De nyeste innovationer inden for rulle-til-rulle-tekstiler til beklædning og dekoration med pigmentblæk

Da digitalt tekstiltryk fortsætter med at udvikle sig, muliggør teknologien og kemien nu højhastighedsproduktion på tværs af flere blæksæt. Disse innovationer gør det nu muligt at sprøjte pigmentblæk ved høj hastighed, og sektoren er klar til et omvæltende kapitel.

Pigmentblæk repræsenterer den største mulighed for konvertering fra analog til digital proces og giver derfor den digitale sektor en uovertruffen mulighed. Printprocessen med pigmentblæk er miljøeffektiv og giver en ægte et-trins-løsning til printprocessen, hvilket giver en massiv stigning i hastigheden fra 50 meter i timen for bare et par år siden – til over 1800 meter i timen ved hjælp af de nyeste scanningsmaskiner.

Tidligere var digitalt tekstiltryk med op til syv trin en kompleks og teknisk krævende proces, der krævede meget energi og udstyr til for- og efterbehandling. Ved brug af reaktive, sure og dispergerede farver kræver digitaltryk stadig forbehandling, tørring, trykning, dampning, vask, tørring, efterbehandling og tørring igen, en virkelig kompliceret proces, som ikke kun bruger tid og energi, men også vand og spildevand.

I den store verden af analogt tekstiltryk udgør pigmentfarver allerede størstedelen (over 65 %) af de anvendte farver, men til dato er dette endnu ikke tilfældet inden for digitalt tekstiltryk, hvor mindre end 10 % af maskinerne i øjeblikket bruger pigmentfarver. Historisk set skyldtes det, at de oprindelige pigmentfarver havde store partikelstørrelser, som var uforenelige med de tilgængelige printhoveder, og at de ikke gav gode resultater med hensyn til fasthed, og i alle tilfælde skulle der påføres en separat coating før printet samt en termofix og blødgører efter printet. Disse ekstra processer kombineret med de langsommere hastigheder gjorde digital pigmentprint uinteressant.

Men som årene er gået, har innovationer inden for trykfarver, processer og printhoveder gjort en digital trykproces i ét trin til en realitet, som nu tager markedet med storm. Sektoren er klar til digitalisering.

Med udviklingen af nye pigmentblækformuleringer fra virksomheder som Kornit Digital og Dupont Artistri er problemerne med homogenitet, stabilitet og volumenhastighed i forbindelse med tidlige pigmenter blevet overvundet. Nedenfor fremhæver vi væksten i sektoren og de tilgængelige maskiner.

Kornits patenterede NeoPigment™-blæk, som leverer en pigmentprintproces i ét trin uden behov for for- eller efterbehandling, er udviklet internt af kemieksperter specielt til brug i digitale tekstilprintere og giver en hidtil uset farveskala og mulighed for at printe et hvilket som helst design i et hvilket som helst antal farver på en hvilken som helst tekstilbase.

Hos Dupont giver det nye Artistri® P5500 blæksæt forbedret vaskeægthed med både presse- og ovnhærdning og med hurtigere hærdningstider. Denne vandbaserede blækpakke med høj gamut-volumen er designet til at fungere i printere med piezoelektriske printhoveder med lav viskositet og er velegnet til alle DTG-applikationer, herunder DTF-print (direkte på stof).

Det største spring fremad har dog været i udviklingen af printhoveder, hvor Xaar, Epson og Ricoh driver udbredelsen af inkjet.

Xaars Ultra High Viscosity-teknologi gør Aquinox i stand til at sprøjte væsker med en viskositet på op til 100 cP. Ved at muliggøre en bredere farveskala og væsker med større partikler og mere pigment for højere opacitet, er farverne mere levende og hvide og sorte.

