De nyeste teknologier til fremstilling af sportstøj fortsætter med at drive innovation og forstyrre traditionelle processer i denne ekspanderende sektor. Industrien har gennemgået en transformativ rejse i 2023, hvor fremskridt inden for trykmaskiner, software, processer og materialer spiller en afgørende rolle.

Som sektor – Det globale marked for sportstøj forventes at registrere en CAGR på 4,20 % i prognoseperioden. Det globale marked vil sandsynligvis opnå en værdiansættelse på 3.15.035,4 millioner USD i 2024 og nå op på 4.75.689,7 millioner USD i 2034 (Future Market Insights).

Sportstøj fremstilles almindeligvis af en række forskellige materialer og blandinger, hvoraf de mest populære er polyester, nylon og spandex. Disse syntetiske fibre er lette, slidstærke og fugttransporterende; ideelle til aktivt tøj. Nye udviklinger inden for materialevidenskab er en vigtig drivkraft for en systemisk ændring ved at erstatte syntetiske fibre med højtydende genbrugs- og naturfibre og blandinger.

Denne tekniske gennemgang dykker ned i nogle af de seneste innovationer, der omformer landskabet for fremstilling og tilpasning af sportstøj, med fokus på printteknologi, tekstiler og processer.

DTG-trykteknologier (direkte til beklædning)

I løbet af året har DTG-print (direct to garment) været koncentreret om at løse det evige problem med at printe på sportstøjets mest populære fibre – polyester og elastan. Hvor printkvaliteten og farveægtheden tidligere var dårlig, blev der i 2023 tilbudt elegante løsninger til industrien fra en række forskellige aktører.

Hos Kornit Digital, som siger, at deres “MAX Poly-teknologiløsning er ideelt egnet til at skabe uendelige nye muligheder for on-demand tilpasning af polyestersportstøj. Atlas MAX Poly opnår en enestående kvalitet i polyestertryk på både lys og mørk polyester. Både farvemigration og revnedannelse efter tørring mindskes, og stoffet bevarer en blød fornemmelse, selv med tunge tryk. Teknologien giver nu nye muligheder for at printe direkte på polyester med levende, uovertrufne farver, selv neon, på den mest bæredygtige måde.”

“I løbet af året har DTG-print (direct to garment) været koncentreret om at overvinde det evige problem med at printe på sportstøjets mest populære fibre – polyester og elastan.”

Billedkredit: Ingen

I spidsen for innovation siger Ricoh, at den nye “Ri 4000 med den nyudviklede Enhancer (forbehandlingsvæske) og blæk realiserer kundernes vækstmål ved nemt at printe på 100 % polyestermateriale og højpolyesterblandinger. Med den indbyggede enhancer-teknologi eliminerer RICOH Ri 4000 den inkonsekvente kvalitet ved manuel forbehandling for at opnå den højeste arbejdseffektivitet”. Deres nyeste teknologier tilbyder skræddersyet produktion og leverer industriel beklædningstryk til en overkommelig pris for virksomhedsbrugere, der har behov for sportstøjstryk på polyester.

DTF-teknologier (direkte til film)

Direkte-til-film-print er velegnet til kraftigt sportstøj, overtøj og tilbehør til beklædning.

For nylig blev Brother GTX Pro Series DTF-printeren lanceret i 2023, og de siger, at “med sin avancerede teknologi og brugervenlige grænseflade tilbyder denne printer enestående printkvalitet og hurtige produktionshastigheder. Brother GTX Pro-serien er designet til at håndtere store printmængder, samtidig med at den sikrer nøjagtig farvegengivelse og holdbarhed. Printeren har et stort printområde, der giver mulighed for maksimale designmuligheder. Den bruger også Brother’s egen blækteknologi, som sikrer levende farver, fremragende vaskbarhed og langtidsholdbare udskrifter. Brother GTX Pro Series DTF-printeren er velegnet til både små virksomheder og store produktionsmiljøer.”

Fra M&R QUATRO™ Direct to Film (DTF) Transfer Printing System er deres nyeste printløsning, der giver print af høj kvalitet til en god pris. M&R siger: “Den trykte beklædningsindustri fortsætter med at udvikle sig i et hurtigt tempo på grund af flere bemærkelsesværdige tendenser og teknologiske fremskridt, der former industrien. M&R QUATRO (DTF) Transfer Printing System er en moderne og effektiv metode til at påføre levende, holdbare billeder af høj kvalitet på en lang række forskellige beklædningsgenstande og stoftyper”.

