
Procedes Group er en af de største organisationer inden for tekstiltryk. Automatisering og digitalisering spiller en nøglerolle i dette. Sonja Angerer taler med administrerende direktør Alexander Beilken og diskuterer, hvordan det er lykkedes for virksomheden i Lemwerder at opnå dette.
“Procedes Chenel Beilken Digital Printing er en ægte pioner inden for digitaltryk.” siger Alexander Beilken, “Da virksomheden blev grundlagt i 1990, kan dens rødder spores tilbage til 1919, til sejlmagerfabrikken Beilken.” Derfor er det ikke nogen overraskelse, at Procedes specialiserede sig i digitalt tekstiltryk. Gruppen er nu spredt over seks lokationer, hvoraf den ene har været i USA siden 2020: Procedes LLC i Chicago.
“Hvis man virkelig vil gøre forretning i USA, skal man have sin egen produktion der,” er Beilken overbevist om. Erhvervsøkonomen overtog ledelsen fra sin far Berend Beilken i 2016. Han var kun 26 år gammel. Siden midten af 1990’erne har Procedes specialiseret sig i tekstiltryk i projektbranchen.
“Den dag i dag er vi primært fokuseret på event- og messebranchen. Tidligere har der ofte været tale om meget store messeprojekter fra kendte virksomheder. Det betød, at vi til tider kun arbejdede for nogle få kunder i uger eller endda måneder. Den videre bearbejdning af tekstiltryk har altid været en kamp. Her var der brug for meget manuelt arbejde af dygtige medarbejdere. Derfor er omkring 40 af vores 240 medarbejdere stadig ansat i syafdelingen i dag.”
Beilken så, at en sådan projektvirksomhed indebærer betydelige afhængighedsrisici. Derudover er mulighederne for at strømline processer betydeligt begrænsede for individuelle varer. “Jeg begyndte derfor konsekvent at sætte virksomhedens kurs mod automatisering og digitalisering. I dag leverer vi 30.000 – 40.000 tekstiltrykordrer hvert år. Vores hovedmarked er Centraleuropa, men USA er også i god udvikling. Uden konsekvent automatisering og digitalisering ville det ikke være muligt med vores arbejdsstyrke.”
Alexander Beilken overtog ledelsen af Procedes Group i 2016 i en alder af blot 26 år. Billedkredit: Procedes.

Automatisering: Inddrag dine medarbejdere
“I en alder af 22 år havde jeg allerede grundlagt en start-up, Procedes Square, som nu er Procedes ID interiørdesign,” siger han. “Med en start-up som denne starter man helt fra bunden, dvs. uden gamle problemer, men også uden et stort kapitalgrundlag og en stor medarbejderstab. Hos Procedes ID har vi satset på konsekvent digitalisering og størst mulig automatisering lige fra starten.
Jeg lærte også, at det ikke kun handler om tekniske processer. Man skal involvere alle medarbejdere i virksomheden. Digitalisering og automatisering, hvad enten det er inden for tekstiltryk eller andre steder, skal give fordele til alle. Du skal styre forventningerne, men vigtigst af alt skal du skabe en reel forbedring af arbejdsforholdene. Det fungerer kun, hvis man investerer permanent i træning og videreuddannelse. En sådan konsekvent forandringsledelse koster også mange penge. I de seneste år har vi hos Procedes investeret et sekscifret beløb i videreuddannelse af ledelse og medarbejdere.”
Sammen med en moderne, anerkendende ledelseskultur har automatiserings- og digitaliseringstiltagene hos Procedes betydet, at virksomheden i øjeblikket ikke har problemer med mangel på faglærte. “Vi har mange medarbejdere i kundeservice og administration, som arbejder helt eller delvist eksternt,” siger Beilken.
Hvert trin i arbejdsgangen, f.eks. digital skæring, er kortlagt i softwaren. Billedkredit: Procedes.

