Direkte til beklædningstryk har været under forandring i nogen tid nu – en forandring i digitalisering og en forandring i fleksibilitet. Folker Stachetzki, marketingchef hos Brother At Your Side, diskuterer, hvordan tekstiltryksektoren ændrer sig.
Direct to garment-print har været under forandring i et stykke tid nu – en forandring i digitalisering og en forandring i fleksibilitet.
I dagens verden sker meget online og automatisk, og disse aspekter bliver også mere og mere synlige i branchen for direkte beklædningstryk. Maskinerne bliver integreret i den digitale verden. Ved hjælp af forskellige softwareløsninger og apps bliver printerbetjeningen og de daglige arbejdsgange nemmere og nemmere for brugerne. Mange softwareløsninger kombinerer administration af produkter og ordrer samt forbindelse til e-handelsværktøjer.
Samtidig kan brugerne evaluere og optimere effektiviteten af deres produktionsanlæg via analysefunktioner. Flere produktionssteder og printere kan evalueres og overvåges sammen eller hver for sig. Det er også muligt at evaluere specifikke tidsperioder. Med disse nøgletal kan produktionen gøres mere effektiv og optimeres.
Et andet vigtigt aspekt i omstillingen til direkte beklædningstryk er at producere i overensstemmelse med udbud og efterspørgsel. Bæredygtigt on-demand-tryk giver fleksibilitet i produktion og ordremængder. I stedet for at producere massekollektioner er det mere rentabelt at reagere individuelt på markedet, reagere hurtigere på tendenser og kun producere det, der efterspørges. On-demand-print giver mulighed for at reagere individuelt på kunderne – både dem med store produktioner og dem med små mængder. Det tager ikke kun hensyn til kundernes ønsker, men også til indvirkningen på miljøet.
On demand-tryk forhindrer, at tøjet bliver trykt gratis og kasseret uden at blive brugt. Det betyder omkostninger for producenten, fordi det forbruger materiale- og produktionsressourcer. Det har også en negativ indvirkning på miljøet, da produktionsenergien bruges uden at blive brugt, og tekstilet går til spilde. Med on-demand print kan overproduktion af tøj reduceres drastisk, fordi der kun produceres det, der er brug for. Det sparer både omkostninger og udledning af drivhusgasser i produktionen. Der er ikke længere behov for at destruere overproduktion.
Især i e-handelssektoren blev der dannet flere nye opfyldningscentre som følge af on-demand-forretning. På den måde kan varer produceres meget tæt på deres destination ved hjælp af teknologi og partnerskaber. Det fører til en drastisk reduktion af affald, emissioner, leveringstider og omkostninger. Producenter har mulighed for at producere deres varer der, hvor deres kunder er. Det forkorter ikke kun leveringstiden for kunderne, men gør også salget mere pålideligt.
Produktioner inden for direkte beklædningstryk bliver stadig mere fleksible og tilpasser sig deres kunder. Minimumsordremængder bliver elimineret, og produktionerne kan reagere på deres kunders ønsker, fra meget små oplag til masseproduktioner.
Desuden vokser mulighederne for at implementere, hvilke typer tekstiler og beklædningsgenstande der kan trykkes på.
En ikke ubetydelig del af dette er DTF, dvs. direkte-til-film-løsningen. At printe på film og derefter overføre det til tøjet giver produktionen en enorm alsidighed. Med de store producenters tekstilprintere kan alle DTG-printere også implementere DTF-processen. Der er kun brug for få tiltag for at udvide sin portefølje til DTF-området. DTF-tryk kan anvendes på en lang række materialer, f.eks. polyester, bomuld, læder, kunstlæder, træ, jeans og nylon. En anden stor fordel ved DTF-processen er, at trykkene kan forberedes og opbevares. Hvis det er nødvendigt, skal motivet blot varmepresses på tekstilet på et senere tidspunkt.
DTF-løsningen er også under forandring. Efter at enkelte printark først blev fastgjort til tekstilprinterens trykplade, er der nu en rulle-til-rulle-løsning.
Begge DTF-processer giver producenterne individuelle fordele og fleksibilitet. Tryk på enkeltark er ideelt til engangsprodukter, eller når et motiv eller design skal testes, til mindre oplag eller til butikker med begrænset plads. Rulle-til-rulle-løsningen er optimal til store oplag, da et motiv kan trykkes så ofte, der er behov for det, og trykjobbet kører, uden at en operatør overvåger maskinen eller skifter trykark. Rulle-til-rulle-løsningen kører automatisk og kombinerer mange individuelle trin, som en operatør ville udføre.
Den fleksibilitet, som ændringerne i direkte tekstiltryk har medført, gør det endnu vigtigere, at producenterne kan stole på deres maskiner. De direkte tekstilprinteres bæredygtighed og holdbarhed sikrer en pålidelig produktion.
Især inden for onlinehandel er det vigtigt, at ingen maskiner bryder sammen for at kunne overholde leveringstider og opfylde kundernes forventninger. Med printere med lang levetid udvikler arbejdsgangen sig gnidningsløst og flydende, og effektiviteten øges. Når maskinerne har kort levetid, står producenterne over for et produktionstab og skal måske betale reparationsomkostninger eller endda helt udskifte printere. Maskiner af høj kvalitet og god service fra producenten er derfor også tilrådeligt. Hvis der er noget, der ikke kører på maskinen, kan producentens service og support forhindre et langvarigt nedbrud og hjælpe. Disse maskiner garanterer også en ensartet og pålidelig printkvalitet.
Producenter bør også overveje miljøfaktoren i deres produktion og ty til bæredygtige løsninger. Med forskellige regler for mere bæredygtighed giver det mening at fokusere på miljøvenlige processer på et tidligt tidspunkt. Vandbaseret trykfarve og holdbare maskiner med et minimum af integrerede forbrugsdele er de første skridt i denne retning. Mange trykfarver indeholder kemikalier baseret på f.eks. PVC, som ikke kun er giftigt, men også meget skadeligt for miljøet. I vandbaseret blæk er vand det grundlæggende opløsningsmiddel i forbindelse med blækket. I tørreprocessen fordamper vandet, og farvepigmenterne forbliver på tekstilfibrene. Denne proces er sikker for brugeren og for miljøet.
På den måde er industrien for direkte beklædningstryk i konstant forandring, og det er stadig spændende at se, hvordan branchen vil fortsætte med at udvikle sig, og hvordan nye innovationer vil opstå.