Efter at være blevet nævnt som et af de mest populære ekspansionsmarkeder for de mere traditionelle trykkerier, ser FESPA.com nærmere på emballage for at se, hvordan virksomheder kan bevæge sig ind i denne sektor og drage fordel af det arbejde, der tilbydes.

 

Hvis der er én vigtig ting, udbydere af tryktjenester (PSP’er) har lært af den nye coronavirus-pandemi (Covid-19), så er det vigtigheden af at have et bredere udvalg af tjenester.

Mange virksomheder har lidt under, at de har været for fokuserede på én sektor, og da arbejdet er tørret ud på nogle områder under Covid-19-krisen, har de tænkt over, hvad der kunne være sket, hvis de havde haft et mere diversificeret servicetilbud.

Derfor er det nu vigtigere end nogensinde, at PSP’erne spreder sig til nye markeder. På den måde kan de sikre en jævn strøm af arbejde fra en række sektorer og være sikre på, at hvis der er problemer med arbejdet i ét område, vil kunderne stadig ringe fra andre.

Men hvordan ved du, hvilket marked der er det rigtige for dig? Der er en række realistiske sektorer for traditionelle PSP’er at udvide til, hvoraf nogle kræver en enorm investering i nyt udstyr, mens andre tilbyder en mere skånsom (og billigere) overgang.

Emballage er et marked, man straks tænker på, og efterspørgslen i denne sektor er steget voldsomt i de senere år. Det skyldes til dels et krav om mere miljøvenlig, papirbaseret, trykt emballage, og PSP’ernes opgave er så at sørge for, at det endelige produkt stadig ser godt ud og appellerer til forbrugerne.

Her ser FESPA.com nærmere på emballage og taler med nogle af de vigtigste leverandører og producenter på dette marked for at finde ud af, hvilken slags arbejde der kan være tilgængeligt for PSP’er, der udvider til sektoren, hvilken type udstyr der er tilgængeligt, og hvad de skal gøre for at få succes med at bevæge sig ind i dette voksende segment.

Hvad passer bedst til dine kompetencer?

Et af disse mærker er Durst, og Robert Stabler, administrerende direktør for Koenig and Bauer Durst, sagde, at selvom emballage faktisk er en realistisk udvidelsesmulighed for traditionelle PSP’er og kommercielle trykkerier, så skal man tænke sig godt om, før man går i gang med at diversificere.

Billedtekst: Robert Stabler, administrerende direktør for Koenig og Bauer Durst, sagde, at trykkerier bør tænke over de applikationer, de vil trykke, og de kunder, de vil betjene, før de går i gang med emballagearbejde.

“Emballage er et vækstsegment, men selvfølgelig skal trykkerier i andre markedssegmenter tænke over, hvilke applikationer de vil trykke, og også hvilke kunder de vil betjene,” siger Stabler.

Med hensyn til den bedste måde at udvide til emballage eller enhver anden sektor på, sagde Stabler, at trykkerier bør have eksisterende relationer med mærkevareejere og være i stand til at udnytte disse partnerskaber for at få succes med overgangen.

“Det er klart, at det kan være meget svært for en trykker at udvide til etiketter, fleksibel emballage, bølgepap og foldekarton,” siger Stabler. “Der er faktisk ingen emballagevirksomheder, der er specialiseret i alle disse områder.

“Alle har deres udfordringer og muligheder, og det kræver, at et trykkeri, der ønsker at udvide, har en vision om, hvilket segment der passer bedst til deres kompetencer.”

Når vi ser nærmere på, hvilken slags arbejde kommercielle trykkerier og PSP’er skal gå efter, hvis de er i stand til at flytte, siger Stabler, at det afhænger af, hvor en virksomheds ekspertise ligger.

For de virksomheder, der har en baggrund inden for kommercielt print på ark, kunne et næste teknisk skridt være at arbejde med foldekarton. Men for dem, der er aktive inden for bredformatprint, sagde Stabler, at de ville gøre klogt i at investere i udstyr, der gør det muligt for dem at producere små oplag af foldeæsker og bølgepap.

I øvrigt har Durst for nylig styrket sin egen position i emballagesektoren ved at overtage aktiemajoriteten i Vanguard Digital Printing Systems, som har hovedkvarter i Georgia i USA. Vanguard Digital er producent af tryksystemer til skilte-, dekorations-, virksomheds-, industri- og emballagesektoren.

At skille sig ud fra mængden

At trykke emballage er måske én ting, men når det kommer til efterbehandling af produkter for at sikre, at de ser godt ud og opfylder sikkerhedskriterierne, er det en anden overvejelse for trykkerier, der ønsker at gå ind i emballageproduktion.

Friedheim International er en britisk specialiseret leverandør af udstyr til efterbehandling af tryksager, som samarbejder med en lang række mærker fra hele verden. Blandt de mange mærker, de samarbejder med, er Scodix, som for nylig lancerede en helt ny serie af ‘Ultra Digital Enhancement’-presser med det formål at levere målrettede løsninger til forskellige vigtige industrisektorer, herunder emballage.

Den nye serie består af seks maskiner og er skræddersyet til at fungere specifikt på markederne for reklametryk, specialtryk, emballage og web-to-print (W2P).

