf den Patenten von Kornit sagte der Hersteller: „XDi ermöglicht es Herstellern und Marken, ihr Angebot um neue, innovative Dekorationen ohne die Ineffizienz und die Kosten des Betriebs analoger Technologien zu erweitern“.

Bildnachweis: VOXEL8

Als weiteren Schritt in die Arena der additiven Fertigung gab Kornit Digital auch die Übernahme des 3D-Technologiegeschäfts - Voxel8 - bekannt. „Die innovative und nachhaltige Technologie von Voxel8 – getestet von einigen der weltweit führenden Mode- und Schuhmarken wie Hush Puppies, das Teil von Wolverine Worldwide ist, ermöglicht die digitale Erstellung einzigartiger dekorativer und funktionaler Anwendungen, während gleichzeitig Zeit und Abfall vermieden werden Herstellungsprozess“, sagte Fred von Gottberg, President und Chief Executive Officer von Voxel8. „Voxel8 teilt die Vision von Kornit, die Textilindustrie zu transformieren und könnte nicht aufgeregter sein, Teil der Reise zum Aufbau des Betriebssystems für nachhaltige Mode auf Abruf zu sein. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit, um die Technologie von Voxel8 in die Kundenangebote von Kornit einzubetten, die gemeinsam endlose Möglichkeiten für verbesserte Anwendungen und Lösungen bieten werden.“

Der 3D-Druck etabliert sich jetzt in der Modebranche mit einer scheinbar endlosen Anzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Die Modebranche bietet viele kommerzielle Vorteile, und da die Technologie an Bedeutung gewinnt und sich der Druckprozess und die Geschwindigkeit weiterentwickeln, können wir uns auf ein neues Jahrzehnt der Innovation freuen. Im Moment konzentriert sich die Geschichte auf die Dekoration von Kleidungsstücken – und doch wird der größere Vorteil des 3D-Drucks in Zukunft die Herstellung der Textilien selbst sein – Fortsetzung folgt…

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