Der 3D-Druck bietet der Bekleidungsindustrie eine neue Vision für die Zukunft der Kleidungsherstellung, der Bekleidungsproduktion und der verwendeten Materialien, die nun eine wachsende Zahl technischer und kommerzieller Entwicklungen anzieht.

 

. Die Innovationen für 3D-gedruckte Kleidungsstücke und den 3D-Druck von Oberflächeneffekten direkt auf Textilien gehen weiter. Der Markt bietet ein außergewöhnliches Wachstumspotenzial, und da sich die Technologien angleichen, können wir erwarten, dass Designer und Hersteller viele neue Anwendungen in der Modewelt erforschen werden.

Vor dem Hintergrund eines globalen 3D-Druckmarktes, der im Jahr 2020 auf 13,78 Milliarden USD geschätzt wurde (Grand View Research), wird erwartet, dass er von 2021 bis 2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 21,0% wächst. Der Textilsektor ist zwar noch relativ klein, wird aber im Prognosezeitraum voraussichtlich erheblich zum Wachstum des Desktop-3D-Drucksegments beitragen.

Der Einsatz des 3D-Drucks bei der Herstellung von Kleidung und Bekleidungsstücken gewinnt ebenfalls an Zugkraft und beginnt, die Nachfrage nach 3D-Druckern auf einem globalen Markt für 3D-Druckmaschinen anzukurbeln, der bis 2028 voraussichtlich 15,3 Millionen Einheiten pro Jahr erreichen wird (Grand View Research).

Eine der wichtigsten Triebfedern für den Fortschritt war die Identifizierung des 3D-Textildrucks als ein zunehmend nachhaltiges Textilverfahren. Da er praktisch abfallfrei ist und wenig Energie und Ressourcen verbraucht, bietet er eine Wachstumsmöglichkeit, die von der Textilindustrie nur schwer ignoriert werden kann. Im Moment sind 3D-gedruckte Bekleidungsprodukte meist auf Einzelstücke oder Haute-Couture-Produkte für High-End-Modedesigner beschränkt. Das Wachstum in diesem Sektor ist jedoch unbestreitbar, da neue Techniken und Anwendungen weiterentwickelt werden.

Bildnachweis: Yoobin Jung.

Modedesign stößt an bestehende Grenzen, um sich zu regenerieren und einen neuen Konsumenten anzusprechen. In einer Ära der verantwortungsvollen Produktion bietet der 3D-Bereich neue Technologien, mit denen Marken alternative Herstellungsmethoden erforschen können. Auch wenn diese derzeit noch ein Nischendasein fristen, sind sie zweifellos ein Zeichen für einen aufstrebenden Markt mit weitreichenden Vorteilen und neuen Anwendungen für die Industrie. Die Vision und die bahnbrechenden Fortschritte experimenteller Designer bringen 3D-Anwendungen in das virtuelle Fenster der Mainstream-Mode und zeigen der Modeindustrie neue Kleidungsstücke und neue Möglichkeiten für Form und Farbe.

Im Mittelpunkt stehen Designer, die sich für die Entwicklung von 3D-gedruckten Produkten entschieden haben, darunter bekannte Persönlichkeiten: Iris Van Herpen, Zac Posen, Danit Peleg, Ganit Goldstein und Julia, die mit ihren bahnbrechenden 3D-gedruckten Bekleidungskollektionen die Laufstege der Welt geschmückt haben.

Es scheint noch gar nicht so lange her zu sein, dass digital gedruckte Kleidungsstücke für Schlagzeilen sorgten, als sie auf den Laufstegen rund um den Globus auftauchten, und nun erleben wir die gleiche Entwicklung im 3D-Bereich. Bei den British Fashion Awards trug die katalanische Sängerin Rosalía ein gewagtes Kleid aus 3D-Druck, das von Iris van Herpen entworfen wurde.

Bildnachweis: DANIT PELEG

Die 3D-Drucktechnologie bietet Designern die Freiheit, einzigartige und originelle Stücke zu entwerfen, die zwar oft als theatralische High-End-Couture angesehen werden, aber diese Kreationen zeigen neue Techniken, die auch in der Mainstream-Modebranche zum Einsatz kommen werden. Bei dieser Gelegenheit zeigte sich Rosalía, die auf Iris‘ Designtalent vertraute, in einem einzigartigen und auffälligen Kleid, in dem filigrane Handwerkskunst mit den unübertroffenen Formen des 3D-Textildrucks nahtlos kombiniert wurde.

Auch auf der New Yorker Met Gala wurde ein 3D-gedrucktes Kleid präsentiert, das der Designer Zac Posen in Zusammenarbeit mit GE Additive und Protolabs entworfen hat. Das Kleid trug den Namen „Rose“ und wurde von dem Model Jourdan Dunn getragen. Wie der Name schon sagt, bestand es aus 3D-gedruckten Rosenblättern, die mit Autolack veredelt wurden. Eine einzigartige Kreation, für deren Fertigstellung über 1.100 Stunden benötigt wurden.

