Výhody a nevýhody tisku přímo na film a přímo na oděv

Nessan Cleary se s vámi podělí o silné a slabé stránky tisku přímo na film a tisku přímo na oděv. Pojednává také o barvách, které se pro každou techniku používají, a uvádí několik příkladů tiskáren pro každou techniku.

V posledních letech jsme byli svědky obrovského rozmachu potisku triček, mikin a dalších oděvů, čehož ideálně využili poskytovatelé velkoformátových služeb. Minulý měsíc jsme se zabývali výhodami a nevýhodami mezi použitím sítotisku a digitálního tisku a v tomto článku se podrobněji podíváme na různé digitální možnosti.

Pro většinu lidí se jedná o přímou volbu mezi přímým tiskem na oděv (DtG) a tiskem na fólii (DtF), která se následně přenáší na finální výrobek. Každý z těchto přístupů má své silné a slabé stránky, takže volba se odvíjí od toho, který nejvíce odpovídá vašemu obchodnímu modelu. Ať tak či onak, hlavní výhodou digitálního tisku zůstává jeho vhodnost pro výrobu personalizovaných předmětů i pro krátké série.

Jak už název napovídá, přímý tisk na oděv, například tričko nebo mikinu, zahrnuje tisk přímo na oděv. Obsluha musí oděv natáhnout na desku stroje a zajistit, aby se potiskovaná oblast nacházela na správném místě. Většina výrobců nabízí řadu desek různých velikostí a typů pro držení různých předmětů na místě, jako jsou trička nebo čepice.

Inkousty jsou na vodní bázi a nejlépe fungují s přírodními vlákny, jako je bavlna, len, bambus nebo jejich směsi. Ve všech těchto materiálech je k dispozici slušná nabídka prázdných oděvů. Proces obvykle vyžaduje nanesení předúpravné kapaliny na potiskovanou plochu, která se u většiny menších stolních strojů musí obvykle nanášet ručně. Po potisku je třeba předmět ihned vložit na několik minut do tepelného lisu, aby se barva zcela vytvrdila.

Tiskárny DtG používají sadu inkoustů CMYK a většina dodavatelů nabízí bílý inkoust jako volitelnou možnost nebo samostatný pětibarevný model pro menší modely. Bílý inkoust však budete potřebovat pro tisk na tmavší oděvy, aby barvy vynikly na materiálu. Bílý inkoust však prodlužuje dobu tisku, takže většina výrobců uvádí produktivitu pro světlé i tmavé oděvy. Jinak se produktivita určuje podle toho, kolik oděvů může obsluha za hodinu naložit a vyložit.

Na trhu je široká škála tiskáren DtG od několika výrobců, jejichž počet je příliš velký na to, abychom je zde vyjmenovávali, ale je možné si vybrat z různých velikostí, produktivity a samozřejmě i ceny. Existuje dobrý argument pro to, abyste začali se stolním strojem a vytvořili objem a pak buď přidali druhý stroj, nebo přešli na větší tiskárnu. Větší modely budou nabízet dvě tiskové desky, takže jedna může být načtena nebo vyložena, zatímco druhá tiskne, aby se zvýšila produktivita. Další možností je jednoduše zakoupit náhradní tiskovou desku – většina z nich je navržena tak, aby se dala rychle vyměnit – takže načítání lze provádět offline.

Polyester

Velká část sportovního oblečení je vyrobena z polyesteru nebo směsi, která je z velké části založena na polyesteru, a to se ukázalo jako slabá stránka přímého tisku. Problém spočívá v přilnutí barvy k vláknům, která jsou tenčí a kluzčí než u přírodních materiálů. Proto se většina tiskáren musela při potisku sportovního oblečení nebo jiných oděvů na bázi polyesteru spolehnout na sublimaci barvivem. V poslední době se však objevilo několik řešení, která si s polyesterem poradí.

Společnost Kornit v loňském roce představila tiskárnu Atlas Max Poly, která je průmyslovou DtG tiskárnou určenou speciálně pro potisk polyesteru. Je založena na stávající tiskárně Atlas Max společnosti Kornit, ale má jinou sadu inkoustů s názvem Olympia. Ta je kombinována s fixací Neutrafix Pro a po tisku se používá Poly Enhancer s Q.fix.

Společnost Ricoh také vyvinula vlastní polyesterovou tiskárnu RI4000, která bude mít evropskou premiéru na letošním veletrhu Fespa a jejíž prototyp byl představen na loňském veletrhu Fespa. Společnost Ricoh v podstatě upravila svou stávající tiskárnu Ri2000 DtG, která již využívá dvě samostatné tiskové stanice, aby urychlila produktivitu. RI4000 využívá první z těchto tiskových stanic k nanášení optimalizátoru, po němž následuje nanášení bílého inkoustu, a druhá stanice pak nanáší barvy. Většina barvy se nachází na povrchu, ale část se vstřebává do materiálu.

Přímý přenos na film

V posledních letech se stal velmi populárním nový způsob tisku přímo na fólii, který je z velké části poháněn levnými stroji z Číny. Hlavní výhodou DtF je, že funguje na široké škále různých materiálů, včetně polyesteru, bavlny a nylonu. Kromě toho jde o relativně levný proces s přiměřenou produktivitou, protože není třeba nanášet podkladový nátěr pro umístění oděvu do tiskárny.

Proces začíná na inkoustové tiskárně s válcovým podavačem, která je obvykle široká asi 60 cm a tiskne design na přenosovou fólii pomocí inkoustů na vodní bázi. Fólie se poté z tiskárny přivádí do druhého stroje, který se různě označuje jako prášková třepačka, jednotka pro vytvrzování prášku nebo aplikátor. Toto zařízení nanese na vzor práškové tavné lepidlo a protřepává jej, aby se zajistilo rovnoměrné rozprostření správného množství prášku po celém vzoru. Prášek se zahřeje, aby se roztavil na fólii, a poté se vytvrdí, takže fólii doplněnou o transferový tisk lze navinout na roli.

To vede k mnohem vyšší produktivitě než v případě DtG z relativně základního nastavení, což je jeden z důvodů, proč jej tolik poskytovatelů služeb upřednostňuje. Poslední fází je vložení polotovaru spolu s transferem do tepelného lisu. Plastový základ lze odlepit a obvykle je recyklovatelný, takže není problém s udržitelností. To lze provést ihned po tisku nebo později, případně lze jednoduše zaslat transferový tisk zákazníkovi nebo jinému dodavateli, aby jej aplikoval na finální předmět.

Proces DtF je poměrně univerzální a lze jej použít na mnoho různých předmětů, od triček po deštníky. Hodí se zejména pro menší grafiku a loga a může vytvářet živější barvy než DtG.

Inkoust DtF se nachází na povrchu materiálu, zatímco při procesu DtG proniká do látky, čímž lze dosáhnout mnohem přirozenějšího dojmu. To se může promítnout do účtování vyšší ceny za kus.

Volba nakonec závisí na celkovém obchodním modelu, produktivitě a maržích na položku. Hlavním faktorem bude to, odkud pochází objem prodeje, takže efektivní platforma pro elektronický prodej je nezbytná. Z hlediska tisku však může být pro mnoho poskytovatelů služeb zdravým přístupem jednoduše používat obě metody a vybírat podle použití.

Objevte na veletrhu FESPA Global Print Expo 2024nejnovější inovace v oblasti tisku přímo na film a přímo na oděv , Přední evropská výstava tisku a značení. Koná se od^19. do ²². března 2024 v RAI Amsterdam, Nizozemsko. Registrace zde a použijte kód FESJ404.