3D-print tiltrækker nu et stigende antal tekniske og kommercielle udviklinger og giver tøjindustrien en ny vision for fremtidens tøjfremstilling, tøjproduktion og de materialer, der anvendes.

 

. Innovationerne fortsætter inden for 3D-printet tøj og 3D-print af overfladeeffekter direkte på tekstiler. Markedet har et enestående vækstpotentiale, og efterhånden som teknologierne bliver tilpasset, kan vi forvente at se designere og producenter udforske mange nye anvendelsesmuligheder i hele modebilledet.

På baggrund af et globalt 3D-printmarked, der blev vurderet til 13,78 milliarder USD i 2020 (Grand View Research), og som forventes at vokse med en samlet årlig vækstrate (CAGR) på 21,0 % fra 2021 til 2028. Selv om tekstilsektoren stadig er relativt lille, forventes den at bidrage væsentligt til væksten i desktop 3DP-segmentet i løbet af prognoseperioden.

Anvendelsen af 3D-print til fremstilling af tøj og beklædning vinder også frem og begynder at drive efterspørgslen efter 3D-printere på et globalt marked for 3D-printmaskiner, der forventes at nå op på 15,3 millioner enheder om året i 2028 (Grand View Research).

En af de vigtigste drivkræfter for fremskridt har været identifikationen af 3D-tekstilprint som en stadig mere bæredygtig tekstilproces. Den er stort set affaldsfri og har et lavt energi- og ressourceforbrug, og det giver en vækstmulighed, som det bliver svært for tekstilindustrien at ignorere. I øjeblikket er 3D-printede tøjprodukter for det meste begrænset til engangs- eller haute-couture-sektoren for avancerede modedesignere. Men væksten i sektoren er ubestridelig, efterhånden som nye teknikker og anvendelser fortsætter deres udvikling.

Billedkredit: Yoobin Jung.

Modedesign skubber til eksisterende grænser i forsøget på både at forny og engagere en ny forbruger. I en tid med ansvarlig produktion tilbyder 3D-rummet ny teknologi, som brands kan bruge til at udforske alternative produktionsmetoder. Selv om disse i øjeblikket er nicheprægede, viser deres fodaftryk utvivlsomt et voksende marked med vidtrækkende fordele og nye anvendelsesmuligheder for industrien. Visionen og de banebrydende fremskridt, der er gjort af eksperimentelle designere, fortsætter med at skubbe 3D-applikationer ind i mainstream-modens virtuelle vindue og fremhæver nye wearables og nye udsigter til form og farve for modeindustrien.

Der er fokus på designere, som har valgt at udvikle 3D-printede produkter, og blandt dem er koryfæer: Iris Van Herpen, Zac Posen, Danit Peleg, Ganit Goldstein og Julia, hvis tøj alle har prydet verdens catwalks med deres banebrydende 3D-printede tøjkollektioner.

Det er ikke så længe siden, at digitalt printet modetøj skabte overskrifter, da det dukkede op på catwalks over hele verden, og vi er nu vidne til den samme udvikling i 3D-rummet. Ved de seneste British Fashion Awards optrådte Rosalía, en catalansk sangerinde, iført en vovet original 3D-printet kjole designet af Iris van Herpen.

Billedkredit: DANIT PELEG

3D-printteknologi giver designere friheden til at skabe unikke og originale værker, som ofte betragtes som teatralsk high-end couture, men disse kreationer fremviser nye teknikker, som vil blive brugt i den almindelige modeindustri. Ved denne lejlighed viste Rosalía sig i tillid til Iris’ designtalent i en unik og slående kjole, som sømløst blandede delikat håndværksarbejde med de uovertrufne former og figurer fra 3D-tekstilprint.

På samme måde viste New York Met Gala en 3D-printet kjole skabt af designeren Zac Posen i samarbejde med GE Additive og Protolabs. Kjolen hed “Rose” og blev båret af modellen Jourdan Dunn. Som navnet antyder, var den lavet af 3D-printede rosenblade med autolak, en unik kreation, som det tog over 1.100 timer at færdiggøre.

I mellemtiden har den banebrydende designer Danit Peleg, som har eksperimenteret med 3D-teknologi i mange år, tilbudt en banebrydende onlineplatform, som giver kunderne mulighed for at bestille og personliggøre deres egne 3D-printede beklædningsgenstande. Dette blev i 2020 fulgt op af en nyskabelse inden for on-demand detailhandel – 3D-beklædningsmønstre, der tilbydes til onlinesalg – hvor Danits tøj kan downloades og printes offline på forbrugerens egen 3D-printer.

