Tilføj værdi til digitale print ved hjælp af lak og metal

Ekstra farvekanaler i digitaltryk har ført til enorme fremskridt i de senere år. For eksempel tilbyder Roland DG forskellige printermodeller med Eco-Sol-Max2-blæk og metallisk sølvblæk.. I kombination med procesfarver kan en bred vifte af metal- og perleeffekter også trykkes digitalt.

UV-hærdende trykfarver er nu standard inden for storformatprint i store mængder. Nuværende presser såsom Durst P5 500 præsenteret på FESPA Global Print Expo 2022 eller SwissQprint Kudu tilbyder også muligheden for en UV-lakeringskanal. Den klare UV-lak kan påføres i forskellige glansgrader eller endda flere lag, hvilket resulterer i nogle smukke 3D- og struktureffekter.

Fordelene er uendelige. Sammenlignet med analog efterbehandling med varmfoliestempling eller serigrafi er det ikke nødvendigt at lave skabeloner, skærme eller stempler. Det sparer tid og kræfter og gør det muligt at skabe merværdi allerede fra oplag 1.

Hvis der anvendes metaleffekter eller lak i inkjetprintere, falder produktionshastigheden betydeligt. Desuden kan inkjet-kompatible metalliske og klare lakvæsker være dyre på grund af den komplekse produktionsproces. Af tekniske årsager opnår metalblæk ofte ikke det samme glansniveau, som kunder i emballageindustrien er vant til med varmfoliestempling.

Der findes særlige varmefolier til metal- og andre merværdi-effekter på markedet. Disse påføres normalt i et andet trin efter trykningen. Processen er også kendt som “DIMA digital hot foil” eller “digital sleeking”. Der findes også inline-stationer til digital edition-printere, f.eks. MGI Meteor. Ubegrænsede farver.

Konventionel digital varmfolietrykning har dog en tendens til at være en ret spildsom teknik. Det kan afhænge af motivet og indlejringsmulighederne, og derfor introducerede Landa Group nanometallografiteknologien i 2016. I dag har Actega Metal Print, en afdeling af Atlanta, den intellektuelle ejendomsret og er begyndt at markedsføre den under navnet “Ecoleaf”.

“Vores langsigtede mål er, at Ecoleaf skal blive den nye standard for metallisering inden for print. Ecoleaf repræsenterer et stort fremskridt i forhold til den nuværende industristandard og tilbyder en bæredygtig, banebrydende teknologi, der opnår markedsledende kvalitet og samtidig reducerer mængden af materiale, spild, omkostninger og produktionstid betydeligt. Det er derfor ikke overambitiøst at tro, at denne teknologi vil revolutionere den måde, vi arbejder med efterbehandling på i fremtiden,” siger Paolo Grasso, salgsdirektør for Ecoleaf hos Actega Metal Print GmbH.

I dagens marked er mængden af tryksager markant faldende. Det skyldes, at kommunikationen er blevet digital. Men med tiden har det ført til, at de resterende trykte produkter igen bliver betragtet som en værdifuld gave. Mirko Pelzer peger på vigtigheden af bureauer og forlag som leverandører. Han understreger: “At målrette modtagere med individuelt digitalt forbedrede elementer er ikke kun nyt og ekstremt responsivt, men det betragtes som kommunikationens højdepunkt.”

Grasso siger: “Ecoleaf metalliseringsenheder vil være tilgængelige for alle tryksegmenter, herunder etiketter, foldeæsker, fleksibel emballage, kommercielt tryk og forlagsvirksomhed. Det første modul, der lanceres, er designet til at blive brugt i smalbanepresser og etiketproduktion. Det er et unikt metalliseringssystem til en lang række markeder, designet til inline- eller nearline-drift med smalbane-etiketpresser, der tidligere brugte enten UV-flexo- eller UV-rasterfarver eller digitale UV-inkjetfarver. Det muliggør rentable metalliseringsudsmykninger på selvklæbende etiketter.”

Efterbehandling af digitaltryk: Hjælp med at redde miljøet

Trykkeribranchen opfordres til at sænke sit økologiske fodaftryk. Digital efterbehandling kan hjælpe med at tackle dette, understreger Pelzer: “Det er ressourcebesparende med hensyn til energiforbrug, emissioner, varmeudvikling og materialeforbrug, fordi det ikke kræver skærme eller trykplader. Konica Minolta er helt bevidst om emnet bæredygtighed, og vi fokuserer vores F&U-indsats på dette.”

Grasso har et lignende synspunkt: “I dag er det et absolut must for enhver virksomhed at reducere CO2-udledningen, og det er et vigtigt bidrag til at forbedre miljøbeskyttelsen. Ecoleaf kommer ind på markedet på det helt rigtige tidspunkt. Det gør det muligt for brandejere og trykkerier at undgå enorme mængder plastik med blot nogle få kilo pigmentpasta. Samtidig forbliver produktet af høj kvalitet på salgsstedet. ”