Specialeffekter i DTF vil gøre dine “udskrifter” mere mindeværdige

DTF-markedet udvides med nye leverandører og innovationer som multihead-printere, der muliggør forskellige blækmuligheder (spot, neon). Dekorative film tilbyder strømlinede specialeffekter. Keypoint Intelligence testede metallic- og glitterfilm og bemærkede forskellig brugervenlighed og holdbarhed ved vask. Ny teknologi, der bruger klæbemiddel og folie direkte, lover yderligere kreative fremskridt inden for DTF.

Direkte-til-film (DTF)-revolutionen bliver kun større. Flere blue-chip-leverandører er på vej ind på området, ivrige efter at indhente de kinesiske leverandørers forspring.

Det er på tide, at du virkelig er opmærksom.

På det seneste er væksten i printsystemer sket med tre eller flere printhoveder, som er med til at fjerne nogle kreative grænser. Ekstra printhoveder giver mulighed for mere fleksible blæksætkombinationer – mere end standard CMYK og hvide blæksæt – herunder spotfarver, neon og lys cyan/magenta-blæk. For tøjdekoratører er dette en mulighed for at differentiere sig fra massemarkedet, der kun består af CMYK.

Specialfilm, som er et andet voksende område, har en dekorativ finish indbygget i deres sliplag og kan hjælpe med at overvinde andre kreative begrænsninger. Efterbehandlingsmulighederne spænder fra metalfolier og glitter til selvlysende og regnbue-reflekterende effekter. Det er ikke noget nyt at tilføje specialeffekter (via varmeoverførselsvinyl eller specielle serigrafiske trykfarver), men DTF’s dekorative film giver en strømlinet proces uden skæring og lugning samt mulighed for at skabe “one offs” mere omkostningseffektivt.

Sættes på prøve

Keypoint Intelligence skaffede et udvalg af folier og glitterfilm fra leverandører. Vi brugte en STS VJ628 DTF-printer med manuel pulverisering, en stationær hærdeovn leveret af InkTec og en GeoKnight-varmepresse. Tøjet var Next Level 3600 100 % bomuld og AWDis Cool T 100 % polyester t-shirts. Da opsætningen var færdig, fandt vi hurtigt ud af, at vejledningen om indstillinger for hærdning og overførsel ofte var begrænset. Det krævede forsøg og fejl for at sikre optimal ydelse: Der var brug for flere forsøg med visse enheder for at finde de rigtige indstillinger, mens andre var mere tilgivende.

Vi har løftet os

Der var forskellige grader af lethed, når filmene skulle løsnes fra tøjet efter presning. Alle folierne skulle køles ned til stuetemperatur, før de kunne trækkes af. Glitterfilmene viste sig at være nemme at løsne fra 100 % bomuld og 100 % polyester på tværs af alle testede mærker, men visse folier var mere udfordrende at løsne fra 100 % bomuldsemnerne.

Hvor godt så de ud?

Nogle film (STS, DaeHa, Calca) viste en meget flot glans. Andre havde en mere subtil metallisk effekt, der viste glans i visse vinkler, men ikke i alle. Vi udførte tests med store blokke af transfer for at gengive et fodboldsæt med navn og nummer på bagsiden af polyestertrøjen. Der blev brugt fint detaljerede mønstre på trøjerne af 100 % bomuld, og kvaliteten af overførslerne på tværs af alle film var imponerende.

Der blev observeret betydelige forskelle med glitterfilm. Nogle lagde en langt højere dækning af reflekterende glitterpartikler end andre (Nanjing Yiqia Digital Co og STS var bedst før vask), hvilket resulterede i en mere effektfuld, iøjnefaldende finish.

Det hele kommer ud i vasken

Mange filmproducenter er forsigtige med hensyn til holdbarheden af deres specialfilm i vaskerummet, og de anbefaler ofte kold vask og fraråder tørretumbling i det hele taget. T-shirts blev vasket med vrangen ud i en vaskecyklus på 30 grader/800 omdrejninger i minuttet. Glitterprøver og metallic på polyester blev tørret i et lufttørretelt. T-shirts med metallic på 100 % bomuld blev testet i begge typer tørretumblere for at se, om der var nogen forskel.

Kun en af de seks film med metallisk effekt på 100 % bomuld viste nogen nedbrydning efter 15 vaske-/tørrecyklusser i lufttørreren. To mærker begyndte at vise mindre nedbrydning i tørretumbleren. Alle syv metallic-mærker på polyester-t-shirten klarede 15 vaske- og lufttørringscyklusser perfekt uden tegn på nedbrydning og med fremragende strækmodstand.

Resultaterne for glitterfilmen var blandede. Nogle mærker holdt meget godt (Calca, Nanjing Yiqia Digital Co, STS), mens andre oplevede et moderat til højt glittertab efter 15 vaske- og lufttørringscyklusser. Faktisk ændrede ranglisten sig betydeligt, når man vurderede prøverne for synlig glitterpåvirkning før og efter 15 vaske – nogle mærker beholdt eller forbedrede deres vurdering, mens andre faldt på ranglisten.

Design med folie og blæk bliver til virkelighed

Jeg så flere leverandører, der tog foliedekoration til et nyt niveau på APPPExpo i Kina tidligere i år. I stedet for at printe på en dekorativ folie bruger disse nye enheder en standard PET-film og inkluderer et printhoved med klæbekanal og jetlim i de områder, hvor der er brug for folie. Der lægges ikke hvidt blæk over limen, så den efterlades på tøjets overflade, når den første varmeoverførsel af filmen er gennemført. Operatøren tilføjer derefter en standard metalfolie og udfører endnu et tryk. Varmen fra det andet tryk aktiverer limen og gør den klæbrig, så folien frigøres fra filmen og sættes fast på tøjet. Et sidste tryk – og du har det færdige produkt.

Denne dekorative mulighed kræver, at enheden har tre eller flere printhoveder. Det eksempel, jeg så, var et system med fire hoveder, hvor to spotfarver og to fluorescerende blæk optog det ene ekstra hoved, mens limen optog det andet.

FESPA udgiver endnu en DTF-testartikel i næste uge, denne gang med fokus på apparater med neonfunktion!

Mød David Sweetnam

Som direktør for EMEA/APAC Research & Lab Services hos Keypoint Intelligence er David Sweetnam ansvarlig for en lang række opgaver omkring test i produktionsområdet og forretningsudvikling inden for hele printområdet. Han står i spidsen for Keypoints laboratorium i Storbritannien, hvor han ikke kun styrer projekter, men også selv udfører test og skriver rapporter. I løbet af de sidste par år har David opbygget en ny mulighed for Keypoint gennem test af tekstiler/beklædning. Han er altid klar til en god samtale, og du kan nå ham på david.sweetnam@keypointintelligence.com.

Keypoint Intelligences arbejde inden for direkte-til-film-området er et vidnesbyrd om David Sweetnams engagement og lederskab, direktør for EMEA/APAC Research & Lab Services. Med årtiers testekspertise og en praktisk tilgang står David i spidsen for vores evalueringer af nutidens mest avancerede printsystemer – herunder digital tekstil, bredformatskiltning og produktionsskæringer. Hans indsigt og benchmarks har været med til at forme branchens forståelse af, hvad der er muligt i den udviklende DTF-verden.