Brug standardsoftware til tekstiltryk
Udgangspunktet for digitaliseringen hos Procedes var isolerede løsninger med standardsoftware, f.eks. fra Durst, Caldera eller Enfocus. Det resulterede i første omgang i “Traffic Light”, en software, der blev brugt i produktionen og af kundeservicemedarbejdere. For ti år siden dokumenterede det kun behandlingsstatus for et projekt. I dag er hele produktionsprocessen digitaliseret via den selvudviklede projektleder.
Procedes har nu også sin egen afdeling, som tager sig af vedligeholdelse og videreudvikling af den interne automatiseringsløsning. “Vi bruger API’erne i moderne standardsoftware og kombinerer dem med Javascript og andre løsninger for at skabe et komplekst workflow med sin egen frontend. “I dag spænder det fra udarbejdelse af tilbud og kontrol af kundedata til produktion, videreforarbejdning og logistik,” forklarer Beilken. Til dato har virksomheden investeret et syvcifret beløb i software og programmeringstjenester.
For at undgå, at softwaren bliver for uoverskuelig, er visningen rollebaseret. Det betyder, at f.eks. syersker kun kan se deres næste ordrer, mens logistikmedarbejdere ved præcis, hvilke pakker der skal ud af huset i dag. Der er produktionsstyring, men også klassiske MIS/ERP-visninger. Selv efterkalkulation eller produktudvikling kan rationaliseres ved hjælp af de oplysninger, der indsamles på denne måde. “Vi har planer om i stigende grad at bruge kunstig intelligens til dataanalyse i fremtiden”, siger han.
“Vi arbejder konsekvent i produktionen i op til tre skift hver dag,” siger Alexander Beilken. “En ordre printes om morgenen, hvis det er muligt, og pakkes sidst på eftermiddagen. Det betyder, at vi har brug for meget lidt lagerplads og altid kan fortælle kunderne, hvor deres ordre er. Når alt kommer til alt, sælger vi hos Procedes ikke kun print, men frem for alt sikkerheden for, at de er på det rigtige sted på det rigtige tidspunkt for kunden.”
Sublimations- og UV-print produceres i Lemwerder, f.eks. med Durst P5 510. Billedkredit: Procedes.

Automatisering af produktionen
Men en så konsekvent digitaliseret arbejdsgang kræver mere end bare software. Tekstiltrykordrer til Europa produceres i Lemwerder og Köln. Andre steder i gruppen har fokuseret på f.eks. pladetryk eller reklameteknologi. Til tekstiler anvendes kun sublimering eller direkte UV-print. Produktionen foregår på robuste industrimaskiner med en trykbredde på op til fem meter.
“Vi koncentrerer os om vores standardmaterialer, som vi kan købe i store mængder. Det betyder, at vi kun har brug for lidt tid til rulleskift, og at indstillingerne sjældent skal ændres under den videre bearbejdning. Vores trykte produkter er konsekvent optimeret til vores egne rør- og rammeprofiler. Mange af vores kunder har brugt dem til deres messestande i årevis. Det er også med til at reducere det økologiske fodaftryk i udstillingsbyggeriet.”
Digitalisering i Tyskland? Det er ved at ske!
Det er forbløffende, at kombinationen af automatisering og digitalisering fungerer så godt hos Procedes. Tyskland og dets medarbejdere anses for at være ret skeptiske over for digitale processer. “Det forekommer mig, at det ofte skyldes, at teamets forventninger ikke bliver indfriet, og at softwaren bliver tilpasset for meget til virksomhedens egne, ikke-standardiserede processer”, siger Alexander Beilken.
“Hvis automatisering og digitalisering fører til, at arbejdsprocesser bliver komprimeret, at medarbejdere bliver afskediget, eller at en arbejdsgang simpelthen ikke længere fungerer, så skaber det modstand. Konsekvent forandringsledelse og en positiv virksomhedskultur, hvor alle medarbejdere værdsættes, bidrager til succes med automatisering og digitalisering inden for tekstiltryk.”
For at opdage det nyeste indhold, der dækker en lang række sektorer, herunder tekstiltryk, software og automatisering, skal du tilmelde dig FESPA’s gratis månedlige nyhedsbrev FESPA World, der findes på engelsk, spansk og tysk.