Paul Sherfield spricht über die verschiedenen Herausforderungen und Probleme im Zusammenhang mit Farbmanagement und Prozesskontrolle bei digital bedruckten Textilien. Paul erklärt, dass die Verwendung eines RGB-Workflows für die Druckmaschine von den aktuellen und zukünftigen Systemen und Druckmaschinen eines Unternehmens abhängt.

Farbmanagement und Prozesskontrolle stellen Großformatdrucker, die in diesem Marktbereich tätig sind, vor eine Reihe interessanter Fragen und Herausforderungen. Für diesen Markt gelten andere Maßstäbe als für den Bereich der grafischen Künste und Produkte. Er umfasst Bereiche wie Bekleidung und Haushaltswaren, in denen Großformat-Tintenstrahldrucker eine breite Palette von textilbasierten Produkten herstellen.

Neben Textilien gibt es weitere Marktbereiche, in denen Großformat-Tintenstrahldrucker eingesetzt werden und die ähnliche Probleme haben, wie Tapeten, Fliesen und harte Bodenbeläge.

Es sei darauf hingewiesen, dass das, was oft als „Soft Signage“ bezeichnet wird, Banner und ähnliches, die auf Textilien gedruckt werden, normalerweise die Grafikmetrik verwenden.

Zu den spezifischen Problemen und Variablen, die bei der Arbeit mit den vielen verwendeten Textilien und ihren Märkten berücksichtigt werden müssen, gehören:

  • Messinstrumente wie Spektralphotometer
  • Probleme mit dem RGB- oder CMYK-Workflow und dem Digital Front End (DFE)
  • Lichtverhältnisse zum Messen, Betrachten und Beurteilen des Produkts
  • Die Farbskala der speziellen CMYK+ Tinten und Systeme, die für den digitalen Textildruck verwendet werden
  • Die große Anzahl unterschiedlicher Textilien, ihr unterschiedlicher Weißgrad und Gehalt an optischen Aufhellern (OBA)

Messinstrumente wie Spektralphotometer

Entdecken Sie hier die neuesten Farbmessgeräte.

Zu den zu berücksichtigenden Bereichen gehören:

  • Für Messungen im Textilbereich ist oft eine D65-Beleuchtung erforderlich und nicht die D50-Beleuchtung für den Grafikbereich.
  • Es wird allgemein gesagt, dass für die Farbprofilerstellung und die Prozesskontrolle Geräte mit größeren Messöffnungen benötigt werden, die größere Farbfelder messen. Dies scheint zwar richtig zu sein, und es gibt sehr gute Geräte mit Messöffnungen von mehr als 6 mm von Barbieri, X Rite und Techkon. Der Myiro 1 von Konica Minolta stellt diese Ansicht jedoch in Frage und behauptet, dass er bei der Messung von Textilien mit kleineren Messöffnungen gute Ergebnisse erzielt.
  • Die verwendeten Softwares sollten in der Lage sein, RGB-Geräteprofile zu erstellen und das D65-Luminat zu verwenden (zusätzlich zu CMYK), da diese häufig in den Treibern für den Textildruck und im digitalen Frontend verwendet werden.

Probleme mit dem RGB- oder CMYK-Workflow und dem Digital Front End (DFE)

Es scheint, dass die meisten Kreativsoftwares, die im Textilbereich verwendet werden, mit dem RGB-Farbraum (Rot, Blau, Grün) arbeiten. Normalerweise verwenden sie einen ICC wie sRGB oder Adobe RGB.

Diese haben einen großen Farbraum im Vergleich zu den Farbräumen von digitalen Großformatdruckern, die für die Textilproduktion verwendet werden.

Die Fogra hat dies erkannt und ein RGB ICC-Profil entwickelt, das dem durchschnittlichen Farbumfang von Digitaldruckmaschinen besser entspricht und einen guten RGB-Arbeitsraum für Designer darstellt, der in Anwendungen wie Adobe Illustrator, CorelDraw, Affinity Designer usw. verwendet werden kann.

Es heißt TextileRGB (Fogra 58), und weitere Informationen finden Sie auf der Fogra-Website. Dieses Profil basiert auf der Messung von Textilien D65/10º und auf den Betrachtungsbedingungen. Es deckt auch die gesamte Pantone TCX-Palette ab.

Da der Textildruck keine Standarddruckbedingungen oder CMYK-ICC-Profile erfüllen muss, wie dies im kommerziellen Druckbereich häufig der Fall ist, kann ein RGB-Workflow im Druckertreiber oder DFE unter Verwendung des Geräteprofils des Digitaldruckers, d. h. unter Verwendung des maximalen Farbumfangs dieses Druckers, der bevorzugte Workflow sein.

