Debbie McKeegan diskuterer, hvordan digitale arbejdsgange vil fortsætte med at vokse og udvikle sig for at levere problemfri produktion i tekstilindustrien.

 

Markedstendenser skaber forandringer i hele produktionslandskabet. Forsyningskæderne er truede, og nearshoring er nu en realitet. Uanset hvor du befinder dig i produktionskredsløbet, er hastighed, nøjagtighed og gennemsigtighed nu altafgørende.

Mens vi bevæger os ind i det, der forventes at blive et transformativt årti for tekstilindustrien, skal det digitale workflow fortsætte med at udvikle sig og tilpasse sig for at levere problemfri produktion.

Digitale printteknologier har skabt en katalysator for forandring. Markedet har ændret sig i retning af individualisering, og dermed er informationsstrømmen for udbydere af tryktjenester nu gået fra papir til digitale data.

Billedkredit: Kornit Digital

På det globale tekstilmarked, der ifølge Research and Markets forventes at nå op på 1,3 billioner dollars i 2028, forventes alle former for tekstilautomatisering, uanset om de er fysiske eller digitale, at registrere en fantastisk vækst inden 2030.

Salget af software til digitalt design og workflow forventes ifølge Market Research Intellect at nå op på 14 milliarder dollars i 2026. Mens det globale marked for tekstilautomatisering forventes at overstige 5,3 mia. dollars i 2026.

Disse spektakulære forandringer har skabt deres helt egen dynamik

Digitale produktionsteknologier fortsætter med at forstyrre tekstilindustriens traditionelle arbejdsgange. Markedsændringer har skabt nye kanaler og muligheder, hvor workflow-softwareløsninger (som oprindeligt blev skabt og implementeret for at bygge bro mellem analoge og digitale teknologier) nu muliggør parallel eller uafhængig produktion på tværs af kontinenter – og gør det lettere at producere tæt på hinanden.

“I markedstendenser har hastigheden og nøjagtigheden i det digitale workflow skabt en “no minimum”-salgstale. Kombineret med mangfoldigheden af digitaltryk har disse vigtige ændringer drevet et boom i e-handel, som igen har skabt en øget efterspørgsel efter personlige, skræddersyede produkter.”

Billedkredit: Kornit Digital

Som ved digitalt salg skal datatransmission have absolut autoritet for at drive produktionen, og som sådan skal dataene være nøjagtige på tværs af flere applikationer.

Produkter specificeres og bestilles nu online og kanaliseres automatisk på tværs af alle produktionsafdelinger ved hjælp af stadig mere sofistikerede digitale workflow-værktøjer.

Den digitale mikrofabrik er ikke længere en drøm

Flere teknologier og deres understøttende softwarepakker skal alle kommunikere og samarbejde med uafbrudt effektivitet. Bruge ét sprog. Som Omer Kulka, CMO hos Kornit Digital, kommenterede i vores seneste podcast: “Det er ikke længere et spil for enlige!” Lyt med her:

Web-to-print-tilbud, som dem fra EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop og Kornit “X”, driver direkte-til-beklædning og digital tekstilproduktion. De er mest effektive, når de fanger alle aspekter af salget fra indkøbskurven gennem produktion og videre til forsendelse og kundeservice.

Software fra virksomheder som AVA CAD/CAM, Lectra og Print factory styrer det digitale designworkflow og farvestyringen. Produktet flyder derefter problemfrit til trykkeriafdelingerne, hvor digitale trykmaskiner fra blandt andet Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki og HP effektivt udfører deres digitale instruktioner, før produktet sendes videre til digital skæring på for eksempel Kongsberg-, Zund- eller Summa-skærere.

“Processens hastighed er indlysende, men den overordnede effektivitet i arbejdsgangen understøttes af nøjagtig farvestyring og maskinprofilering, af billedindlejring (som giver omkostningsbesparende indlejrede layouts) og af den kameradrevne laserskærings millimeternøjagtighed.”

Billedkredit: Kornit Digital

Direct to Garment-printere er også en integreret del af smart produktion. Digital produktion leverer bæredygtig, on-demand produktion til præ-syede emner og tilbyder som sådan den hurtigste metode til at fremstille en skræddersyet beklædningsgenstand. DTG-maskiner fra virksomheder som Epson, Brother, Ricoh og Kornit Digital er førende på dette område og giver en økonomisk mulighed for at producere individuelle designs på blankt tøj, der er syet på forhånd, ved hastigheder, der sikrer, at ethvert e-handelstilbud understøttes ved hjælp af ansvarlige produktionsmetoder i overensstemmelse med FN’s verdensmål.

Men bag markedets skift til individualisering ligger en større gevinst. Internationale forsyningskæder er blevet uforudsigelige og deres omkostninger ustabile.

Målet om nearshoring af tekstilproduktion er blevet en realitet

Flere og flere tekstilvirksomheder indser nu, at det digitale workflow ikke kun eliminerer tidskrævende arbejdsmetoder, men også giver mulighed for at fjerne dyre forsyningskæder og udrydde lagerbjerge.

Europa bugner af digitale virksomheder, der har integreret og perfektioneret det digitale workflow. Disse faciliteter leverer kundetilpassede produkter og tilbyder trykte og syede varer af høj kvalitet med superhurtig levering og konkurrencedygtige priser. Hastighed giver ikke en prispræmie – det er nu en selvfølge – men hurtig levering øger salget.

Toppen af dette træ må være Printful, som er vokset i et utroligt hurtigt tempo, siden de blev grundlagt i 2013. I dag er virksomheden den første litauiske enhjørning, og det anslås, at den er over 1 milliard dollars værd. De udgør et spektakulært benchmark, som andre tekstilvirksomheder kan følge.

Fra London, hvor Fashion Enter og Kornit Digital har indgået et partnerskab med ASOS om at producere små oplag af økonomiske beklædningsgenstande, der fremstilles lokalt i Storbritannien – til Polen, hvor Print Logistic er blevet en pioner på markedet for on-demand specialdesignet indretning og beklædning.

Accelerations- og vækstmulighederne er indlysende. I dette tempofyldte “Smart Manufacturing”-scenarie er innovationshastigheden ikke blevet mindre. Cirkulære produktionsworkflowløsninger, der omfatter hardware, software og forbrugsvarer, der er smeltet sammen, øger produktionskapaciteten, pålideligheden og reducerer risici. Der udvikles fortsat nye produkter af betydning med produkter fra Kornit”X”, EpsonEdge og Durst Connect som produkter, man skal holde øje med.

Alt dette indvarsler en spændende fremtid for tekstilindustrien, som nyder godt af en ny digital uafhængighed og en stadig voksende liste over anvendelser og livlige kommercielle muligheder.