Geschäftsberatung

Prozesskontrolle: Qualitätsmessung

von Paul Lindström | 10.06.2019
Prozesskontrolle: Qualitätsmessung

Paul Lindström ermittelt die beste Software, Hardware und Ausrüstung für einen verbesserten Workflow.

Nachdem Sie festgelegt haben, wie Ihre optimierten Produktionsprozesse aussehen ( siehe hier ) und wo sich die Kontrollpunkte befinden sollten, müssen Sie Messungen durchführen. Wenn Sie die Qualität nicht auf irgendeine Weise messen, wissen Sie nicht, ob Verbesserungspotenzial besteht oder ob Sie Verbesserungen vorgenommen haben. Idealerweise sollten die Qualitätsmanagementsysteme in Ihr allgemeines Managementinformationssystem (MIS) integriert sein, daher benötigen Sie hierfür eine robuste und dennoch flexible Technologie.

Software und Hardware

Für farbbezogene Messungen benötigen Sie Spektrophotometer und Farbmessgeräte, um Druckgeräte und farbkritische Monitore zu kalibrieren. Das Spektrophotometer wird auch verwendet, um Proofs und Ausdrucke auf Übereinstimmung mit den Zielwerten der von Ihnen angewendeten Standards zu messen.

Wenn Sie auf einem kalibrierten Monitor Soft Proofing durchführen, benötigen Sie einen High-End-Monitor, der normalerweise IPS-Technologie-Panels (In-Plane Switching) verwendet. Dies liegt daran, dass die meisten Monitore sehr empfindlich auf den Winkel reagieren, in dem Sie den Bildschirm betrachten. Eine leichte Bewegung des Kopfes nach oben oder unten oder zur Seite und die Farben können sich erheblich ändern. Dies ist für ein genaues Soft-Proofing nicht ausreichend. Sie müssen daher in einen erstklassigen Monitor der kleinen Auswahl von Herstellern wie BenQ, Eizo und NEC investieren, die diese anbieten. Während Ihr Macbook Pro ein großartiger tragbarer Computer ist, ist es aufgrund der glänzenden Bildschirmoberfläche und des einstellbaren Betrachtungswinkels für eine genaue Retusche ungeeignet.

Ein weiteres wichtiges Merkmal ist, dass es möglich ist, den Monitor über Hardware vollständig zu kalibrieren. Alle oben genannten Anbieter bieten solche hochwertigen Proof-Monitore an und werden mit einer speziellen Software zur Durchführung einer genauen Hardwarekalibrierung geliefert.

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Ein guter Softproof-Monitor sollte der Norm ISO 12646 entsprechen, über eine Haube verfügen und eine vollständige Hardwarekalibrierung durchführen können. Dies ist der Eizo ColorEdge CG 2730-Monitor mit integriertem Farbmessgerät.

Spektralphotometer

Es gibt verschiedene Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, wenn Sie überlegen, welches Spektrophotometer Sie kaufen möchten. Das Hauptanliegen ist wahrscheinlich, sicherzustellen, dass es für die Art der Substrate geeignet ist, die Sie messen möchten. Wenn Sie digitale Großformatgeräte verwenden, haben Sie die Möglichkeit, auf einer Vielzahl von Substraten zu drucken, sei es auf klassischen Substraten wie Papier oder Vinyl oder auf transparenten Materialien wie Glas oder Acryl und sogar auf Holz, Stoff und Metall. Ein einziges Spektrophotometer kann möglicherweise nicht alle Substrate messen, die Sie verwenden möchten. Untersuchen Sie, welches Gerät des Herstellers Ihren Anforderungen am besten entspricht.

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Um festzustellen, ob Ihr Druck dem angegebenen Standard entspricht, müssen Sie messen. Das Werkzeug dafür ist ein Spektrophotometer, hier ein SpectroDens von Techkon. Es kann auch im Scanmodus verwendet werden.


Wenn Sie beispielsweise transparente Substrate messen, benötigen Sie eine Hintergrundbeleuchtung, und nicht viele Spektrophotometer unterstützen dies. Ein weiteres schwieriges Substrat ist Metall oder mit Metallic-Tinten bedruckte Substrate. In diesem Fall benötigen Sie möglicherweise ein Spektrophotometer mit Kugeltechnologie, bei dem Proben von vielen Betrachtungspunkten aus gemessen werden.

Das Messen von bedruckten Textilien oder Teppichen hat dagegen eigene Anforderungen. Da es sich um Materialien mit sehr unebenen Oberflächen handelt, benötigen Sie entweder ein Spektrophotometer mit einer sehr großen Apertur oder ein Spektrophotometer, das im Scanmodus betrieben werden kann. Wenn Sie eine große Blende verwenden, erhalten Sie Messungen über einen größeren Bereich und erhalten so gemittelte Werte, die das visuelle Erscheinungsbild gut darstellen. Im Scanmodus erhalten Sie viele Proben über einen bestimmten Bereich und erhalten so gute, repräsentative Messungen.

Ein modernes RIP-System sollte Unterstützung für ein integriertes Farbmanagement bieten, aber auch die Prozessautomatisierung durch Verwendung des Job Definition Format (JDF).


Für herkömmliche Substrate wie Papier und Vinyl sind die meisten Spektrophotometer auf dem Markt geeignet. Zu den bekannteren Herstellern im Grafikbereich zählen Barbieri, Konica Minolta Sensoren, Techkon und X-Rite. Die Preise dieser Geräte dieser Unternehmen hängen von der Geschwindigkeit und Genauigkeit sowie den von ihnen angebotenen Besonderheiten ab.

Raster Image Processors (RIPs) und Workflow-Systeme


Eine entscheidende Komponente jeder Druckerei ist der RIP, der die Druckgeräte antreibt. Die RIP-Technologie wurde erweitert, um die Grundlage für ein modulares Workflow-System zu bilden. Ein modernes RIP-System sollte Unterstützung für ein integriertes Farbmanagement bieten, aber auch die Prozessautomatisierung durch Verwendung des Job Definition Format (JDF).

Durch die enge Integration des MIS-Systems und des RIP-Workflow-Systems ermöglicht JDF einen hohen Automatisierungsgrad. Dies sollte wiederum einen höheren Durchsatz bieten und das Risiko von Bedienungsfehlern verringern. Da fast jedes Druckgerät mit einem gebündelten RIP geliefert wird, besteht das Risiko, dass die Bediener im Presseraum eine Vielzahl unterschiedlicher RIPs handhaben müssen, was die Kosten für Schulung und Wartung erhöht. Stattdessen ist es vorzuziehen, so viele Druckgeräte wie möglich über das zentrale RIP- und Workflow-System zu verwalten.

Agfa, Caldera, Colorgate, Efi, HP und Onyx gehören zu den Anbietern derart größerer RIP- und Workflow-Systeme und sollten die Kapazität bieten, nicht nur ihre eigenen Druckgeräte, sondern auch Geräte von Drittanbietern zu betreiben.


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