Wenn viele verschiedene Digitaldrucker verwendet werden und ein gemeinsames Farbergebnis benötigt wird, kann ein Simulationsprofil, das auf dem Drucker mit dem kleinsten Farbumfang basiert, in den Farbmanagement-Steuerungen des DFE für alle Simulationen für alle Druckmaschinen verwendet werden. Es ist möglich, dass die einfacheren Druckertreiber diesen Funktionsumfang nicht bieten.

Lichtverhältnisse zum Messen, Betrachten und Beurteilen des Produkts

Wie bereits in diesem Artikel erwähnt, werden im Textilsektor nicht die Standard-Betrachtungsbedingungen der Grafikbranche verwendet, die auf einer D50-Lichtquelle basieren.

Der ‚Standard‘ in diesem Bereich scheint auf der Spezifikation der D65-Lichtquelle zu basieren. Dieser Beleuchtungsbereich wird durch die Beleuchtungsarten, die im Einzelhandel verwendet werden, und den vorgeschriebenen Austausch von Lichtquellen noch komplizierter. Leuchtstoffröhren durch LED.

Wenn ein Druckdienstleister in allen Märkten des Großformatsektors tätig ist, kann es notwendig sein, Sichtkabinen zu haben, die zwischen D50, D65 und möglicherweise ‚In-Store‘-Beleuchtung umschaltbar sind.

Farbskalen, Arbeitsabläufe und Materialien

Angesichts der riesigen Auswahl an Digitaldruckmaschinen, Druckfarbentechnologien und Materialien verschiedenster Art und Farbe wird der Bedarf an farbgesteuerten Workflows in diesem Bereich sehr wichtig.

Er unterstreicht die Notwendigkeit von kundenspezifischen Geräteprofilen für die vielen unterschiedlichen Materialien und Drucktechnologien. Die unterschiedlichen Farbpaletten von Direct-to-Film-, Direct-to-Garment- und Direct-to-Fabric-Digitaldruckern. Hinzu kommen Latex-Tinten und Farbstoff-Sublimation, die allesamt sehr komplex sind.

Hinzu kommt die riesige Auswahl an Textilien, natürlichen und künstlichen, mit und ohne OBAs, was die Sache noch schwieriger macht. Außerdem stellt sich die Frage nach der Konsistenz von Charge zu Charge und wie diese verwaltet und Farbkonsistenz erreicht werden kann. Wenn die Änderung geringfügig ist, kann das vorhandene Geräteprofil funktionieren. Wenn sich jedoch das Weiß des Materials oder die Oberfläche geändert hat, ist ein neues Geräteprofil erforderlich. Eine Neukalibrierung des Druckers wird dieses Problem wahrscheinlich nicht lösen.

Viele der digitalen Frontends (DFE) und Farbmanagement-Softwares, die im kommerziellen Grafikbereich verwendet werden, haben sich weiterentwickelt, um die Anforderungen des Textilbereichs zu berücksichtigen.

Dazu gehören Angebote von EFI, ColorGate und den oben genannten Anbietern von Farbmanagement-Instrumenten.

Schlussfolgerungen

Das Farbmanagement befindet sich im Großformat-Digitaldruck für Textilien in einer Phase des Auf- und Abschwungs. In vielen Bereichen gibt es immer noch mehr Fragen als Antworten, insbesondere bei der gemischten Verwendung von D65- und D50-basierten ICC-Profilen.

Viele der Tools und Softwares basieren immer noch auf den Metriken und Toleranzen der Grafikbranche. Ob Sie einen RGB-Workflow für die Druckmaschine verwenden sollten, hängt von Ihren aktuellen und zukünftigen Systemen und Druckmaschinen ab. Die Fogra hat im Rahmen ihres Textilprojekts ein White Paper über die Probleme erstellt, die in einem RGB-Workflow mit D50- und D65-basierten Profilen auftreten können. Sie finden es über den Fogra-Link oben in diesem Artikel oder klicken Sie auf das Bild unten.

Es scheint klar zu sein, dass die Verwendung einer D50-Kabine für die Textilbranche nicht optimal ist. In der Tat kann D65 immer die beste Lösung sein, wenn Kunden ihre Textilien unter häuslichen und geschäftlichen Lichtverhältnissen betrachten möchten.

In diesem sich entwickelnden Bereich gibt es viel zu bedenken, da die Kunden zunehmend eine höhere Farbgenauigkeit und eine bessere Farbkonstanz von Charge zu Charge fordern werden.

Wenn sich die Farbmanagement-Technologie in diesem Bereich weiterentwickelt, wird die FESPA versuchen, Aktualisierungen zu veröffentlichen.