“DTF-processen begynder med oprettelsen af et digitalt design på en computer. Når designet er færdigt, printes det på en særlig PET-film med en specialiseret digital inkjetprinter, der bruger cyan, magenta, gul, sort og hvid pigmenteret vandig inkjetblæk. Når printet er færdigt, og mens blækket stadig er vådt, forberedes overførslen ved at påføre et lag klæbemiddel på printområdet. Umiddelbart efter at klæberen er påført, forberedes den endelige konstruktion af film, blæk og klæber til overførselsprocessen ved at køre den gennem et højeffektivt infrarødt tørresystem for at hærde blækket og smelte klæberen for at opnå en stærk binding mellem blækket og stoffet, hvilket sikrer et holdbart og langtidsholdbart print.”

Teknologier til farvesublimering

Mimaki sublimationsprintere og EarlyVision software til tøjdesign og visualisering hos Nopinz fremstiller fartdragter til nogle af verdens bedste cykelhold samt til konkurrencedygtige amatører.

De to flagskibsprintere fra Mimaki, både TS300P-1800 og TS55-1800, er udstyret til at printe på de forskellige tekniske stoffer, der er nødvendige til cykeltøj, og kan gengive farver, der lever op til kundernes forventninger.

EarlyVisions tilbud, der bruges af Nopinz, hævder at “muliggøre effektive arbejdsgange for massetilpasning og on-demand-produktion”. Systemerne strømliner workflowet fra design til produktion, så designere kan fokusere på design og skabe nesting-ready-filer, der automatisk forberedes til produktion baseret på e-handelsordrer.

Nye maskiner og blækudviklinger fra Epson siger, at “SC-F9400 er bygget med effektivitet i tankerne og opretholder et højt output, selv når der udskrives intense farver til sportstøj, og med blækposer med højere kapacitet vil SC-F9400 køre i længere tid. SC-F9400 har en maksimal printhastighed på 108,6 m2/t, hvilket giver hurtige omstillinger. De opdaterede indstillinger giver en lavere spænding og nøjagtig registrering, hvilket forbedrer udnyttelsen og reducerer de samlede ejeromkostninger (TCO) ved at bruge sublimeringspapir med lavere vægt.”
Udviklingen af transferpapir til farvesublimering fortsætter med at løse branchens udfordringer og forbedre ydeevnen, effektiviteten og bæredygtigheden. Hos Coldenhove har Jetcol® længe været anset for at være benchmark for den digitale sublimeringsindustri. Deres Jetcol®-produkt tilbyder et bestrøget sublimeringspapir med et ekstremt højt overførselsudbytte.

Coldenhove oplyser, at substratet er op til 97 % ideelt til sportstøj og tilføjer: “Med kun 66 g/m² er Jetcol® HTR1000 den letteste papirkvalitet i Jetcol® Original-familien. Dette papir er designet til de hurtigere plottere med vandbaseret sublimeringsblæk, der oftest bruges af sportstøjsindustrien”. Coldenhoves Jetcol® HTR1000-papir kan håndtere en blækdækning på op til 240 % og tilbyder en række unikke egenskaber som f.eks. muligheden for at printe et bredt og lyst farveområde, fine detaljer og, vigtigst af alt, ensartet kvalitet.

“Det er denne kvalitet, der giver dig mulighed for at opnå de samme resultater med hvert printjob, hvilket giver mere forudsigelighed i din produktion”. Coldenhove opfandt digitalt sublimeringspapir i Holland, og deres Jetcol®-papir fik patent i 1998.”

Stoffer til trykning af sportstøj

Materialevidenskaben fortsætter med at flytte grænserne for tekstilinnovation, og efterhånden som industrien bevæger sig mod en cirkulær økonomi, er der brug for nye materialer for at fuldende det cirkulære genbrugsparadigme.

Et eksempel på det er den seneste innovation Microft AR fra fiberudvikleren Teijin Frontier, som for nylig lancerede en ny kollektion af sømløs strik til udendørssport og gav den navnet Microft AR. De beskriver kollektionen som “en kombination af varme og komfort med høj funktionalitet”. De vil lancere Microft AR i tide til efterårs- og vintersæsonen 2024-2025 og har forudsagt, at de vil sælge 100.000 stykker i løbet af regnskabsåret 2026.

