Tisk přímo na oděv se již nějakou dobu mění – mění se digitalizace a flexibilita. Folker Stachetzki, vedoucí marketingu společnosti Brother At Your Side, hovoří o tom, jak se mění odvětví tisku na textil.

Tisk přímo na oděv se již nějakou dobu mění – mění se digitalizace a flexibilita.

V dnešním světě se toho hodně děje online a automaticky a tyto aspekty jsou stále více patrné i v oblasti tisku přímo na oděv. Stroje jsou integrovány do digitálního světa. S pomocí různých softwarových řešení a aplikací je obsluha tiskáren a každodenní pracovní postupy pro uživatele stále snazší. Mnohá softwarová řešení kombinují správu produktů a objednávek i propojení s nástroji elektronického obchodu.

Zároveň mohou uživatelé vyhodnocovat a optimalizovat efektivitu svého výrobního zařízení prostřednictvím analytických funkcí. Vyhodnocovat a sledovat lze několik výrobních míst a tiskáren společně nebo jednotlivě. Možné je také vyhodnocování konkrétních časových úseků. Díky těmto klíčovým údajům lze zefektivnit a optimalizovat výrobu.

Dalším důležitým aspektem transformace tisku přímo na oděv je výroba v souladu s nabídkou a poptávkou. Udržitelný tisk na vyžádání poskytuje flexibilitu ve výrobě a množství objednávek. Namísto výroby masových kolekcí je výhodnější reagovat individuálně na trh, rychleji reagovat na trendy a vyrábět jen to, co je žádané. Tisk na zakázku otevírá možnost individuálně reagovat na zákazníky – jak na ty s velkou produkcí, tak na ty s malým množstvím. Zohledňuje nejen přání zákazníků, ale také dopad na životní prostředí.

Tisk na vyžádání zabraňuje tomu, aby se oděvy tiskly zbytečně a byly vyřazeny, aniž by byly použity. To znamená náklady pro výrobce, protože se spotřebovávají materiálové a výrobní zdroje. Vykazuje také negativní dopad na životní prostředí, protože energie na výrobu se spotřebuje bez užitku a textil se vyhodí. S tiskem na vyžádání lze nadprodukci oděvů výrazně omezit, protože se vyrábí jen to, co je potřeba. Tím se šetří náklady i emise skleníkových plynů při výrobních operacích. Nadprodukci již není třeba ničit.

Zejména v odvětví elektronického obchodu vzniklo několik nových fulfillment center v důsledku podnikání na vyžádání. Zboží tak může být s pomocí technologií a partnerství vyráběno v těsné blízkosti místa určení. To vede k výraznému snížení množství odpadu, emisí, dodacích lhůt a nákladů. Výrobci mají možnost vyrábět své zboží tam, kde jsou jejich zákazníci. Tím se nejen zkracují dodací lhůty pro zákazníky, ale také se zvyšuje spolehlivost prodeje.

Výrobci v oblasti tisku přímo na oděv jsou stále flexibilnější a přizpůsobují se svým zákazníkům. Minimální objednací množství jsou eliminována a výroby mohou reagovat na přání svých zákazníků, od velmi malých sérií až po masovou výrobu.

Kromě toho se rozšiřují možnosti, na které typy textilií a oděvů lze tisknout.

Nezanedbatelnou součástí je DTF, tj. řešení direct-to-film. Tisk na film a jeho následný přenos na oděvy dává výrobě obrovskou všestrannost. Díky textilním tiskárnám velkých výrobců může každá DTG tiskárna realizovat také proces DTF. K rozšíření portfolia do oblasti DTF je třeba pouze několik opatření. Potisky DTF lze aplikovat na širokou škálu materiálů, jako je polyester, bavlna, kůže, imitace kůže, dřevo, džíny a nylon. Další velkou výhodou procesu DTF je možnost přípravy a skladování výtisků. V případě potřeby stačí motiv na textil později pouze tepelně vylisovat.

Řešení DTF se také mění. Poté, co se nejprve jednotlivé tiskové archy připevňovaly na tiskovou desku textilní tiskárny, existuje nyní řešení roll-to-roll.
Oba postupy DTF nabízejí výrobcům individuální výhody a flexibilitu. Tisk na jednotlivé archy je ideální pro jednorázové zakázky nebo pro případy, kdy je třeba vyzkoušet motiv nebo design, pro menší množství nebo pro obchody s omezeným prostorem. Řešení roll-to-roll je optimální pro dlouhé série, protože motiv lze tisknout tak často, jak je potřeba, a tisková úloha probíhá bez dohledu obsluhy stroje nebo výměny tiskových archů. Řešení roll-to-roll probíhá automaticky a kombinuje mnoho jednotlivých kroků, které by provedl operátor.

Flexibilita, kterou přinesly změny v přímém tisku na textil, ještě více zvyšuje důležitost toho, aby se výrobci mohli spolehnout na své stroje. Udržitelnost a trvanlivost tiskáren pro přímý tisk na textil zajišťují spolehlivou výrobu.

Zejména v oblasti online podnikání je nezbytné, aby se žádné stroje neporouchaly, aby bylo možné dodržet dodací lhůty a uspokojit očekávání zákazníků. S dlouhodobými tiskárnami se pracovní proces vyvíjí hladce i plynule a zvyšuje se efektivita. Při krátkodobé poruše strojů se výrobci potýkají se ztrátou produkce a mohou být nuceni platit náklady na opravu nebo dokonce tiskárny zcela vyměnit. Kvalitní stroje a dobrý servis ze strany výrobce jsou proto také vhodné. Pokud na stroji něco nefunguje, může servis a podpora výrobce zabránit dlouhodobé poruše a pomoci. Tyto stroje také zaručují stálou a spolehlivou kvalitu tisku.

Výrobci by měli při výrobě zohlednit také ekologický faktor a využívat udržitelná řešení. Vzhledem k různým předpisům o větší udržitelnosti má smysl zaměřit se na ekologické procesy již v rané fázi. Inkousty na bázi vody a odolné stroje s minimem integrovaných spotřebních dílů jsou prvními kroky tímto směrem. Mnoho inkoustů obsahuje chemické látky založené například na PVC, které je nejen toxické, ale také velmi škodlivé pro životní prostředí. U inkoustů na vodní bázi je základním rozpouštědlem spojeným s inkoustem voda. Při procesu sušení se voda odpařuje a barevné pigmenty zůstávají na textilních vláknech. Tento proces je bezpečný pro obsluhu i pro životní prostředí.

V těchto ohledech se odvětví přímého tisku na oděvy neustále mění a je stále zajímavé sledovat, jak se bude toto odvětví dále vyvíjet a jak se budou objevovat nové inovace.