Hvorfor er digitalt tekstiltryk førende inden for bæredygtig produktion sammenlignet med traditionelt rotationsscreentryk?
For enhver, der har besøgt et traditionelt tekstiltrykkeri med rotationsscreen eller fladskærms screen, er svaret på dette spørgsmål indlysende. Læg dertil det dramatiske skift i markedstendenser og printmængder – og du er nu vidne til en industrisektor, der er bygget til masseproduktion, og som kæmper for at tilpasse sig en ny æra med on-demand-produktion.
Billedtekst: Med det dramatiske skift i markedstendenser og trykmængder inden for tekstilindustrien er man nu vidne til en industrisektor, der er bygget til masseproduktion, og som kæmper for at tilpasse sig en ny æra med on-demand-produktion.
En traditionel rotationsscreenmaskine, der trykker 12 farver i 3,6 meters bredde, med damp- eller gastørrer, automatiseret farvekøkken og screenwash-zone, vil optage over 5.000 kvadratmeter fabriksareal. I modsætning hertil vil en tilsvarende digital printmaskine med de samme komponenter fylde mindre end 400 kvadratmeter. Læg dertil den store lagerplads til opbevaring af rotationsprintskærme og store tromler med bulkfarve plus hjælpemaskiner, og forskellen i skala mellem digital- og rotationsprint bliver eksponentiel. Der kræves næsten tyve gange så meget plads til serigrafi som til en højteknologisk digital tekstiltryksinstallation.
I en verden af bæredygtighed lægges der stor vægt på at minimere brugen af ressourcer. Når man sammenligner fabriksareal, reducerer maskiner til digitalt tekstiltryk drastisk produktionens fodaftryk og sætter et nyt benchmark for bæredygtighed i tekstilproduktionen, hvilket klart viser vejen til en mere effektiv brug af planetens ressourcer.
Den anden forskel, som er lige så slående, handler om vand- og blækmængder. I det traditionelle rotationsscreentrykkeri er der vand og blæk overalt – en stærk kontrast til det digitale trykmiljø. Det skal dog bemærkes, at mange af de analoge trykmaskiner, der bruges over hele verden, er arbejdsheste, som rutinemæssigt leverer millioner af meter trykt stof på verdensplan. Der er sket mange nye udviklinger i de senere år for at forbedre miljøpåvirkningen fra analoge fabrikker med høj produktion, men i det store og hele er den traditionelle rotationstrykkeri stadig et krævende miljø.
Hvorfor bruger rotationsscreentryk store mængder vand og blæk? Ved rotationsscreentryk tvinges trykfarven gennem maskestørrelsen af en fleksibel rakel, og afhængigt af maskestørrelsen og stoffets vægt bruges der 35-60 cc trykfarve pr. trykt meter. I modsætning hertil bruger digitalt tekstiltryk med piezoelektriske printhoveder, der sprøjter mikrodråber af blæk på stoffets overflade, mellem 6 og 9 cc pr. trykt meter.
Enkelt sagt betyder det, at et 10.000 meter langt print på en rotationsscreenprinter vil bruge over 540 kg blæk i modsætning til de 90 kg, der bruges af den digitale printer. Da hovedkomponenten i vandige dispersioner af blæk er vand, betyder det en vandbesparelse på 600 % for den digitale tekstilprinter.
Men historien om vandbesparelser ved digitalt tekstiltryk slutter ikke her. Ved afslutningen af hver trykoptagelse skal de roterende skærme tømmes for overskydende farve og derefter vaskes før opbevaring. Det medfører, at forurenet vand løber ud i fabrikkens spildevandssystem, som i mange tilfælde består af en simpel flodudledning – hvilket forårsager omfattende miljøskader, hvis spildevandet fra tekstilproduktionen ikke behandles.
I modsætning hertil medfører den digitale tekstiltrykproces ikke noget spildevand eller skabelse af spildevand, hvor efterbehandling af stof er en tør proces. Pigmentfarver genererer f.eks. ikke spildevand.
Forskellene mellem digital og roterende tekstilproduktion er indlysende, når man udforsker enkeltheden i den digitale proces. Den digitale blækstråleproces giver et grønt, rent fodaftryk, hvor både blæk og printteknologi kombineres. Rotationstryk kræver et team af teknikere og støtte fra yderligere hjælpemidler; blækkøkken, skærmgravering, vask og efterbehandling for blot at nævne nogle få.
Billedtekst: Det anslås, at tekstilproduktionen skaber omkring 20 % af verdens industrielle vandforurening og bruger omkring 79 milliarder kubikmeter ferskvand om året.
De vandbesparende egenskaber ved digitalt tekstiltryk giver nu en velkommen miljøvenlig løsning på tekstilindustriens negative miljømæssige arv.
Hvordan sparer digitalt tekstiltryk energi?
Det er meget energikrævende at drive et traditionelt rotationsscreentryksystem, herunder screentrykstationer, tryktæpper og gastørrere, samt installationernes udsugningsventilatorer og farveblandere.
I en nylig sammenligning foretaget af Epson Textile Solution Centre viste det sig, at CO2-fodaftrykket fra det konventionelle rotationstryksystem alene (uden hjælpemaskiner) genererede 139,56 kg CO2eq, mens det digitale system brugte 85,66 kg CO2eq – en besparelse på næsten 40 %.
Ud over disse simple bæredygtighedsparametre skal der også tages hensyn til de positive effekter, som den digitale printforretningsmodel har på miljøet. I den traditionelle forretningsmodel med rotationsscreen opnås konkurrenceevne kun gennem volumenproduktion. For alle parter i denne transaktion betyder det, at store mængder print skal sendes og opbevares, før de kan sælges og distribueres over hele verden. Den traditionelle tekstilforsyningskæde er langsom og bygget til lager – hvilket efterlader alle interessenter, deres ressourcer og deres økonomi udsat for risiko.
Digital tekstilprint fortsætter med at forstyrre den traditionelle tekstilforretningsmodel på tværs af dens komplekse værdikæde. Accelereret af den globale pandemi fortsætter væksten i on-demand-produktion med at generere og muliggøre et risikoavers miljø ved dramatisk at reducere risikoen for close-outs og lageroprydninger. Ink-jet fører tekstiltrykindustrien væk fra dens negative miljømæssige arv og tilbyder en bæredygtig fremtid for alle interessenter i hele forsyningskæden.
Oplev de nyeste innovationer inden for digitalt tekstiltryk påGlobal Print Expo 2021, Europas førende udstilling for skærm- og digitalt bredformatprint, tekstiltryk og skiltning. Oplev de nyeste produkter, netværk med ligesindede, og udforsk nye forretningsmuligheder. Tilmeld dig nu og brug kampagnekoden FESH101 for at få en rabat på 30 euro.