I takt med at bevidstheden om bæredygtighed vokser i hele vores branche og i det samfund, den tjener, er vi vidne til en enorm udvikling i retning af bæredygtig forsyning.

Digitale printteknologier er i sagens natur mere bæredygtige end traditionelle analoge alternativer og tilbyder en vej frem mod ren, effektiv og rentabel produktion. Som industri er alle sektorer i tekstilsamfundet i gang med at omfavne bæredygtig produktionspraksis, lige fra de fibre, vi vælger at spinde, til den kemi, vi bruger til at overfladebehandle og færdiggøre stoffet, og til de trykmaskiner og blækformuleringer, vi trykker med. Der er foretaget og foretages fortsat massive investeringer inden for alle sektorer, hvoraf mange nu samarbejder om at videreudvikle innovative nye strømlinede processer og teknologier.

Bæredygtighed kan kun eksistere sammen med gennemsigtighed i forsyningskæden, og samarbejde er nøglen til succes.

Digitale printteknologier og CAD/CAM-software tilbyder en bæredygtig løsning på den negative miljøpåvirkning fra traditionelle tekstilproduktionsmetoder.

Billedtekst: Billedkredit: Kornit Digital: “Bæredygtighed er en af de vigtigste tendenser og retninger i dag, og den offentlige bevidsthed om en bedre og grønnere planet er stigende, og tekstilindustriens skift til digitaltryk er i overensstemmelse med at reducere dens miljøpåvirkning”. Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL

Tekstilproduktion på tværs af flere industrier ved hjælp af analog teknologi brugte tidligere enorme ressourcer og genererede (nu værdifuldt) affald som et biprodukt.

Før den digitale disruption brugte tekstilindustrien enorme mængder vand og energi og forurenede miljøet med farvestoffer og mange giftige kemikalier, der blev brugt til fremstilling af både tekstiler, trykfarver, tryk og efterbehandling af produkter.

Digitalt tekstiltryk sparede over 40 milliarder liter vand på verdensplan i 2018. Det er en effektiv løsning sammenlignet med det traditionelle vandforbrug til rotationsscreentryk, som ligger på omkring 50-60 liter vand pr. meter. Digitalt tekstiltryk bruger også mindre mængder farve, typisk 10 % af den anvendte mængde sammenlignet med serigrafi. Med pigmentfarver som eksempel og kravet om efterbehandling med kun fiksering (ingen vask) bruges der mindre end 10 liter vand pr. meter.

Digitaltrykt bomuld eliminerer stort set forbruget af vand og udledningen af skadelige spildevandsprodukter. Der bruges små mængder af flydende dispersioner af pigmentfarver, hvilket giver en positiv miljøpåvirkning. Digitalt tekstiltryk med pigmenter fjerner også behovet for vand- og energikrævende efterbehandling, da farveægtheden opnås ved varmefiksering alene i modsætning til langvarige dampfikserings- og afvaskningsprocedurer.

Billedtekst: Billedkredit: Sensient: “Sensient er engageret i bæredygtig udvikling, og enhver ny teknologi, der udvikles, er forankret i et behov for at overveje den samlede miljøpåvirkning”. Simon Daplyn | SENSIENT

I dag tilbyder den digitale printindustri en ren fremtid for miljøet, og efterhånden som forbrugerne og køberne bliver mere bevidste om deres miljøvalg og den reelle indvirkning, som disse valg har, vil digitale teknologier og deres anvendelse fortsætte med at bevæge sig fremad for at erstatte ubæredygtig, ineffektiv produktion.

Det skjulte spild i produktionen bliver nu håndteret og udnyttet med innovative genbrugsprocesser, hvad enten det drejer sig om energi, vand, tekstilfibre, trykfarver eller de stoffer, vi bruger, og denne sektor fortsætter med at vokse for at imødekomme kravene fra den miljøbevidste forbruger.

Billedtekst: Image Credit: Roland DG: “Vores engagement i bæredygtighed har altid været stærkt, og med større opmærksomhed på emnet globalt er det et område, vi fortsætter med at investere i ved enhver lejlighed”. ROLAND DG.

Når vi bevæger os i retning af “cirkulært design”, skal vi både være bevidste om og ansvarlige for oprindelsen og det fremtidige liv for de tekstiler, vi skaber. Genbrug giver forlænget levetid for mange af de fibre, der bruges i tekstilproduktionen, og det samme gør “fiber til fiber”-genbrugsinitiativer i lukkede tekstilforsyningskæder.

Genbrug af vores kasserede tekstiler og affaldsprodukter er en bæredygtig løsning for cirkulært design. De valg, vi træffer i vores designpraksis, har alle indflydelse på produktets fremtidige cyklus. At vælge bæredygtige tekstiler og praksis er nu virksomhedspolitik for mange store brands, der søger at forbedre deres globale indvirkning på miljøet.

Hvordan vi designer vores produkter er også altafgørende. Ved at bruge AR og CAD/CAM som industri reducerer vi spild massivt. Både i designprocessen og i produktionsprocessen ved hjælp af digital prøvetagning, automatiseret mønstersortering og -skæring, printplacering og print on demand-forretningsmodeller til skræddersyet produktion.

Vi ser også en ny industri vokse frem inden for supply chain management, hvor store virksomheder, brands og selvstændige kan købe deres færdige produkter gennem bæredygtige aktører, der leverer gennemsigtig produktion. Sådanne virksomheder tilbyder styret sourcing fra deres partnere og garanterer dermed certificeret bæredygtig produktion i henhold til definerede produktionsmål for brands og detailhandlere.

