Smart investering med storformatskæring

Efterbehandling af høj kvalitet er helt afgørende for, om et projekt på markedet for skiltning og storformatprint bliver en succes. Hvis en applikation ikke er skåret nøjagtigt til, eller hvis udskæringen er af dårlig kvalitet og ikke ser ordentlig ud, kan det bringe hele applikationen i fare.

Derfor bør investering i pålidelige skæremaskiner af høj kvalitet være af afgørende betydning for skiltemagere og virksomheder, der laver bredformatprint. En solid investering her kan hjælpe brugerne med at spare en betydelig mængde tid under produktionen samt skære ned på alt unødvendigt spild, der opstår på grund af unøjagtig skæring, og spare på omkostninger i forbindelse med materialeforbrug.

Her ser FESPA.com nærmere på nogle af de nyeste løsninger til storformatskæring, som nu er tilgængelige for trykkerier og skilteproducenter, og undersøger de fordele, som dette kit kan give brugerne.

Garanti for afkast af investeringen

En af de producenter, der er ekspert i skæreudstyr til skilte- og bredformatprintsektoren, er Elitron, som har specialiseret sig i robotskæring og automatisering. Caroline Anne Bell, marketingkoordinator hos Elitron, siger, at virksomheden stræber efter maksimal præcision, produktivitet og effektivitet og arbejder tæt sammen med kunderne for at sikre, at de er på forkant med produktionsteknologien.

“En kvalitetsinvestering i skæreudstyr vil modstå tidens tand og garantere et afkast på investeringen,” siger Bell. “At investere i den nyeste teknologi betyder, at vores kunder er på forkant med deres forretning og kan tilbyde deres kunder det bredeste udvalg af produkter og løsninger inden for den korteste produktionstidsramme.

“Mere end nogensinde er just-in-time-produktion nøglen til at sikre eksisterende og ny forretning. Opgaverne bliver mere personlige og kortere, og fleksibilitet og reaktivitet er afgørende, så digital storformatskæring er et must.”

For kunder, der nærmer sig digital storformatskæring for første gang, siger Bell, at de generelt har en god idé om, hvad de vil have systemerne til at gøre. Men Bell tilføjede, at når de først har installeret en Elitron, opdager de ofte, at de takket være multifunktionsskæringen og fræsemulighederne kan tilbyde deres kunder nye materialer og nye designs, som ikke tidligere var mulige.

“Hvis kunderne investerer i et fuldautomatisk storformatskæringssystem, er de i stand til at producere døgnet rundt, helt ubemandet,” siger Bell. “Det omfatter inputpalle- eller staklogistik, automatisk arkindlæsning, billedregistrering, skæring og rilning, aflæsning, lettere afisolering og outputpalle- eller staklogistik.

“Det giver dem mulighed for at konkurrere om opgaver, hvor tiden til markedet er afgørende. En anden fordel er omkostningsbesparelsen i form af operatørens indgriben, som er nødvendig med de manuelle på- og aflæsningssystemer.”

Elitron har en række storformatskæresystemer, der passer til forskellige produktionsbehov, f.eks. faste arbejdsområder og transportbånd samt fuldautomatiske systemer. Bell sagde, at fra et automatiseringsperspektiv gør Elitrons Heleva-arklæsser og Reversa, den selvstændige eller inline-arkvender, det let at håndtere storformatlogistikken.

Bell tilføjer, at Elitrons seneste fuldautomatiske skæresystem, Kombo TAV V2, er konstrueret til at give maksimal fleksibilitet med hensyn til ind- og udlæsning. Ifølge Bell er det det eneste fuldautomatiske digitale skæresystem, der kan læsse materialestakke på op til 1.555 mm.

“I mange produktionsanlæg er pladsen meget trang, og ofte vil et in-line system bare ikke passe ind eller give tilstrækkelig fleksibilitet,” siger Bell. “Kombo TAV V2 tilbyder ud over stabelhøjden både front- og sideindlæsning og -udtagning eller en blanding af begge dele, så det samlede systemfodaftryk kan reduceres og skræddersys til at opfylde individuelle kundekrav.”

Vigtig proces i produktionen

En anden førende specialist i skæreudstyr er Fotoba, som også var til stede på den nylige FESPA Global Print Expo, hvor de mødtes med de besøgende og fremviste deres nyeste skæreteknologi. Fotoba kan levere X/Y-højhastighedskrydsklippeløsninger i linje og offline til anvendelser som f.eks. standard udendørs displaypapir, helt frem til højpræcisions-tapetbeskæring til butt-joint-anvendelser.

