Print- og skæremaskiner bliver mere og mere almindelige i trykkerier over hele verden, og FESPA.com ser nærmere på denne teknologi og udvælger de vigtigste fordele for brugerne.

Traditionelt har tryk og skæring været betragtet som to separate dele af produktionsprocessen, hvor det første tryk foregik på en maskine, før opgaven blev flyttet videre til skæring og færdiggørelse.

Men de seneste års udvikling af print- og skæreteknologi betyder, at udbydere af tryktjenester nu kan spare tid ved at udføre begge processer på en enkelt enhed. Dette kit har været så stor en succes, at nogle af de største mærker på markedet har lanceret deres egne versioner.

Med dette i tankerne ser FESPA.com på nogle af de seneste udviklinger på print- og skæremarkedet og fremhæver nogle af de vigtigste fordele for brugerne, og hvordan de kan bruge dette kit til at forbedre deres servicetilbud.

Meget fornuftig forretningsinvestering

Et af de førende navne på markedet for print og skæring er Roland DG, som tilbyder en række løsninger. Rob Goleniowski, salgschef for Storbritannien og Irland hos Roland DG, siger, at alene alsidigheden i print- og skæremaskiner er et godt argument for denne type teknologi.

“Med en enkelt enhed kan man printe og kiss-cutte/perf-cutte en lang række materialer, hvilket åbner op for et helt katalog af nye produkter, fra kofangerklistermærker til specialfremstillede t-shirts og endda emballageprototyper,” siger Goleniowski.

“Der er andre fordele, som stammer fra den simple kendsgerning, at man kun har brug for én enhed i stedet for to – det er en mindre startinvestering, den fylder mindre, og uden behov for at flytte medier mellem enhederne er den mindre arbejdskrævende og nemmere at bruge.

“Eftersom medierne kan forblive på plads til både print- og skæreoperationer, muliggør denne teknologi uovervåget produktion, selv om natten. Læg alle disse fordele sammen, og du har en meget fornuftig forretningsinvestering.”

Når man ser på Roland DG’s portefølje af print- og skæremaskiner, peger Goleniowski på den nyligt opgraderede TrueVIS VG2-løsning som en af de løsninger, printvirksomheder bør overveje. Goleniowski sagde, at enheden er designet til at tilbyde branchens bedste kvalitet til virksomheder i alle størrelser, uanset deres budget.

“Vi har haft en omfattende tilgang til udviklingen af denne løsning med fokus på hardwarens hastighed, byggekvalitet og pålidelighed, det nye TR2-blæks farveoutput og rækkevidde samt vores VersaWorks 6 RIP-softwares brugervenlighed og styrke”, siger Goleniowski.

Billedtekst: Roland DG’s nye VersaUV LEC2-300 har en klar blæk, der giver brugerne mulighed for at tilføje værdi til deres produkter med specielle effekter, teksturer og funktioner som simuleret prægning, fremhævning og blindskrift.

For trykkerier, der ønsker at gå UV-printvejen, præsenteres Roland DG’s nye VersaUV LEC2-300 af Goleniowski som et teknologisk spring fremad i forhold til forgængeren, LEC-serien, og til en lavere pris.

“Denne løsning giver øjeblikkelig blækhærdning, fremragende printkvalitet og hastigheder, der kan holde trit med de mest krævende produktionskøer,” siger Goleniowski. “Desuden giver det klare blæk brugerne mulighed for at tilføje værdi til deres produkter med specielle effekter, teksturer og funktioner som simuleret prægning, fremhævning og endda blindskrift.”

Identificer den rigtige løsning til din virksomhed

Andre steder er HP også i stand til at tilbyde løsninger til trykkerier på dette område. Michael Lewis, Latex account manager hos HP, sagde, at kombinationen af bredformatprint i høj kvalitet og superpræcis digital skæring kan åbne “spændende nye veje for en række virksomheder” på markedet.

sagde Lewis: “Som enhver anden investering i udstyr skal trykkerier finde den print- og skæreløsning, der opfylder deres individuelle behov. Der findes kombinerede printer-skæresystemer på markedet, men mange brugere finder måske en separat opsætning af printer og skærer mere passende.

“For eksempel kan virksomheder, der typisk producerer én type applikation i store mængder, som kun kræver lidt skæring, investere i en højspecificeret produktionsprinter, men et skæringssystem på indgangsniveau. Eller en virksomhed, der bruger to eller flere printteknologier – f.eks. sublimering til tekstiler og latex til skiltning – kan måske bruge et skæresystem til begge arbejdsgange.

“Desuden kan en separat printer og skærer arbejde på to forskellige opgaver samtidig, hvilket en integreret maskine ikke kan. Det er ideelt til hurtige produktionslokaler med operatører, der arbejder på flere projekter på én gang. Alle virksomheder er forskellige, så det er vigtigt at have valgmuligheder.”