Samarbejdet med modedesignerne Julia Koerner og Ganit Goldstein udgjorde en integreret del af Re-FREAM, et fælles forskningsprojekt finansieret af EU, der samler kunstnere, designere, ingeniører og forskere for i fællesskab at udforske brugen af teknologi og 3D-print i fremtidens mode. Mens designere fortsætter med at udvikle nye 3D-applikationer, fortsætter udviklingen af 3D-printmaskiner og -materialer med at udvikle sig og levere den innovation, der er nødvendig for at skalere og fremskynde fremskridtene i 3D-tekstilprintsektoren.

Stratasys-koncernen sætter med deres Polyprint 3D-printer tempoet for andre producenter, der følger efter. En vigtig udvikling har været muligheden for at 3D-printe direkte på stof, hvilket har tiltrukket sig stor interesse fra high-end modehuse. Det nylige samarbejde med modedesignerne threeASFOUR og Travis Fitch skabte en tøjkollektion med navnet Chro-Morpho, som havde premiere under modeugen i New York.

Kollektionen er inspireret af farvemorfologien og lysfiltreringen i insektvinger. Den visuelle effekt af skiftende nuancer og dybde på et stof blev opnået ved at 3D-printe celler i fiskeskalestørrelse lavet af fotopolymerer direkte på polyesterstof. De tusindvis af celler på de printede kjoler, 27 dele, bestod af en klar linse med farvestrimler indeni, der tilføjede linseformede effekter for at skabe en lysende hudlignende kvalitet. Det, der adskiller denne kreation fra andre samtidige 3D-værker, er, at de mikroskopiske celler blev printet direkte på tekstilet.

Udviklingen af 3D-teknologi til den almindelige tekstilsektor tog endnu et skridt fremad for nylig med annonceringen i april 2021 af lanceringen af Kornit Max-teknologien. Et centralt element i Max-teknologien er XDi, som ifølge Kornit leverer “revolutionerende 3D-funktioner” til ny grafisk dekoration med høj densitet, der kan simulere broderi, vinyl og varmeoverførsel i en enkelt, affaldsfri digital proces. Baseret på Kornits patenter siger producenten, at “XDi gør det muligt for fulfillere og brands at udvide deres tilbud til at omfatte innovative dekorationer, der er nye på markedet, uden ineffektiviteten og omkostningerne ved at bruge analoge teknologier”.

Billedkredit: VOXEL8

I endnu et skridt ind på den additive produktionsarena annoncerede Kornit Digital også købet af 3D-teknologivirksomheden Voxel8. “Voxel8’s innovative og bæredygtige teknologi – testet af nogle af verdens førende globale mode- og skomærker, såsom Hush Puppies, som er en del af Wolverine Worldwide – gør det muligt at skabe unikke dekorative og funktionelle applikationer digitalt, samtidig med at man fjerner tid og spild fra fremstillingsprocessen,” siger Fred von Gottberg, Voxel8’s præsident og administrerende direktør. “Voxel8 deler Kornits vision om at transformere tekstilindustrien og kunne ikke være mere begejstret for at være en del af rejsen med at opbygge operativsystemet til bæredygtig mode på forespørgsel. Vi ser frem til at arbejde sammen om at integrere Voxel8’s teknologi i Kornits kundetilbud, som tilsammen vil give uendelige muligheder for forbedrede applikationer og løsninger.”

3D-print er nu ved at etablere sig inden for modebranchen med et tilsyneladende uendeligt antal potentielle anvendelser. De kommercielle fordele for modebranchen er mange, og efterhånden som teknologien vinder indpas, og printprocessen og -hastigheden fortsætter med at udvikle sig, kan vi se frem til et nyt årti med innovation. I øjeblikket er historien fokuseret på dekoration af beklædningsgenstande – men i fremtiden vil den største fordel ved 3D-print være fremstillingen af selve tekstilerne – fortsættes…

Oplev de nyeste innovationer inden for beklædningstryk påGlobal Print Expo 2021, Europas førende udstilling for skærm- og digitalt bredformatstryk, tekstiltryk og skiltning. Oplev de nyeste produkter, netværk med ligesindede, og udforsk nye forretningsmuligheder. Tilmeld dig nu og brug kampagnekoden FESH101 for at få en rabat på 30 euro.