Die Modeindustrie ist mit steigenden Arbeitskosten, Fachkräftemangel und Umweltproblemen konfrontiert und drängt auf nachhaltige, lokale und technologiebasierte Lösungen. Silana, unter der Leitung von Michael Mayr, hat sich zum Ziel gesetzt, die Bekleidungsproduktion mit fortschrittlicher Robotik zu revolutionieren und dabei Verschwendung, Effizienz und Transparenz zu verbessern. Pilotprojekte in Österreich und Deutschland zeigen, dass automatisiertes Nähen das Potenzial hat, die Zukunft der Bekleidungsherstellung und möglicherweise auch anderer Branchen neu zu gestalten.

Die Modeindustrie, die lange Zeit von traditionellen Praktiken abhängig war, hat einen entscheidenden Moment erreicht. Die Arbeitskosten steigen, qualifizierte Arbeitskräfte werden immer knapper, und die Umweltkosten der Überproduktion sind nicht mehr zu rechtfertigen.

Als FESPA-Botschafter für Textilien haben meine Gespräche mit vielen Branchenführern immer wieder ein durchschlagendes Thema hervorgehoben: Die Zukunft der gedruckten Mode muss nachhaltig, lokal und technologisch fortschrittlich sein.

Silana, das von Michael Mayr mitbegründete Unternehmen, hat sich das ehrgeizige Ziel gesetzt, die Bekleidungsproduktion mit fortschrittlicher Robotik zu revolutionieren. Ihr Ziel ist sowohl kühn als auch notwendig – die Art und Weise, wie Kleidung hergestellt wird, neu zu erfinden und gleichzeitig alte Herausforderungen anzugehen, die die Branche seit Jahrzehnten plagen. In unserem Interview (hören Sie hier) teilt Michael sein Wissen und seine Insiderkenntnisse (seine Familie besitzt einen der größten Bekleidungshändler in Europa). Michael ist entschlossen, die Landschaft der genähten Fertigung zu verändern, und mit einem Abschluss in Ingenieurwesen und Mode in seiner DNA ist er perfekt aufgestellt, um den Wandel durch die Automatisierung der genähten Produktion zu ermöglichen.

Die drängenden Herausforderungen der Modeindustrie

Die Modewelt war schon immer schnelllebig, aber die Mechanismen dahinter sind weitgehend traditionell geblieben. Die Auslagerung der Produktion in Länder im Fernen Osten, die lange Zeit als Rückgrat einer kosteneffizienten Fertigung galt, steht auf dem Prüfstand. Arbeitskräftemangel, steigende Löhne und die Umweltauswirkungen der Massenproduktion zwingen die Unternehmen dazu, ihre Lieferketten zu überdenken.

Auch die Verbraucher und die Vorschriften treiben einen Wandel voran. Der Käufer von heute verlangt zunehmend Transparenz, ethische Arbeitsbedingungen und Nachhaltigkeit. Auch die Vorschriften werden strenger und machen die Unternehmen für Verschwendung, Überproduktion und Transparenz in der Lieferkette verantwortlich.
Diese Herausforderungen schaffen eine spannende Chance für Innovationen. Im Zentrum dieses Wandels steht ein Begriff, der in jedem Gespräch, das ich mit Brancheninsidern führe, immer wieder auftaucht: Nearshoring.

Nearshoring, Vereinfacht

Nearshoring bedeutet, dass die Bekleidungsproduktion näher an den Verbrauchermarkt verlagert wird. Dies beschleunigt die Trendzyklen und reduziert die Emissionen durch den Transport. Dies bringt jedoch eine Reihe von Hürden mit sich, darunter fehlende Kapazitäten in nahe gelegenen Märkten und steigende Arbeitskosten. Damit Nearshoring funktioniert, musste sich etwas ändern. Hier kommen die Roboternähsysteme ins Spiel.

Innovationen beim Roboternähen

Bei Silana steht die Automatisierung des Nähens im Vordergrund. Im Gegensatz zu anderen Bereichen der Bekleidungsproduktion war das Nähen aufgrund der Variabilität und Komplexität der Stoffverarbeitung traditionell nicht automatisierbar. Durch den strategischen Einsatz von KI- und Computer-Vision-Technologien hat Silana jedoch Robotersysteme entwickelt, die in der Lage sind, manuelle Nähvorgänge mit unglaublicher Konsistenz präzise zu reproduzieren.

