Et af de mest omtalte områder i branchen i en årrække nu. Rob Fletcher ser nærmere på 3D-print og finder ud af, hvilke muligheder der er for den mere traditionelle printvirksomhed i dette segment.

 

3D-printfænomenet har simpelthen ikke været til at komme udenom i de seneste år. Selvom teknologien har eksisteret i nogen tid nu, er det først i løbet af de sidste par år, at vi har set en meget bredere udrulning af 3D-print, hvor denne teknologi bruges til at producere alle mulige applikationer.

Men det centrale spørgsmål for mange printvirksomheder er stadig, om jeg kan udnytte dette arbejde og integrere 3D-print som en del af mit servicetilbud. Selvom de grundlæggende elementer i 3D-print ligner traditionel print, er det trods alt helt anderledes i forhold til, hvordan det fungerer.

Her taler FESPA.com med nogle af de førende producenter af 3D-printteknologi for at finde ud af, om der er muligheder for printvirksomheder på dette marked, og hvordan de i givet fald kan komme ind i dette hurtigt udviklende segment.

Nye muligheder

Først og fremmest er Mimaki selv gået ind i 3D-print og har føjet denne teknologi til sit bredere udvalg af printløsninger. Jordi Drieman, 3D-applikationsspecialist hos Mimaki, sagde, at 3D “helt sikkert” er et levedygtigt marked for traditionelle printvirksomheder med masser af muligheder at forfølge.

“At åbne op for nye teknologier giver altid nye muligheder for printere, som får en helt ny vifte af applikationer til rådighed,” siger Drieman. “Da vi f.eks. først lancerede vores småformatprintere til direkte formgivning (UJF-serien), gav det udbydere af tryktjenester mulighed for at trykke brugerdefinerede designs i fuld farve direkte på telefoncovers, navneskilte og så videre.”

Billedtekst: Mimaki 3DUJ-2207 inkjet 3D-printer tilbyder et farvespektrum på 10 millioner farver

“Nu, hvor der er mere overkommelige 3D-printere på markedet, som 3DUJ-2207, kan jeg se, at mange flere traditionelle printvirksomheder begynder at overveje at indarbejde 3D-printapplikationer i deres portefølje. De, der arbejder for brands, som har brug for prototyper, modeller eller grafik, der indeholder 3D-funktioner, vil have en oplagt mulighed for at udvide det arbejde, de tilbyder disse kunder, og tage det første skridt ind i 3D-printning.”

Når man er på udkig efter en professionel 3D-printer, der samtidig er en begynderprinter, siger Drieman, at det er vigtigt, at virksomhederne gør deres research og identificerer deres forretningsbehov og -krav. Det kan være alt fra, hvilken slags applikationer de ønsker at producere, til hvilken slags materialer de har brug for.

“Det næste, de skal holde øje med, er maskinens oppetid og den support, der ydes af printerproducenten,” siger Drieman. “Når man går ind på et nyt marked, er det vigtigt, at virksomhederne køber fra en velrenommeret leverandør, som vil støtte dem, når de integrerer denne nye teknologi i deres eksisterende produktionslinjer.”

Når man ser på de seneste entry-level-løsninger fra Mimaki, peger Drieman på 3DUJ-2207, en inkjet 3D-printer, der tilbyder et farvespektrum på 10 millioner farver.

“Dens unikke fuldfarveegenskaber og vandopløselige støttematerialer giver mulighed for superfine detaljer i levende farver – ideelt til anvendelser som prototyper og medicinske modeller, der kræver denne grad af nøjagtighed,” siger Drieman.

“Et af vores vigtigste mål var at levere en avanceret, komplet 3D-printløsning til en overkommelig pris, så de, der kommer ind på markedet, ikke føler, at de er nødt til at gå på kompromis med kvaliteten til fordel for en lavere pris. Derfor fås 3DUJ-2207 med 3D Print prep Pro-software og efterbehandlingsenheden 3DCS-322 for at strømline hele 3D-printprocessen i fuld farve.

“Mimaki 3D Print prep Pro er en cloud-baseret softwaretjeneste, der er designet til at forenkle 3D-printprocessen. Denne banebrydende abonnementsbaserede software korrigerer automatisk filfejl og optimerer 3D-data, der bruges i 3D-printerens modellering, hvilket sikrer, at de endelige 3D-printede objekter ser nøjagtigt ud som dem, der visualiseres på skærmen.”

For mere avancerede muligheder tilbyder Mimaki også 3DUJ-553, det industrielle modstykke til 3DUJ-2207. Ved udgivelsen var det verdens første 3D-printer med over 10 millioner farver og nem UV-hærdende efterbehandling. Selvom den har mange ligheder med 3DUJ-2207, siger Drieman, at den tilbyder en større byggevolumen på 500 x 500 x 300 mm, samtidig med at den stadig er en omkostningseffektiv løsning på det bredere industrielle 3D-printmarked.

“Alle Mimaki 3D-printere drager fordel af Mimakis mangeårige erfaring i 2D-printbranchen og er udstyret med virksomhedens egne kerneteknologier som f.eks. en dysekontrolenhed, der sikrer stabilitet og er med til at skabe en meget mere strømlinet arbejdsgang,” siger Drieman.

Styrker brugerne

Et andet førende navn inden for 3D-printteknologi er Massivit 3D, som har et bredt udvalg af 3D-printmaskiner til rådighed på markedet. Producenten udvidede sin portefølje i 2021 med lanceringen af en række nye løsninger, herunder sin storskalamodel i form af Massivit 5000-maskinen i industriel kvalitet.

Billedtekst: Massivit 3D introducerede sidste år sin nye Massivit 5000-maskine i industrikvalitet.

