Debbie McKeegan spricht mit Paolo Crespi von Epson Italia, der seine Erkenntnisse über die Textildruckindustrie, den Einfluss der Epson Technologie und die neuesten Markttrends mit Ihnen teilt.

Paolo Crespi begann seine Karriere in der Textilindustrie, als er 1988 in das Unternehmen For.tex in Italien eintrat. In den letzten (fast) vier Jahrzehnten hat er viele Veränderungen und Herausforderungen in der Textilindustrie weltweit miterlebt.

Als renommierter Textilindustrieller umfasst seine Erfahrung sowohl die analoge als auch die Weiterentwicklung der digitalen Textildrucktechnologie. Er war an vorderster Front an der Entwicklung des Tintenstrahldruckverfahrens, seiner Maschinen und seiner Anwendung für die industrielle Textilherstellung beteiligt.

Sein Weg zu Epson Italia begann 1998, als Robustelli und For.tex Epson in Japan baten, ihre Technologie zu unterstützen. Die erste Monalisa-Maschine wurde in Italien, in Como, eingeführt und war die erste industrielle Einheit in diesem Bereich. Heute, etwa 25 Jahre später, werden im Bezirk Como mehr als 80 % des Volumens an bedruckten Textilien mit der fortschrittlichen Epson PrecisionCore Digitaltechnologie hergestellt. Nach einigen Jahren kaufte Epson For.tex und Robustelli, eine positive Entwicklung für alle Beteiligten und eine, die dieser bahnbrechenden Technologie eine lebendige Zukunft gesichert hat.

Wir haben Paolo vor kurzem interviewt, um den Textilsektor, seine Nuancen und die Anwendung, Entwicklung und den kontinuierlichen Fortschritt der Tintenstrahl-Innovationen von Epson für die Textilproduktion zu erkunden. Hier finden Sie eine kurze Zusammenfassung der Fragen und der wichtigsten Erkenntnisse. Hören Sie sich den vollständigen Podcast hier an:

Da die Covid-Beschränkungen nun hinter uns liegen, würden wir gerne Ihre Meinung dazu hören, wie sich die letzten 2 Jahre auf die Textilindustrie ausgewirkt haben – Was hat sich geändert und warum?

COVID-19 hat unseren Markt stark beeinflusst. Es war eine Herausforderung, aber es bot auch eine Chance, eine Pause für unser normales Geschäft, um zu expandieren und sich zu verändern. Auch wenn die kommerziellen Aktivitäten durch die Pandemie eingeschränkt waren, haben wir die Möglichkeit genutzt, andere wichtige Aktivitäten wie Forschung und Entwicklung, Vertrieb, Dienstleistungen und Support fortzusetzen. Und natürlich auch einige neue Druckerinstallationen.

Dieser Fortschritt setzte sich trotz der Pandemie fort, vor allem dank der umfassenden Präsenz von Epson Niederlassungen in jedem Land und in jeder Textilindustrie der Welt. Auch Kunden mit einer positiven Vision und solche, die rechtzeitig die Gelegenheit nutzten, ihre alten Maschinen durch effizientere und produktivere digitale Technologien zu erneuern, ließen sich davon nicht aufhalten.

Als renommierter Textilindustrieller verfügt Paolo Crespi über Erfahrungen sowohl in der analogen als auch in der digitalen Textildrucktechnologie.

Image Credit: EPSON

Was wir in den letzten zwei Jahren gesehen haben, ist eine deutliche Zunahme von Maschinen, die Pigmenttinten verwenden. Pigmenttinten bieten nicht nur eine hohe Reibechtheit und Druckqualität, sondern verbessern auch die Nachhaltigkeitsstandards der produzierten Stoffe, da sie zur Verkürzung des Druckprozesses beitragen. Dies unterstreicht einen klaren, aufkommenden Trend. Technologie sollte unseren Kunden nicht nur helfen, mehr zu produzieren, sondern vor allem besser zu produzieren – auf eine bessere Art und Weise. Das ist meiner Meinung nach der entscheidende Punkt für die Branche.

Der Markt hat sich für immer verändert, es gibt kein Zurück mehr. Wir haben einen kompletten Wandel in der Denkweise unserer Kunden erlebt. Nachhaltigkeit und Print-on-Demand werden die Schlüsselbegriffe der Zukunft sein. Und die Technologie, die wir entwickeln, muss unseren Kunden helfen, in diese Richtung zu gehen.

Welches sind die dynamischsten europäischen Märkte für den digitalen Textildruck und warum?

Die wichtigsten Textilbezirke in Europa, die Druckgebiete, sind hauptsächlich in einigen wenigen Ländern konzentriert, wobei Italien und Spanien für uns die wichtigsten sind. Aber Frankreich, das Vereinigte Königreich und Polen folgen unmittelbar danach. Ich möchte die Türkei erwähnen, denn auch wenn die Türkei nicht zu den europäischen Gemeinschaften gehört, ist sie nach Italien der wichtigste Markt für den Digitaldruck.

Die Türkei hat einen großen, etablierten Textilmarkt, sie hat viel Macht, weil sie große Unternehmen hat und Hilfe bei Investitionen erhält. Der Wert der türkischen Lira bedeutet, dass der türkische Druck den Unternehmen attraktive Preise für andere Länder bietet, die aus der Türkei importieren. Diese politische Situation hat es ihnen ermöglicht, in jedes Land der Welt zu exportieren.