“Materialevidenskaben fortsætter med at flytte grænserne for tekstilinnovation, og efterhånden som industrien bevæger sig i retning af en cirkulær økonomi, er der brug for nye materialer for at fuldende det cirkulære genbrugsparadigme.”

Billedkredit: Ingen

“Tøjet er fremstillet af 100 % genbrugspolyester med det patenterede Deltapeak højtydende polyesterfilamentgarn som kerne. Teijin siger, at det skaber en løkkestruktur med høj tæthed, som giver en god varmeisolerende ydeevne, samtidig med at fibrene ikke falder af. Egenskaberne omfatter svedabsorbering, hurtig tørring og høj åndbarhed. Beklædningsgenstandene vil også være meget kompakte og kan foldes sammen til en lille størrelse.”

Og fra Lycra kom COOLMAX® EcoMade PRO-teknologien, som siger: “Denne specielle polyesterfiber er fremstillet af 100 % genanvendte ressourcer og kombinerer fugttransport, hurtig tørretid og enestående åndbarhed for at levere komfort på næste niveau til alle slutbrugere med høj belastning. COOLMAX® EcoMade-teknologien giver den samme pålidelige køleevne, som du forventer af COOLMAX®-mærket, men den er fremstillet af 100 % genanvendte ressourcer for at hjælpe miljøet. Miljøbevidste forbrugere vil også sætte pris på, at denne polyesterfiber kan fremstilles af enten 100 % tekstilaffald eller genbrugte PET-flasker. Begge muligheder giver en permanent fugttransporterende effekt.”

Software til produktion af sportstøj

I takt med at udviklingen mod personaliserede produkter og skræddersyet produktion accelererer for at imødekomme forbrugernes præferencer, bliver brugen af automatiseringssoftware og nye udviklinger inden for digital designsoftware fokuseret og meget nuanceret for at løse udfordringerne ved on-demand-produktion.

Hos Clo3D, hvis udviklere har reklamesloganet “design smarter”, hedder det, at man ved hjælp af deres software “kan skabe sportstøj i et virtuelt 3D-format ved at sætte designet på en foreskrevet avatar. Det sker ved at lave virtuelle mønstre ud fra 2D-designs, sy dem digitalt og placere dem på avataren. Derefter udøver softwaren sin magi og skaber en ekstremt præcis og levende virtuel beklædningsgenstand, der kan ses på skærmen og dreje 360 grader. Clo3D’s robuste simuleringsmotor gør det muligt for designeren at skabe utallige lag og indviklede detaljer før printning.”

Et andet specialiseret softwarefirma i denne sektor er Browzwear, som siger: “Vores partnerskab med Freudenberg gør det muligt at skabe aktivt, trykt sportstøj med adgang til mere end 30 af Freudenbergs mest populære vævede, skudte og ikke-vævede mellemlæg til en bred vifte af anvendelser. Tre digitale biblioteker til aktivt sportstøj, mode og skjorter giver designere en hurtig og nem måde at finde den rigtige løsning til at tilføje struktur, støtte og stabilitet til en beklædningsgenstand og se nøjagtigt, hvordan udseendet, draperingen og pasformen af deres virtuelle kreationer præsenteres nøjagtigt i virkelighedstro 3D.”

På et globalt marked for sportstøj, der forventes at vokse fra 193,89 mia. dollars i 2023 til 305,67 mia. dollars i 2030 (Research & Markets) og nå op på 4.75.689,7 mio. dollars i 2034 (Future Market Insights). Dekoration af sportsbeklædning udgør en stor del af sektoren, og med de mange teknologiske fremskridt ser fremtiden virkelig lys ud for alle involverede.

På tværs af sektoren er tilpasning og personalisering drivkraften bag systemisk innovation og digitalisering i sportstøjsbranchen.

Oplev de nyeste innovationer inden for sportstøj på Sportswear Pro 2024, som finder sted fra19. til 22. marts 2024. Sportswear Pro vil fremvise de allernyeste teknologier og løsninger til on-demand og skræddersyet produktion af sportstøj. Fra prøvedesign og automatiserede digitale arbejdsgange til innovative materialer og integrerede bærbare teknologier vil udstillingen og det visionære trendforum præsentere bæredygtige, hurtigere og slankere produktionsløsninger til sports- og aktivtøjsmærker og -producenter. Tilmeld dig her og brug kampagnekoden SWPJ401 og spar 55 euro.