“Skæring er en meget vigtig proces i produktionen, da en høj procentdel af materialet skal trimmes”, siger Valter Maddalon, administrerende direktør for Fotoba. “At give tillid til denne ansvarsfulde enhed kræver høje standarder for langvarig pålidelighed, hastighed og brugervenlighed, med tidsmæssig støtte i tilfælde af behov fra et fremragende netværk af distributører, som kun Fotoba kan tilbyde.

“Sikker og hurtig levering er nøglefaktorer i trykkeribranchen; at få en Fotoba efterbehandlingsenhed hjælper med at matche kundens deadlines. En glad kunde betyder garanteret langvarig loyalitet fra deres side.”

Maddalon kastede et blik på de nyeste produkter fra Fotoba og pegede på den nye XLA 170, som han sagde åbner nye muligheder på markedet for print i variable størrelser.

XLA 170 kan aflæse en stregkode på mediet og automatisk justere de lodrette knives position, og sammen med X/Y-knivenes billedsporing er det ifølge Fotoba verdens første fuldautomatiske X/Y-skærer, der er i stand til at trimme uden opsyn med tilfældige præcisionsstørrelser i samme rulle.

Andre funktioner omfatter muligheden for, at brugerne nemt kan indstille standardstørrelser, mens maskinen kan håndtere de fleste fleksible medier op til en maksimal tykkelse på 1 mm, såsom polycarbonat, fotopapir, vinyl, selvklæbende vinyl, PVC, film, duratrans, TDF, lærred og laminerede eller indkapslede print og meget mere.

“Denne nye enhed har evnen til at automatisere skæreprocessen med tilfældige størrelser,” siger Maddalon. “Web-to-print-workflowet er den bedste anvendelse for denne enhed, da den, når den bruges sammen med printeren, giver den korteste leveringstid med den rigtige rækkefølge af indgående ordrer.”

Økonomiske løsninger

På FESPA Global Print Expo blev der også fremvist en række andre storformatskæreudstyr til markedet. Zünd var til stede for at demonstrere sine nyeste tredjegenerationsskærere, herunder S3-, G3- og D3-modellerne.

S3 Zünd-systemet, som producenten kalder “kompakt, fleksibelt og økonomisk”, har modulære værktøjs- og materialehåndteringssystemer, som ifølge Zünd gør det muligt for brugerne at skræddersy deres skæremaskine til deres egne specifikke krav.

G3 Zünd-systemet blev også udstillet, en præcisionsmaskine, der også har modulære værktøjs- og materialehåndteringssystemer med mulighed for, at brugerne kan tilpasse deres skæremaskine til at opfylde specifikke produktionskrav.

Derudover har D3 Zünd-systemet to bjælker, der fungerer uafhængigt af hinanden, hvilket ifølge Zünd kan fordoble brugerens produktivitet afhængigt af opgaven. En intelligent fræserstyring fordeler arbejdet optimalt til hver af de to bjælker for at maksimere ydeevnen.

“Med sit innovative dobbeltstrålesystem sætter D3 nye standarder for ydeevne”, siger producenten. “De to bjælker kan hver især udstyres med op til tre forskellige moduler, hvilket øjeblikkeligt fordobler kapaciteten. Cutterstyringen fordeler opgaverne optimalt til hver af de to bjælker, hvilket sikrer maksimal produktivitet.”

I forlængelse af dette forklarede Zünds administrerende direktør Oliver Zünd, at fræsernes modulære karakter gør dem alsidige, hvilket vil være til gavn for brugerne.

“De er lette at tilpasse til skiftende krav, og på grund af deres åbne platform er de lette at integrere i digitale produktionsworkflows”, siger Zünd. “Det er også derfor, at Zünd-skærere kan bruges i så mange forskellige applikationer – f.eks. grafik eller emballageproduktion.

“Især inden for disse områder er digital produktion og automatisering udbredt. Fleksibilitet og nem tilpasning til individuelle krav er et must for enhver form for produktionsudstyr i dag, og vi lægger også stor vægt på andre vigtige faktorer som lang levetid og selvfølgelig produktivitet.

“Modulariteten i Zünd’s skære- og værktøjssystemer er det, der gør dem multifunktionelle. I løbet af mange år har vi været i stand til at udvikle det mest omfattende og omfattende tilbud til skæring, tegning/plotning, fræsning, rillning, perforering, stansning, gravering, laserskæring og meget mere.

“På grund af deres modularitet kan eksisterende fræserkonfigurationer nemt ændres og opgraderes. De kan løbende tilpasses skiftende behov, hvilket yderligere er med til at forlænge deres levetid.”

Det er tydeligt, at innovationen lever i bedste velgående inden for dette område af markedet, hvor der findes en lang række nye løsninger, og hvor der arbejdes på nye teknologier. Omhyggelige investeringer vil give dig og din virksomhed mulighed for at få mest muligt ud af denne fremsynede udvikling og påtage jer nyt arbejde fra en række markeder.