Obrysové samolepky byly od 80. let 20. století první aplikací digitálního tisku, která se dostala do hlavního proudu. Sonja Angererová zkoumá historii technologie Print and Cut, její význam v současnosti a možnosti jejího rozvoje v budoucnosti.

Mnoho aplikací pro tisk a řezání je dnes pouhým zbožím. V roce 1980 přišla do Evropy první vlna plotrů a řezacích plotrů, které byly v té době považovány za high-tech. Mnohé z těchto strojů pocházely z Japonska a byly poměrně drahé, ale měly velmi omezený výstupní rozsah písem a tvarů.

Bez ohledu na to se tyto první plotry staly okamžitě úspěšnými a základem mnoha místních podniků, od výroby samolepek až po polepování aut. Poprvé v historii grafického umění bylo možné, aby se digitální data stala okamžitou realitou v podobě tisku nebo vyřezávaného tvaru bez nutnosti drahých řezacích a tiskových desek. S rozšířením počítačů a výpočetního výkonu byly plotry a řezačky schopny vyřezat jakýkoli tvar.

Funkce „Print and Cut“ však byla stále omezena na flexibilní média. Pracovní postup, i když „digitální“, byl stále velmi náročný na ruční práci, protože vytištěný arch musel být přenesen do řezačky a vektorové řezné čáry byly načteny do stroje a přizpůsobeny vytištěnému výstupu v poměrně složitém procesu.

V roce 2010 se rozšířila obliba plochého tisku. Inkousty pro UV vytvrzování tuhých médií byly široce dostupné, u zákazníků se stala velmi oblíbená široká škála aplikací s obrysovým řezem. Digitální řezací a frézovací stoly, např. od společností Zünd nebo Esko, byly od roku 2000 široce dostupné pro různá průmyslová odvětví. Laserové řezačky se již používaly pro výrobu nápisů, protože při řezání Perspexu nabízely čisté, leštěné hrany. Tyto vakuové stoly s motorizovanými řezacími hlavami X/Y nebo laserovými hlavami umožňovaly řezat do téměř jakéhokoli materiálu, včetně pěnových desek a voštin.

Aplikace pro tisk a řezání dříve a nyní

Již na prvních plotrech pro řezání v rolích nebo listech byla navržena široká škála bílých, potištěných a barevných vinylů pro krásné aplikace, jako jsou obtisky, štítky, závodní pruhy a polepy pro automobily i značení. Když byly k dispozici flockové a flexi fólie pro digitální řezačky, poskytly řezačky nový svět dekorace oděvů.

S dnešními výkonnými digitálními řezacími stoly je možné vyrábět širokou škálu předmětů, například krátké série nebo jednorázové aplikace pro prodejní místa, obaly a dokonce i nábytek. Ještě přibližně před 5 lety se však jednalo převážně o poloautomatický proces. Mnoho tiskáren proto muselo udržovat velmi rozsáhlá dokončovací oddělení s vysokými mzdovými náklady.

S klesajícími maržemi a zkracujícími se časy zpracování se však do pracovních postupů tisku a řezání dostala první vlna automatizace. Jejím hlavním cílem bylo „znovu spojit“ řezací linku s tiskem, což znamená, že nebude nutná žádná interakce s člověkem. Vzorem pro to mohly být kombinované stroje pro tisk a řezání, jako je řada Roland DG TrueVis, protože potištěný materiál z role lze řezat po konturách v tiskárně, odpadá časově náročné nakládání a vykládání.

Ve druhé vlně automatizace tisku a řezání byly představeny řezací stoly s pohyblivými povrchy pásů. Pro většinu značek digitálních tiskáren byla k dispozici také stohovací a vykládací zařízení pro tuhá média a řezací stoly. Společnosti jako Mutoh a HP představily řešení „Print 2 Cut“ pro výrobu z role do role se dvěma stroji, tiskárnou a řezačkou, které se vyznačují velmi úzkou integrací. Dnes může téměř každý RIP předat řezací linky řezačce nebo řezacímu stolu roll-to-roll.

Vlna automatizace tisku a řezání za vlnou

Ve třetí vlně automatizace tisku a řezání představiliv roce 2018 výrobci jako Océ a Zündinkolaborativní roboty, kteří pracují společně s lidmi na opakujících se a nezbytných úkonech, jako je sběr obrysových výseků ze stolů a jejich třídění do různých košů podle tvaru.

Čtvrtá vlna tisku a řezání se dnes zaměřuje na celkovou automatizaci tiskové produkce. Zdá se, že tisková výroba ve střední Evropě přechází na zcela digitálně industrializovaný proces. To lze pozorovat od webových stránek společnosti přes správu nabídek až po dodávku dat, předtiskovou přípravu, tisk a dokončovací zpracování až po logistiku a fakturaci. S tímto procesem pomáhají softwarové sady jako Caldera Nexio a StreamLive, HP Site Flow nebo EFI Fiery Workflow Suite. Mnoho společností však také investuje do vlastních řešení propojujících jejich již existující softwarové body do jednoho jednotného a vysoce automatizovaného workflow.

Jak vypadá budoucnost tisku a střihu?

Vzhledem k tomu, že poptávka po mnoha aplikacích B2B bude ještě minimálně několik měsíců nízká, bude moci Print and Cut zazářit svou jedinečnou schopností vyrábět „skutečné předměty“, které lze snadno prodávat koncovým spotřebitelům. Od dekorací na auta a stěny přes obtisky, oblečení a krabice až po personalizované dárky a nábytek – existuje spousta příležitostí, které lze prozkoumat pro aplikace s krátkým nákladem nebo dokonce individualizované aplikace s vysokou marží.

Internetové obchody umožňují snadněji než kdy jindy oslovit zákazníky po celém světě. To znamená, že chytré aplikace pro tisk a řezání nabízejí tiskárnám nejen možnost přizpůsobit se a přežít v době krize. Umožňují také širokou škálu nových vysoce ziskových obchodních příležitostí.