Scodix Ultra 5000 og 6000 fokuserer på de nyeste emballageløsninger og giver virksomheder, der bevæger sig ind på emballageområdet, en løsning, der ikke kun giver dem mulighed for at påtage sig det nye arbejde, men også for at få øjeblikkelig indflydelse på markedet ved at integrere en række effekter i deres arbejde.

Billedtekst: Scodix lancerede for nylig en ny serie af ‘Ultra Digital Enhancement’-presser, hvoraf nogle er designet til specialemballagearbejde.

Scodix Ultra 5000 er designet til det avancerede emballagemarked og kan anvendes til emballering af stive kasser og foldeæsker med fokus på B2-markedet.

“Scodix Ultra 5000 er det foretrukne valg for trykkere af stive æsker og foldeæsker, der vil kunne tilbyde korte oplagslængder, flere varenumre, nye markeder og få en konkurrencefordel i en branche, hvor merværditjenester styrker brands,” siger Scodix.

“Scodix Ultra 5000 er udstyret med specialdesignede funktioner til emballagematerialer. Muligheden for at printe på tykt papir og arbejde med en palleføder og pallestabler understøtter de vigtigste behov på en emballagetrykfabrik.”

De vigtigste egenskaber ved Scodix Ultra 5000 omfatter evnen til at håndtere medier på op til 600 mm i længden og 800 mm i bredden samt 675 g/m², mens den også leveres med Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter og Spot som standard. Brugere kan også tilføje Scodix Cast&Cure, VDE, Braille og Crystal.

Hvis man ser på Scodix Ultra 6000, er den mere velegnet til B1-brugere, men den kan stadig bruges til arbejde med stive kasser og foldekartoner.

“Scodix Ultra 6000 er den ultimative løsning for CMYK-printere, der arbejder på ark i B1-størrelse og ønsker en presse i standardstørrelse, der passer ind i ethvert trykkeri,” siger Scodix. “Den er designet på basis af Scodix Ultra-platformen og kan printe op til en arkstørrelse på 760 x 1060 mm.

“Scodix Ultra 6000 er i stand til at støtte udbydere af offset-emballage ved kun at bruge et minimalt areal på et produktionsgulv.”

Nøglefunktionerne omfatter Scodix Sense, Foil, Metallic, Glitter og Spot som standard og Scodix Cast&Cure, VDE, Braille og Crystal som ekstraudstyr. Den kan håndtere større medier end sin søstermaskine med mulighed for at køre substrater, der måler 760 mm x 1.060 mm og op til 675 g/m².

Investering i uddannelse og udstyr

En anden vigtig overvejelse i forbindelse med emballage er den type materialer, du bruger, og nye på markedet rådes til at arbejde med specialiserede og erfarne leverandører for at sikre, at de opnår de ønskede resultater med trykt emballage.

En af disse virksomheder er Antalis, som leverer en bred vifte af materialer til brug på en lang række markeder, herunder emballage. Steve Chappell, udviklingschef for grafiske plader hos Antalis, siger, at vækstraten for trykt emballage fortsætter med at udvikle sig og derfor udgør en god udvidelsesmulighed.

Billedtekst: Antalis sagde, at præsentations- og reklameemballage, især til luksusprodukter, er en god indgang for nye aktører på markedet.

“At udvide til denne sektor kræver en vis investering i både uddannelse og udstyr,” siger Chappell. “En forståelse af 3D-konstruktion af kasser og æsker sammen med en forståelse af materialernes spændinger og egenskaber vil være afgørende.

“Der skal også tages hensyn til, hvad der kræves for at forbedre og færdiggøre emballagen efter trykning – det kan omfatte flere trin, enten automatiseret eller manuelt, afhængigt af kravet. Skæring, trimning, ridsning, limning og foldning er alle overvejelser i forbindelse med efterbehandling.

“Processer, der tilfører værdi, som prægning, afprægning og foliestempling, er særligt populære i sektorer, der ønsker en iøjnefaldende pakke, da de forbedrer den færdige pakkes udseende, følelse og kvalitetsfornemmelse.”

For at hjælpe denne ekspansion foreslår Chappell digitaltryk som en bro ind i sektoren for luksusemballage i korte oplag, enten ved at investere eller ved at få mest muligt ud af den eksisterende digitale trykkapacitet.

“Udviklingen inden for digital presseteknologi giver mulighed for at printe tykkere substrater, som ikke bare er modstandsdygtige ved printning, men som også kan klare flere efterbehandlingsprocesser,” siger han.

Chappell fremhæver præsentations- og reklameemballage som et andet udgangspunkt for nytilkomne på markedet, igen med fokus på luksusvarer.

“Pap til emballage er ofte et lettere skridt at tage for traditionelle trykkerier, da de måske allerede er fortrolige med den slags produkter til mere grafiske anvendelser som postkort, brochureomslag, visitkort og lykønskningskort,” siger han.

“Ikke alene er karton et alsidigt substrat, der er let at arbejde med, det giver også gode designmuligheder og opfylder de bæredygtigheds- og miljøkriterier, der er så vigtige i emballageindustrien i dag.”

Emballage giver helt klart betydelige vækstmuligheder for trykkerier i hele branchen. Uanset om der er tale om kommercielle trykkerier eller bredformatspecialister, er der arbejde at få, men det er op til virksomheden at sikre sig, at der er den rette efterspørgsel, før den tager skridtet.