I mellemtiden er de nye Epson I3200(8)-S1HD og S800-S1 printhoveder kompatible med en bred vifte af blæk, der bruges til industrielle applikationer. Ud over vandig, UV-hærdet og øko-solvent blæk understøtter de oliebaseret, solvent og andre typer blæk til digitale printapplikationer i produktionsprint. I3200(8)-S1HD kan håndtere op til otte farver blæk og levere opløsninger på op til 1200 dpi, hvilket gør det muligt at gengive billeder i høj opløsning i mange forskellige situationer. S800-S1 er kun udstyret med én chip. Dens kompakte design hjælper med at forbedre produktiviteten i printmiljøer, hvor pladsen er begrænset.

Hos Ricoh giver tre nyudviklede inkjet-printhoveder i industrikvalitet, RICOH MH5422, RICOH MH5442 og RICOH MH5422 Type A, høj billedkvalitet og produktivitet ved at udnytte Ricohs højpræcisionsteknologi. De har en bred vifte af blækkompatibilitet og forbedret holdbarhed gennem forbedret modstandsdygtighed over for slid på dyseoverfladen. Ricoh har også forbedret systemkompatibiliteten ved at anvende separate kabler og højpræcisionsoverfladejusteringsfunktioner.

Endelig, ud over trykfarver og printhoveder, tilbyder industriens maskinproducenter nu markedet for pigmentprint en række innovative løsninger, der tager fat på vigtige udfordringer. Nulstilling af trykt pigmentproduktion i tråd med bæredygtig, effektiv produktion.

Hos Kyocera eliminerer FOREARTH stort set alt vandforbrug fra tekstiltrykprocessen, men den reducerer også energiforbruget og CO2-udledningen under trykningen, fordi den ikke kræver det store udstyr, der traditionelt bruges til for- og efterbehandling af tekstiler. Det er et alt-i-et-printsystem, der bruger nye patenterede trykfarver, forbehandlingsvæsker og efterbehandlingsmidler, som sekventielt påføres materialet med inkjet-printhoveder.

Pigmentblæk giver ifølge virksomheden bløde print og høj holdbarhed på en lang række stoffer. Derudover opnår FOREARTH en blød håndfølelse ved print – en vigtig egenskab for mode- og tekstilindustrien – og muliggør meget detaljeret print på forskellige stoffer, herunder bomuld, silke, polyester, nylon og blandingsstoffer.

Epsons Monnalisa-serie af maskiner fortsætter med at udvikle sig og imødekomme udfordringerne i den trykte produktion: “Pålidelighed er en nøglefaktor, når det kommer til den virkelige verden i den daglige produktion. Hvert problem/ineffektivitet forårsager nedetid eller kvalitetsfejl, og det koster dig penge og troværdighed. Monna Lisas funktioner hjælper dig med at holde produktionen i gang: valgbar kanalkonfiguration, høj nøjagtighed, PrecisionCore-printhovedarray, blækstyring, kontinuerlig rynkekontrol og hovedrensning, automatisk RGB-balancering, stofindføringssystem … Hver eneste del af teknologien er designet til at løse reelle problemer og tilpasse sig dine behov for at give dig den bedste produktionsoplevelse.”

MS Printing Solutions og JK Groups nye system har sat den tekniske ekspertise i deres JP7 digitale tekstilprinter sammen med de patentanmeldte JK Digistar Pigment 4K-blæk.

Da den nye JK-blækformel ikke kræver for- eller efterbehandling, reducerer den trykprocessens trin med 50 %, samtidig med at vandforbruget reduceres med 95 % i forhold til sammenlignelige syre- eller reaktive tryk. Med en enorm reduktion i CO2-udledningen giver disse trykfarver fremragende vaske- og gnidefasthed og er samtidig miljøvenlige med fuld Eco-passport-certificering.

Den genfødte JP7 til pigmentblækprint har nu et blækrecirkulationssystem og et nyt dyseskydesystem, der beskytter blækket mod flokkulering, og som i kombination med den nye Gradus-tørrer giver et fuldstændig effektivt digitalt tekstilprintsystem i ét trin.