Baseret på virksomhedens GDP (Gel Dispensing Printing)-teknologi siger producenten, at den nye Massivit 5000 introducerer nye opløsninger, materialer og automatiseringsmuligheder på markedet, som imødekommer industri 4.0-behov, hvilket igen muliggør produktion af store dele på få timer i stedet for uger.

Lanceringen blev ledsaget af udrulningen af et nyt printmateriale i DIMENGEL 110, som ifølge Massivit 3D gør det muligt at printe med høj opløsning og større troværdighed til CAD-designs.

To nye opløsninger muliggør printoptimering i henhold til lagtykkelse og hastighedskrav, mens Massivit 5000 også tilbyder et Dual Material System, der gør det muligt for operatører at printe samtidigt med et forskelligt materiale på hvert hoved.

“Vi er begejstrede for at bringe dette nye additive produktionssystem på markedet, som vil give producenterne mulighed for at overvinde eksisterende begrænsninger i produktionshastighed, størrelse og kompleksitet,” siger Massivit 3D’s administrerende direktør Erez Zimerman. “Det er en vigtig milepæl på vores vej mod at transformere produktionen af store dele på tværs af flere industrier.

“Vi er fast besluttet på at gøre det muligt for producenterne at overvinde eksisterende begrænsninger i produktionshastighed og -størrelse og på at gøre det muligt at skære drastisk ned på produktionsomkostningerne.”

Sidste år lancerede Massivit også sit nye Massivit 10000 kompositværktøjssystem med det formål at hjælpe brugerne med at eliminere flaskehalse i formfremstillingen. Løsningen udnytter termohærdende polymerstøbematerialer, der giver en høj HDT (Heat Deflection Temperature) og lav CTE (Coefficient of Thermal Expansion).

Denne teknologi, siger Massivit 3D, fjerner behovet for at producere en indledende master og konsoliderer eksisterende 19-trins støbeworkflows til kun fire trin. Desuden giver Cast-In-Motion-teknologien større geometrisk frihed til mere komplekse designs.

“Dette marked er sultent efter innovation, der vil ændre paradigmet for støbning, så producenterne endelig kan fremskynde deres leveringstider fra flere uger til blot et par dage,” siger Zimerman.

“Ved at automatisere støbeprocessen kan vi tilbyde producenterne en måde, hvorpå de kan reducere deres omkostninger drastisk og mindske det tilhørende materialespild. Den stigende efterspørgsel efter denne nye digitale støbeløsning er et bevis på det store behov for denne teknologiske milepæl.”

Fremtidige tendenser

I mellemtiden er HP en anden printproducent, der har udvidet til 3D-printsektoren og lanceret en række løsninger på markedet. Emilio Juárez, vicepræsident for EMEA for 3D-print, sagde, at der er tre store tendenser, som vil påvirke dette marked positivt.

“Virksomheder og forbrugere efterspørger i stigende grad mere bæredygtige produkter og emballage, hvilket har indflydelse på forsyningskædens strategier,” siger Juárez. “Da HP i slutningen af 2020 undersøgte beslutningstagere inden for global digital produktion og 3D-print, sagde et overvældende flertal (89 %), at de var i gang med at ændre deres forretningsmodeller, og mindst ni ud af 10 undersøgte nye og mere bæredygtige modeller for forsyningskæden.

Billedtekst: HP siger, at 3D-print giver mere bæredygtige produktionsmetoder

“3D-print giver mere bæredygtige produktionsmetoder fra bæredygtigt design, der fjerner overskydende vægt og affald, til lokal produktion, der fører til et lavere CO2-aftryk.”

Juárez kom også ind på, hvordan pandemien har ændret holdninger og tilgange til arbejdet, og forklarede, at virksomheder nu er begyndt at udvikle nye forsyningskædestrategier for at beskytte sig mod fremtidige forstyrrelser. Juárez sagde, at avancerede 3D-printløsninger kan hjælpe dem med at fremskynde denne transformation.

“Vi forventer, at industrier vil se på 3D-print for at forstyrre deres traditionelle forsyningskæder og gøre dem mere effektive og fleksible. Ud over nye anvendelsesmuligheder tror vi, at der vil opstå helt nye økosystemer og alliancer, når virksomhederne ønsker at levere mere værdi til slutkunderne,” siger Juárez. “Vi ser allerede denne tendens slå igennem i brancher som bilindustrien, forbrugerindustrien, sundhedssektoren og industrien.”

 

Den tredje og sidste tendens, der påvirker udviklingen inden for 3D-print, er ifølge Juárez den meget personaliserede sundheds- og wellness-sektor. Han sagde, at det er på dette område, HP ser det største potentiale for enorm vækst.

“For eksempel er ortoser og proteser en hurtigt voksende mulighed for additiv fremstilling, især i forbindelse med massetilpasning,” siger Juárez.

“For det andet er vi særligt begejstrede for løftet om additiv til masseproduktion af metal, da det er det hurtigst voksende segment af det traditionelle 3D-printmarked. HP’s Metal Jet-teknologi gør det muligt at producere helt unikke dele af høj værdi og erstatte produktion af store mængder.

“Bilproducenter som Volkswagen og producenter af sportsudstyr som Cobra Golf bruger i stigende grad 3DP-teknologier som f.eks. metalbinderjetting til strukturelle komponenter og personlige dele.”

Der er ingen tvivl om, at 3D-print er et af de mest innovative områder inden for printindustrien, hvor de, der er på dette marked, producerer alle mulige futuristiske applikationer. Læg dertil, at efterspørgslen efter 3D-print er stigende efter pandemien, og det er sikkert at sige, at et skridt ind i denne sektor kan give din virksomhed mulighed for selv at vokse enormt.