Diese Innovation behebt nicht nur den Arbeitskräftemangel, der die Branche plagt, sondern bringt auch zahlreiche Vorteile mit sich, darunter:

  • Signifikante Abfallreduzierung: Die Automatisierung verhindert eine Überproduktion, indem sie das Angebot genau auf die Nachfrage abstimmt. Das bedeutet, dass weniger unverkaufte Kleidungsstücke auf Mülldeponien landen.
  • Verbesserte Effizienz: Das Nähen mit Robotern ermöglicht schnellere Produktionszyklen, was es den Marken leichter macht, schnell auf Trends zu reagieren, ohne dass es zu Überbeständen kommt.
  • Verbesserte Nachhaltigkeit: Automatisierte Fertigungsprozesse verbrauchen weniger Ressourcen und verbessern die Energieeffizienz, was die Umweltziele unterstützt.
  • Transparenz: Computer-Vision-Systeme verfolgen jeden Schritt und bieten Marken die Kontrolle und Rückverfolgbarkeit der Lieferkette.

Die Pilotprojekte mit Loffler in Österreich und Trigima, einem Bekleidungshersteller in Deutschland, sind Paradebeispiele für diese Vorteile in der Praxis. Durch den bescheidenen Start mit T-Shirts trainiert Silana die Technologie, um den Umgang mit einem der einfachsten, aber am häufigsten produzierten Kleidungsstücke zu perfektionieren und so die Voraussetzungen für eine Expansion in komplexere Kategorien wie Oberbekleidung zu schaffen.

Die Rolle der Regulierung und der Verbrauchernachfrage

Globale Vorschriften zwingen Modemarken dazu, nachhaltigen Praktiken und der Rückverfolgbarkeit Vorrang einzuräumen. Diese verstärkte Kontrolle passt perfekt zu dem, was die Roboternäherei leisten kann. Silana sieht seine Systeme nicht nur als Produktionsmittel, sondern auch als Mittel zur Einhaltung neuer Standards.

Gleichzeitig ändert sich auch die Stimmung der Verbraucher. Die Menschen bevorzugen jetzt Marken, die ethische Praktiken anwenden, Abfall reduzieren und nachhaltige Produktionsmethoden gewährleisten. Roboternähen ermöglicht es Marken, diese Erwartungen zu erfüllen und gleichzeitig in einem kostensensiblen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Jenseits der Mode

Interessanterweise beschränken sich die Anwendungen für die robotergestützte Verarbeitung von Textilien nicht auf die Modebranche. Die Automobil- und Luftfahrtindustrie steht vor ähnlichen Herausforderungen in Bezug auf die Präzision von Stoffen und Materialien. Bei Silana wird bereits erforscht, wie unsere Technologie auf diese Bereiche ausgedehnt werden könnte, um weitreichende Möglichkeiten zu schaffen, die über ihre Wurzeln in der Bekleidungsindustrie hinausgehen.

Eine Vision für die Zukunft

Letztlich ist es die Mission von Silana, einen Wandel in der gesamten Branche herbeizuführen. Sie wollen die Produktion verlagern, die Abhängigkeit von ausbeuterischen Arbeitspraktiken verringern und jährlich etwa eine Milliarde Kleidungsstücke durch automatisierte Systeme produzieren.

Ihr Ansatz besteht darin, Herausforderungen schrittweise, aber effektiv zu lösen, indem sie mit einfachen Kleidungsstücken beginnen, die Technologie erproben und sie dann skalieren, um breitere Bekleidungskategorien zu revolutionieren.

Das Zusammentreffen von gesetzlichem Druck, Verbrauchernachfrage und technologischen Fortschritten hat den perfekten Sturm für den Wandel in der Modeindustrie ausgelöst. Unternehmen, die jetzt handeln, um zu innovieren und sich anzupassen, werden in diesem neuen Zeitalter der bewussten Produktion nicht nur überleben, sondern florieren.

Über Michael Mayr

Michael Mayr ist der Mitbegründer von Silana, einem fortschrittlichen Robotikunternehmen, das sich auf die Automatisierung in der Bekleidungsindustrie spezialisiert hat. Aufgewachsen in einer Familie von österreichischen Modehändlern, kombiniert Michael Mayr profunde Branchenkenntnisse mit technologischer Innovation, um die globalen Herausforderungen der heutigen Modeproduktion zu bewältigen.