I mange sektorer er regulering endnu ikke obligatorisk, og derfor ser vi nu også flere muligheder for frivillig certificering, som accepteres og bruges i hele tekstilforsyningskæden. Oeko-tex, GOTS, SEDEX, for blot at nævne nogle få, er nu med til at definere gennemsigtighed i forsyningskæden.

Erklæringer om bæredygtighed:

CHT-gruppen vandt for nylig Responsible Care for Sustainability Commitment Award for den proces, der styrer reduktionen af kritiske råmaterialer i virksomheden: “Dette projekt blev startet af CHT i 2015 som en del af deres engagement i bæredygtighed. Siden da er 1.900 råmaterialer allerede blevet vurderet. 20 procent af disse blev klassificeret som kritiske, og 8 procent var allerede udskiftet. Derudover definerede CHT ti kritiske råmaterialer, som skal erstattes eller reduceres betydeligt inden 2020. CHT har derfor igangsat nye forsknings- og udviklingsprojekter for miljøvenlige og sundhedskompatible råvarer og forsynet sine kunder med de nye stoffer. Ifølge den nationale ekspertjurys vurdering fungerer et sådant projekt i en mellemstor kemisk virksomhed som en milepæl.”. CHT GROUP

Sensient: “Sensient er engageret i bæredygtig udvikling, og enhver ny teknologi, der udvikles, er forankret i et behov for at overveje den samlede miljøpåvirkning. Nyligt lancerede produkter er certificeret til Eco-Passport af OEKO-TEX, men sigter også mod at levere besparelser på det samlede forbrug, vand- og energiforbrug og reduktioner i affald, samtidig med at de højeste standarder for kvalitet i udskrivning og applikationsydelse opretholdes. Sensient arbejder sammen med partnere over hele verden for at udvikle trykfarver og processer, der gør en forskel med hensyn til bæredygtighed.” SIMON DAPLYN | SENSIENT

Roland DG: “Vores engagement i bæredygtighed har altid været stærkt, og med større opmærksomhed på emnet globalt er det et område, vi fortsætter med at investere i ved enhver lejlighed. Der er gode kommercielle grunde til, at vi indtager denne holdning – vores kunder og deres kunder er meget mere bevidste om deres direkte og indirekte indvirkning på miljøet, og det har større indflydelse på købsbeslutninger.

Som det har været tilfældet i mange år, er alle Rolands produktionsfaciliteter i Japan designet til at være CO2-neutrale. Der gøres en stor indsats for at sikre, at komponenterne i vores enheder er genanvendelige, og det samme kan siges om den emballage, vi bruger til at transportere vores enheder.

Udvikling af miljøvenligt blæk er en prioritet for Roland, og vi gør en bevidst indsats for at skære ned på brugen af kontrollerede kemikalier, for eksempel dem, der er beskrevet i Pollutant Release and Transfer Register (PRTR). Vores udfordring er at skabe blæk, der overgår standarderne for bæredygtighed, samtidig med at vi opretholder den enestående kvalitet, som vores kunder forventer. I mellemtiden har vi reduceret vores miljøpåvirkning betydeligt ved at ændre emballagen til vores blæk fra stive plastpatroner til fleksibel folieemballage.

Vi har gjort store fremskridt i udviklingen af blæk og software for at maksimere effektiviteten af vores enheder og sikre, at forbruget aldrig er højere end nødvendigt. Ved at levere effektive løsninger til rimelige priser kan virksomheder nemt skifte fra mere spildsomme, traditionelle systemer til mere effektiv teknologi. Til gengæld bruger virksomheder, der bruger vores nyere enheder, mindre vand og elektricitet.” . ROLAND DG

Kornit Digital: “I dagens verden er vandforurening den største miljømæssige risikofaktor inden for tekstiler. Mængden af vand, der i øjeblikket bruges, spildes og forurenes, er enorm, og faktisk kunne den mængde vand, der bruges i konventionelle farvnings- og tekstiltrykprocesser, fylde Middelhavet hvert andet år.

Da bæredygtighed er en af de vigtigste tendenser og retninger i dag, og den offentlige bevidsthed om en bedre og grønnere planet er stigende, er tekstilindustriens skift til digitaltryk i overensstemmelse med at reducere dens miljøpåvirkning. Kornits teknologier fører an i denne indsats med en 100 % vandfri proces, der anvendes i hvert eneste tryksystem, vi fremstiller. Der kræves ingen forbehandlinger, dampning eller vask, og som en del af Kornits vandløse tryksystem gør den biologisk nedbrydelige blæk og den energibesparende proces Kornit til en miljøvenlig trykløsning.” Sharon Donovich | KORNIT DIGITAL

“Bæredygtighed” er blot ét ord, der forsøger at definere et uoverskueligt antal handlinger og processer i den store tekstilforsyningskæde. Det er ikke let at navigere gennem en bæredygtig forsyningskæde. At uddanne forbrugeren eller køberen til virkelig at forstå den positive sociale, økonomiske og miljømæssige effekt af ren, bæredygtig produktion har fået industrisektoren til at engagere sig og samarbejde direkte med brands for at dele viden, udvikle nye teknologier og skabe gennemsigtighed.

Fra kemi og tekstiler til trykfarver, digitale trykmaskiner og software – “bæredygtighed” er kernen i den digitale trykindustri…