Når man ser på den teknologi, der er tilgængelig fra HP, peger Lewis på HP Latex print- og skæreløsningen, som består af fire komponenter, der er designet til at blive integreret sammen i et problemfrit workflow.

Billedtekst: Ifølge HP kan dens Latex 335 Print and Cut-løsning hjælpe trykkerier med at udvide til større opgaver med en bredde på 1,63 m.

HP Latex 315 Print and Cut-løsningen, som har en erhvervsklar 1,37 m-printermulighed, mens HP Latex 335 Print and Cut-løsningen, ifølge Lewis, hjælper brugerne med at udvide til større applikationer med en bredde på 1,63 m.

sagde Lewis: “HP Latex er kendt for sin enestående printkvalitet på en lang række forskellige underlag ved hjælp af økologisk følsomme, lugtfri vandbaserede blæk. Der er ingen grund til at vente på afgasning eller laminering, så udskrifterne kan gå direkte på HP-skæreren, der er designet i samarbejde med den globalt respekterede producent af højkvalitetsskærere Summa.”

Skæremaskinen bruger HP’s stregkodesystem til at opnå den rette registrering og nøjagtig skæring, mens print- og skæreløsningen er forbundet ved hjælp af HP FlexiPRINT og CUT RIP-software med åben arkitektur, hvilket gør både print- og skæretrin hurtige og enkle for operatørerne, siger Lewis.

Det fjerde element er et udvalg af cloud-baserede applikationer, der er tilgængelige for både brugeren og deres kunder, så de kan designe og sende filer til FlexiPRINT-softwaren via fjernadgang.

Lewis tilføjede: “Virksomheder over hele verden bruger denne ægte print- og skæreløsning til at producere fantastisk arbejde, effektivt og rentabelt.”

Lav investering og pladsbesparende

En anden markedsleder, der kæmper for brugen af print- og skæreudstyr, er Mimaki, som har en række af sine egne løsninger til rådighed for virksomheder over hele verden. Senior product manager Bert Benckhuysen siger, at en af de store fordele ved print- og skæremaskiner er de lave investeringsomkostninger, der er forbundet med denne teknologi.

sagde Benckhuysen: “Man kan printe og skære med én maskine i stedet for at købe en printmaskine og en skæreplotter. En kombineret print- og skæremaskine sparer også gulvplads og giver mulighed for uovervågede print- og skærejobs. Man kan bare sætte jobbet op, gå ud og arbejde på noget andet, mens det kører, og komme tilbage, når det er færdigt.

“Sammenlign det med at have to separate maskiner: Når printjobbet er færdigt, skal nogen manuelt indstille rullen på den anden maskine til skæring.”

Benckhuysen så nærmere på de maskiner, som Mimaki tilbyder på dette område, og fremhævede producentens seneste udgivelse i form af CJV300-160 Plus. Denne solventprint- og skæremaskine er udstyret med den nyeste version af Mimakis anti-banding-teknologi – Mimaki Advanced Pass System (MAPS) – som hjælper med at opretholde en høj billedkvalitet selv ved højere printhastigheder.

CJV300-160 Plus har også den nye ID Cut-funktion, som ifølge Benckhuysen er med til at sikre en mere effektiv print- og skæreproces, samt den nye genanvendelige øko-blækpakke, der øger produktionseffektiviteten og reducerer blækomkostningerne.

Ud over CJV300 Plus tilbyder Mimaki også UCJV300-serien, en række kombinerede print- og skæremaskiner med UV LED-printteknologi. Denne produktserie er også udstyret med Mimakis nyeste kerneteknologier som MAPS og ID Cut-funktion, men med de ekstra fordele ved UV LED-printteknologi.

Andre fordele ved UCJV300-serien er, at brugerne kan printe på et bredere udvalg af materialer, at printresultatet er tørt med det samme og klar til efterbehandling, hvilket sparer tid, samtidig med at det har et lavere strømforbrug og ikke bruger flygtige organiske forbindelser (VOC’er).

Når man taler med nogle af de førende mærker på dette område af markedet, er det tydeligt, at printvirksomheder kan forvente en række store fordele ved at investere i en print- og skæreenhed. Fra at spare plads på arbejdspladsen til at reducere omkostningerne ved at skulle købe mere end ét stykke udstyr er der masser af positive faktorer at fokusere på i dette område.

Roland DG, Mimaki og HP udstiller på FESPA Global Print Expo 2020 fra den 6. til den 8. oktober 2020 i IFEMA-udstillingscentret i Madrid. Global Print Expo 2020 bliver mødestedet for branchen, hvor man kan komme i kontakt med over 700 udstillere, der viser deres produktinnovationer og demonstrerer deres løsninger til skærm- og digitalt bredformatprint, tekstiltryk og skiltning. Brug kampagnekoden FESH201, når registreringen er i gang.