In der Zwischenzeit hat die bahnbrechende Designerin Danit Peleg, die seit vielen Jahren mit 3D-Technologie experimentiert, einen revolutionären Ansatz verfolgt und eine bahnbrechende Online-Plattform angeboten, über die Kunden ihre eigenen 3D-gedruckten Kleidungsstücke bestellen und personalisieren können. Im Jahr 2020 folgte dann eine Premiere für den On-Demand-Einzelhandel – 3D-Kleidungsmuster, die zum Online-Verkauf angeboten werden – wobei Danits Kleidungsstücke heruntergeladen werden können, um sie offline auf dem eigenen 3D-Drucker zu drucken.

Auch die Zusammenarbeit mit den Modedesignern Julia Koerner und Ganit Goldstein war ein wesentlicher Bestandteil von Re-FREAM, einem von der Europäischen Union finanzierten Forschungsprojekt, das Künstler, Designer, Ingenieure und Wissenschaftler zusammenbringt, um gemeinsam den Einsatz von Technologie und 3D-Druck für die Zukunft der Mode zu erforschen. Während Designer weiterhin neue 3D-Anwendungen entwickeln, werden auch die Entwicklungen bei 3D-Druckmaschinen und -materialien weiter vorangetrieben und liefern die Innovationen, die erforderlich sind, um den Fortschritt im Bereich des 3D-Textildrucks zu skalieren und zu beschleunigen.

Das Unternehmen Stratasys gibt mit seinem Polyprint 3D-Drucker den Takt vor, dem andere Hersteller folgen. Eine wichtige Entwicklung ist die Möglichkeit, 3D-Druck direkt auf Stoff zu erstellen, was bei den großen Modehäusern auf großes Interesse gestoßen ist. Die jüngste Zusammenarbeit mit den Modedesignern threeASFOUR und Travis Fitch führte zu einer Bekleidungskollektion mit dem Namen Chro-Morpho, die auf der New Yorker Modewoche Premiere feierte.

Die Kollektion, die von der Farbmorphologie und Lichtfilterung von Insektenflügeln inspiriert wurde. Der visuelle Effekt der wechselnden Schattierungen und Tiefen auf einem Stoff wurde durch den 3D-Druck von fischschuppengroßen Zellen aus Fotopolymeren direkt auf Polyestergewebe erzielt. Die tausenden von Zellen auf den 27 gedruckten Kleidungsstücken bestanden aus einer klaren Linse mit Farbstreifen im Inneren, die durch Linsenraster-Effekte eine leuchtende, hautähnliche Qualität erzeugen. Was diese Kreation von anderen 3D-Zeitgenossen unterscheidet, ist, dass die mikroskopisch kleinen Zellen direkt auf den Stoff gedruckt wurden.

Die Entwicklung der 3D-Technologie für den Mainstream-Textilsektor hat mit der Ankündigung der Einführung der Kornit Max-Technologie im April 2021 einen weiteren Schritt nach vorne gemacht. Ein Hauptmerkmal der Max-Technologie ist XDi, das laut Kornit „revolutionäre 3D-Fähigkeiten“ für neue, hochdichte grafische Dekorationen bietet, die Stickerei, Vinyl und Wärmeübertragung in einem einzigen, abfallfreien digitalen Prozess simulieren können. Basierend auf den Patenten von Kornit sagte der Hersteller: „XDi ermöglicht es Fulfillern und Marken, ihr Angebot um neuartige, innovative Dekorationen zu erweitern, ohne die Ineffizienz und die Kosten des Betriebs analoger Technologien“.

Bildnachweis: VOXEL8

In einem weiteren Schritt in den Bereich der additiven Fertigung gab Kornit Digital außerdem die Übernahme des 3D-Technologieunternehmens Voxel8 bekannt. „Die innovative und nachhaltige Technologie von Voxel8, die von einigen der weltweit führenden Mode- und Schuhmarken wie Hush Puppies, das zu Wolverine Worldwide gehört, getestet wurde, ermöglicht die digitale Erstellung einzigartiger dekorativer und funktionaler Anwendungen und eliminiert gleichzeitig Zeit und Abfall im Herstellungsprozess“, sagte Fred von Gottberg, Präsident und Chief Executive Officer von Voxel8. „Voxel8 teilt die Vision von Kornit, die Textilindustrie zu transformieren, und ist begeistert, an der Entwicklung des Betriebssystems für nachhaltige Mode auf Abruf teilzunehmen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit, um die Technologie von Voxel8 in die Angebote von Kornit einzubinden, die gemeinsam unendliche Möglichkeiten für verbesserte Anwendungen und Lösungen bieten werden.“

Der 3D-Druck etabliert sich nun auch in der Modebranche mit einer scheinbar unendlichen Anzahl von möglichen Anwendungen. Die kommerziellen Vorteile für die Modeindustrie sind vielfältig, und mit der zunehmenden Verbreitung der Technologie und der Weiterentwicklung von Druckverfahren und -geschwindigkeit können wir uns auf ein neues Jahrzehnt der Innovation freuen. Im Moment konzentriert sich die Geschichte auf die Dekoration von Kleidungsstücken – doch in Zukunft wird sich der Nutzen des 3D-Drucks auch auf die Herstellung von Textilien selbst erstrecken – Fortsetzung folgt…

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