Haben Sie eine beschleunigte Umstellung auf digitale Technologien und einen Anstieg des Druckvolumens festgestellt?

Ja, ein guter Anstieg der Volumenproduktion, insbesondere in der Türkei. Es gibt viele, viele Dinge, die sich ändern und wir erwarten eine sehr positive Zukunft. Ein positives Handelsergebnis für Europa und die Türkei.

Findet nach der globalen Krise tatsächlich eine Verlagerung statt und werden wir bei der Massenproduktion weniger abhängig vom Fernen Osten?

Sicherlich ist der Prozess der Verlagerung für die Erstellung neuer Kollektionen, für neue Geschäfte und auch für die Massenproduktion noch nicht abgeschlossen. Die Nachfrage nach einfachen und kleinen Auflagen und B2B-Drucken steigt. Für unsere europäischen Länder besteht kein Bedarf mehr an einer Produktion in Fernost. Aber auch der europäische Textilmarkt benötigt nach wie vor hohe Stückzahlen, vor allem für Großhändler, die traditionell aus dem Osten beziehen. Heute sind wir weniger abhängig von der Produktion im Fernen Osten als in der Vergangenheit. Aber wir brauchen sie immer noch.

Pigmente sorgen nicht nur für hohe Reibechtheit und Druckqualität, sondern verbessern auch die Nachhaltigkeitsstandards des produzierten Stoffes, da sie zur Verkürzung des Druckprozesses beitragen“, kommentiert Paolo.

Image Credit: EPSON

Glauben Sie, dass die Kunden immer noch parallel einkaufen, dass sie kleinere digitale Produktionsläufe hier in Europa und in der Türkei kaufen und dann die meistverkauften Linien mit analogem Druck in Fernost umstellen?

Die Fast-Fashion braucht die digitale Drucktechnologie, und das ist ein riesiger Markt. Wir müssen bedenken, dass die Industrie Aufträge in großen Mengen benötigt und daher die beste oder beide Technologien parallel einsetzt.

Wir versuchen, hier im Westen auf hohe Stückzahlen umzusteigen, einige Single-Pass- oder Hochgeschwindigkeitsmaschinen sind auf dem Markt, und wir tun unser Bestes, um auf digitale Produktion umzusteigen, aber wir müssen global denken. Und wenn wir global denken, sprechen wir über Indien, Pakistan, den Fernen Osten und China, wo es viele Rotationsmaschinen gibt und im letzten Jahr noch viele Einheiten verkauft wurden.

Es ist also noch zu früh, den analogen Druck vollständig durch den digitalen zu ersetzen. Ich denke, dass beide Technologien zusammenarbeiten können und im Moment gute Möglichkeiten und gute Ergebnisse liefern. In Zukunft werden wir Schritt für Schritt vorankommen und den analogen Druck vollständig ersetzen. Aber Schritt für Schritt?

Erleben wir auch einen Wechsel bei den im Osten verwendeten Technologien, weil wir zur On-Demand-Produktion übergehen? Investieren sie in digitale Drucktechnologie, um ihre Kunden schneller bedienen zu können?

In unserem Bezirk Como in Italien werden inzwischen mehr als 80% des Gesamtvolumens digital und auf Abruf gedruckt. Wir können also davon ausgehen, dass dies auch in anderen Ländern der Fall sein wird. Wir können davon ausgehen, dass der Osten bald einen sehr guten Digitalisierungsgrad erreichen wird.

Glauben Sie, dass die dringende Notwendigkeit einer nachhaltigen Produktion das Wachstum des digitalen Textildrucks in den nächsten 10 Jahren beschleunigen wird?

Nachhaltigkeit ist von nun an ein Muss. Und mit Sicherheit wird die Nachhaltigkeit die Digitalisierung der Textilindustrie in den nächsten Jahren in allen Ländern, nicht nur in Europa, vorantreiben. Das Konzept der Nachhaltigkeit muss jedoch in mehreren Aspekten berücksichtigt werden, nicht nur beim Druck.

Das digitale Druckverfahren ist der Schlüssel zur Verringerung des Abwasseraufkommens und des Energieverbrauchs sowie zur globalen Begrenzung des Chemikalienverbrauchs. Der digitale Prozess hat es uns ermöglicht, die Produktion ins Ausland zu verlagern und so den Transport zu reduzieren.

Epson wird die Verbreitung digitaler Drucktechnologien in der ganzen Welt weiter vorantreiben. Es ist wichtig, das, was wir in unserem Bezirk (Como) erreicht haben, in andere Länder zu exportieren.

Wenn wir wirklich nachhaltig sein wollen, müssen wir die Digitalisierung in allen Ländern einführen und auf eine umweltfreundliche Produktion achten.

Epson wird dies mit Rücksicht auf die Unternehmensumwelt tun. Epson trägt seinen Teil dazu bei und wird bis 2050 kohlenstoffnegativ werden, um unsere globale Vision der Nachhaltigkeit zu erreichen und die Gemeinden auf der ganzen Welt zu bereichern.