Med den nye NeoPigment™ Robusto Softener er Kornit Presto nu en komplet løsning til trykning, blødgøring og tørring i et enkelt trin. Uden vandspild og på den mest smarte og bæredygtige måde giver Presto en solid markedsadgang til en bredere vifte af applikationer. Fra mode, babytekstiler til boligindretning giver Presto print af høj kvalitet, levende farver og en fantastisk håndfølelse til flere stoftyper, on-demand. Med tilføjelsen af Robusto Softener-applikationen kombinerer Presto nu blødt håndtag med levende farver på tværs af det bredeste udvalg af stoffer, herunder naturlige stoffer og blandinger.

Nirvana Belt fra Optimum Digital tilbyder en vandfri tekstiltrykløsning uden for- og efterbehandling og bidrager til at beskytte de hastigt faldende ressourcer af rent vand og reducerer produktionsomkostningerne for trykkeriet. Den nye teknologi eliminerer behovet for forbehandling (pasta) og efterbehandling, som kræves ved traditionelle tekstiltryk, og dermed undgår man helt den intensive brug af kemikalier og vandforbruget under disse processer. Denne bæredygtige tekstiltrykløsning siges at reducere de samlede trykomkostninger med 50 % og energi- og kemikalieomkostningerne med 80 % ud over at bevare naturressourcer og forhindre spildevandsgenerering.

EFI Reggianis ecoTERRA-maskine fortsætter med at forstyrre den analoge produktion. Miljøeffektivitet er kernen i den. Med et lille fodaftryk leverer denne maskine en ekstremt effektiv løsning til produktion i industriel skala understøttet af højteknologisk design, indbygget workflow, miljøeffektivitet samt analyse og dataindsamling. Understøttet af en række blækmuligheder tilbyder (og fremhæver) ecoTERRA redesign af tekstilproduktion. Om ecoTerra siger Micol Gamba: “EFI Reggiani ecoTERRA er en alt-i-en-løsning til pigmentprint, som ikke kræver ekstraudstyr til for- og efterbehandling.

Løsningen giver kunderne konkurrencemæssige fordele ved dramatisk at reducere energi- og vandforbruget i den samlede proces, hvilket giver en mere bæredygtig direkte-til-stof-printoplevelse. Miljøvenligt design og vandbaseret blæk giver fremragende våd- og tørhedsegenskaber, bemærkelsesværdig skarphed i detaljerne og ekstraordinær høj holdbarhed, samtidig med at det giver længere levetid for printhovedet og reducerede vedligeholdelsesomkostninger. Takket være vores forbedrede polymerisations- og efterbehandlingsenhed giver EFI Reggiani ecoTERRA også stoffet en blødere fornemmelse i hånden.”

Zimmer Austria introducerede for nylig den nye Colaris-printerserie med omkring 16 farvegrupper. Den næste generation af COLARIS-printere kommer med Seiko RC1536-printhovedgenerationen med lavere energiforbrug. Et nydesignet blækcirkulationssystem uden behov for vakuum sikrer et stabilt printforløb og printresultater af høj kvalitet. Med COLARIS-printsystemet fra Zimmer kan der opnås et fremragende pigmentprint samt en effektiv for- og efterbehandling.

Sammenfattende kan man sige, at digitalt pigmenttryk vil ændre tekstiltryksektoren, efterhånden som flere producenter går over til digitalt tekstiltryk i ét trin som et middel til at opnå hurtig markedsadgang og hurtig produktion.

Hastigheder og fastheder er steget, hvilket har overvundet nogle af de største barrierer for vækst på markedet for pigmentblæk til digitalt tekstiltryk. Og da industrielle trykkerier overalt er ved at få øjnene op for fordelene ved pigment i forhold til reaktiv/syre/dispersionstryk, forventes det med den nuværende vækstrate – over 16 % om året – at pigmenttryk vil udvikle sig betydeligt i de kommende år.

Oplev de nyeste innovationer inden for boligindretning og tekstiltryk på FESPA Global Print Expo 2024, Europas førende udstilling for print og skiltning. Det finder sted fra^19. til ²². marts 2024 på RAI Amsterdam i Holland. Tilmeld dig her, og brug kampagnekoden FESJ401 for at få 55 euro i rabat.