
Sam Taylor von The Good Factory spricht über die neuesten und am besten geeigneten Fasertypen, die für bedruckte Sportbekleidung verwendet werden können, wie z.B. Biokunststoffe. Sam erörtert auch, ob die Verwendung von recycelten PET-Flaschen für Kleidung Greenwashing ist oder nicht.
Die Frage, ob die Verwendung von recycelten PET-Flaschen für Kleidung Greenwashing ist, wird immer lauter gestellt. Ehrlich gesagt, ist diese Frage schwer zu beantworten. Als die EU die neue Gesetzgebung zur Kreislaufwirtschaft ausarbeitete, versuchten einige FMCG-Marken, die EU zu drängen, ihnen den Vorrang für rPET gegenüber den Stoffherstellern zu geben. Einfach ausgedrückt: Ihr Stoff enthält einen höheren Anteil an recyceltem Material als Ihre Plastikflaschen. Ein großer Teil davon ist eine Frage des Preises, des Angebots und der Nachfrage. Die Verarbeiter erhalten mehr Geld von Unternehmen, die daraus Garne herstellen wollen, als die Flaschenhersteller. Denn Stoffe haben in der Gesellschaft einen höheren Wert als Flaschen. Die EU hat beschlossen, diese Forderung nicht in die Gesetzgebung aufzunehmen. Aber die Markenhersteller sollten mit Gegenwehr von Unternehmen rechnen, die sich wünschen, dass wir gar nicht erst eine Nachfrage nach rPET geschaffen hätten!
Eine Kunststoffalternative, die in die EU-Gesetzgebung aufgenommen wurde, ist Biokunststoff. Das sind Kunststoffe, die aus nachwachsenden Rohstoffen wie Rizinusöl, Zuckermelasse usw. hergestellt werden. Jeder dieser Stoffe hat Vor- und Nachteile im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffen. Im Allgemeinen benötigen sie niedrigere Drucktemperaturen, was zu Energieeinsparungen führt, aber sie sind etwas temperamentvoller, wenn es um die Anpassung an Farbstandards geht. Wir bedrucken Polyester und Poliamid schon so lange, dass es uns in Fleisch und Blut übergegangen ist, und das wird immer einfacher, je öfter wir es tun.
Eine aufregende neue Entwicklung für die Sportbekleidungsindustrie kommt von BASF Chemicals in Form eines vollständig kreisförmigen Polyamid 6 namens Loopamid, das vollständig aus Textilabfällen hergestellt wird. Es handelt sich hierbei um eine relativ neue Entwicklung, so dass wir noch weit davon entfernt sind, dass es sich um ein Standardgarn handelt. Aber wir wissen, dass solche „Drop-in“-Lösungen, bei denen keine Änderungen der Ausrüstung oder des Verfahrens erforderlich sind, die Entwicklung von Kreislauflösungen erleichtern werden. Ähnlich verhält es sich mit Synthetikfasern, die mit der Technologie der Kohlenstoffabscheidung hergestellt werden. Während diese derzeit vor allem in der Verpackungsindustrie eingesetzt wird, haben sowohl Primark als auch H&M Kollektionen vorgestellt, in denen Polyester mit dieser Technologie verwendet wird, was sie wahrscheinlich in den Mainstream bringen wird.
Dank des neuen Stoffes Nulu von Lululemon sind viele Marken wieder auf der Suche nach einem butterweichen Tragegefühl. Während Nulu aus einem Nylon/Elastan-Gemisch hergestellt wird, verwenden viele Marken halbsynthetische Materialien wie Viskose oder Bambus, um das gleiche Handgefühl zu erreichen. Auch hier gibt es bei den verschiedenen Rohstoffen gewisse Unterschiede in der Leistung. Viskosen aus Bambus oder Eukalyptus haben bessere antibakterielle Eigenschaften als solche aus Kiefernholz. Ein besseres Feuchtigkeitsmanagement bieten jedoch Zellulosefasern aus Textilabfällen wie Refibra, das aus Renewcell-Zellstoff hergestellt wird.
Wenn es um Naturfasern geht, ist Wolle die beste Lösung für Sportbekleidung, aber um eine gute Druckqualität zu gewährleisten, müssen die Fasern und Garne anders verarbeitet werden, was in der Regel einen höheren MOQ-Wert erfordert. Angesichts der Vielzahl von Rohstoffen, die als nachhaltige Lösungen für synthetische Stoffe auf Erdölbasis angeboten werden, ist es unwahrscheinlich, dass sich die für den Druck vorbereiteten Wollfasern durchsetzen werden.
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