EGP (Extended Gamut Printing) og digitale bredformatpresser

Paul Sherfield diskuterer, hvordan de seneste implementeringer af Extended Gamut Prinitng viser de mange fremskridt inden for ICC farvestyring, processtyring og instrumentering i de seneste år.

Et af de “varme emner” inden for de grafiske områder i de seneste par år har været den fornyede interesse for EGP, især inden for offset-litografi og flexografisk emballage.

Det er en anerkendelse af, at standard CMYK-blæk ikke kan gengive nogle farver nøjagtigt; de vibrerende grønne, orange og blå farver. I bedste fald kan CMYK på et coated substrat kun matche omkring 70 % af Pantone-farverne.

Det har resulteret i brugen af “specialfarver”, der blandes for at matche Pantone- og brandfarver og trykkes på en^5. analog trykenhed. En dyr og tidskrævende proces.

Selv om der har været nogle forsøg på at indføre ekstra farver i CMYK-processen i løbet af de sidste 290 år, Pantones Hexachome og Opaltone for eksempel, er det ikke lykkedes at få dem alle accepteret på markedet. Det har ofte skyldtes produkternes egenart og begrænsninger i den daværende infrastruktur for farvestyring og proceskontrol.

De seneste implementeringer af EPP afspejler de mange fremskridt inden for ICC farvestyring, processtyring og instrumentering i de seneste år. De giver mulighed for at bruge op til 3 ekstra farver, orange, grøn og violet. Det kan øge farveskalaen med op til 25 % og gengive op til 90 % af standard Pantone+Solid Coated-farver. Nogle eksperter har foreslået at bruge rød, blå og gul som ekstra farver, men der synes at være enighed om at bruge orange, grøn og violet.

Software og standarder

Nogle leverandører, f.eks. Esko med deres Equinox-software, har software, der kan styre denne EGP-proces, som stadig er rettet mod markederne for offset- og flexografisk analogtryk til emballage.

Farvestyringssoftware som dem fra CGSOris, X-Rite, ColorLogic og Alwan understøtter oprettelsen af EGP-profiler i 5, 6 og 7 farveprofiler.

Procesfarven CMYKOGV med udvidet gamut er blevet standardiseret i ISO/TS 21328:2022. Den er baseret på ISO 12647-2/2013 for CMYK-proceskontrolværdierne.

EGP og digitale presser

Som det fremgår af tabellen nedenfor, er der en lang række forskellige størrelser af CMYK+ farveskalaer, der dækker de analoge og digitale trykmetoder. Den mindste CMYK-farveskala til bestrøget papir bruges ofte som “simuleringsprofil” i digitale presser, når kunden har brug for at matche offset-litho-output.

Det rejser så spørgsmålet: “Hvilken relevans har EGP for digitaltryk i bredformat?

Selv om meget af arbejdet skal produceres for at matche en defineret standardtryktilstand eller ICC-profil, vil mange markeder drage fordel af at bruge det bredere farverum, som nogle digitale bredformatpresser tilbyder.

Bredformat 12-farve inkjet gamut, som der henvises til i ovenstående tabel, er en af de største på dette marked.

Hvert mærke og hver model bruger et forskelligt antal og en forskellig farveskala; fra CMYK op til 12 farver. Det skal bemærkes, at ikke alle de ekstra farver, der bruges, er der for at øge farveskalaens størrelse. Lys cyan og magenta bruges til at gøre billeder og grafik mere jævne, og hvid og fluorescerende farver bruges til at give særlige farver og effekter. De farver, der bruges til at øge farverummet, er normalt orange, grøn og violet eller rød, grøn og blå.

• Pressens maksimale gamut skal kendes for hvert substrat, og der skal produceres en ICC-enhedsprofil. Der vil være ICC-profiler til et standardudvalg af forskellige substrater installeret i de fleste digitale fronter. Disse vil ikke være lige så nøjagtige som at producere brugerdefinerede profiler til digitale presser.
• Giver pressens maksimale farveskala nogen meningsfuld forøgelse for de markeder, der betjenes.
• De farvestyrede arbejdsgange skal adresseres, hvis den digitale presse skal bruge sit maksimale gamut.
• CMYK-filer og billeder, der leveres af kunder, vil sandsynligvis have reduceret farveskalaen til en CMYK-offset litho ICC-profil. Hvis man bruger den digitale presses maksimale gamut i dette tilfælde, kan det resultere i uacceptable farveresultater.
• Et farveworkflow fra profilerede RGB-billeder er den bedste måde at udnytte det øgede spektrum i en digital presse.
• Man bør overveje, hvordan og hvor RGB-filerne konverteres til den digitale bredformatpresses ICC-profil. Hvis den digitale frontend har gode farvestyringskontroller, kan dette gøres ved behandling/rendering i DFE’en. Ellers kan enhedens ICC-profil bruges i billedredigerings- og farveserversoftware til at konvertere filerne til profilerne.
• Hvis man har flere lignende bredformatpresser, kan der opstå problemer, når man bruger workflows med maksimal farveskala. Dette kan løses ved at sammenligne enhedens ICC-profiler fra hver presse og bruge den mindste som en simuleringsprofil på pressen med lidt større gamut. Hvis pressernes farveskala varierer meget, vil dette naturligvis ikke være effektivt.

Udtrykket EGP kan egentlig kun anvendes på offset og andre analoge trykmetoder. På det digitale bredformatområde er det pressen og farverne, der styrer pressens maksimale farveskala.

Den bedre betegnelse for dette på bredformatområdet er “Maximum Colour Gamut Printing”. Denne farveskala kan på nogle bredformatpresser være over dobbelt så stor som på en offset-litopresse på bestrøget papir, hvilket giver visuelt fantastiske resultater fra RGB-billeder.

Anvendelsen af workflows med maksimalt gamut vil være markedsdrevet og kræve et tæt samarbejde mellem trykkeriet og dets kunder for at opnå de bedste resultater.