Na naší virtuální akci FESPA Innovations & Trends (FIT) se sešli čtyři odborníci na oděvy z celého světa, aby diskutovali o nejnovějších trendech, výzvách a příležitostech v oblasti výroby na zakázku a přizpůsobení módních a sportovních oděvů.

 

Host: Debbie McKeeganová, textilní ambasadorka veletrhu FESPA a generální ředitelka společnosti Texintel, strávila celou svou kariéru v textilním průmyslu prací s analogovou i digitální výrobou.

Odborníci:

Alex Marsal, globální obchodní ředitel společnosti Liberty Fabrics, která je součástí skupiny Liberty Group. Divize má kanceláře po celém světě, 20 návrhářů v centru Londýna a výrobní závod v italském Comu.

Kevin Van Lancker, generální ředitel společnosti Sportswear of Tomorrow. Jako bývalý inline rychlobruslař, který reprezentoval Belgii, Kevin viděl, že kluby a federace mají potíže se získáváním oblečení od běžných dodavatelů, a založil značku oblečení, která získává oblečení přímo od továren. Společnost Sportswear of Tomorrow sídlí v Rumunsku a dodává oblečení více než 300 značkám po celém světě.

J. Kirby Best, předseda představenstva iCreate.Fashion, nové komplexní platformy, kde značky vyvíjejí, ukládají a dodávají své návrhy do výroby a maloobchodu. Platforma integruje nejpokročilejší návrhářský software s výrobou na vyžádání až po online maloobchod.

Roberto Lucini, generální ředitel společnosti Creazioni Digitali, SRL, digitální textilní tiskárny se sídlem v italském městě Como, která pracuje na zakázku. Společnost se specializuje na udržitelný digitální tisk pigmentovými barvami, což je proces, který je označován jako GreenDrops.

Jaké výzvy a nové příležitosti přinesla pandemie COVID-19 vašim podnikům?

Roberto: Pandemie pomohla zvýšit povědomí o nutnosti více chránit planetu, a proto mnoho zákazníků začalo požadovat udržitelnější tisk.

Alex: Z hlediska dodavatelských řetězců to byl samozřejmě velmi náročný rok. Největší výzvou pro všechny bylo dokázat čelit poptávce, kterou jsme v té době měli, a také pochopit, co se bude dít v budoucnu. Protože v únoru jsme si mysleli, že pro naše podnikání končí svět. V červnu jsme pak viděli, že to nebude tak zlé, jak jsme plánovali.

Skutečnost je taková, že v dodavatelském řetězci jsme utrpěli uzavřením mnoha našich dodavatelů. Dokonce i my sami, s naší továrnou v oblasti Como. Jak všichni vědí, Itálie utrpěla velký úder. Bylo velmi obtížné provozovat továrnu, když jste nevěděli, zda druhý den budete moci otevřít, nebo budete muset zavřít, protože nemoc zasáhne některého z našich zaměstnanců.

Bylo to velmi náročné, ale také jsme se díky tomu naučili řídit firmu pomocí platforem, jako jsou Teams a Zoom. Máme 1 000 značek po celém světě, takže náš obchodní tým čítající více než 70 lidí byl zvyklý na návštěvy. Například já jsem 70 % svého času cestoval a teď už rok a půl sedím doma.

První věc, kterou se dozvíte, je, že svět neskončil a obchod pokračuje. Myslím, že to byla dobrá lekce pro nás všechny, protože někdy si myslíme, že když tam nejsme, tak se věci nedějí.

Kevin: Souhlasím s Alexem. V lednu 2020 jsme nevěděli, co se stane. Když COVID v Asii začínal, mnoho značek, které měly továrny v Asii, nás kontaktovalo, abychom rychle přesunuli jejich výrobu do Evropy, protože zde byly továrny stále otevřené. Začali jsme přijímat objednávky, ale v únoru a březnu jsme přešli do úplné výluky, takže jsme museli zrušit i tyto objednávky.

Pak jsme tři měsíce nic nedělali a najednou se všechno zvedlo v červnu, červenci a srpnu. Právě teď máme plně obsazeno, nemůžeme uspokojit poptávku značek, které se nyní chtějí vrátit do Evropy a cítí se bezpečněji ve všech svých výrobních a dodavatelských řetězcích.

Kirby : Pro nás se staly dvě věci. My ve společnosti OnPoint Manufacturing jsme se velmi rychle otočili. Myslím, že ve čtvrtek se nás lidé zeptali, jestli bychom přešli na výrobu osobních ochranných pomůcek, a v sobotu ráno jsme už vyráběli naplno a vyrobili jsme asi milion masek, a pak jsme přešli na výrobu šatů třetí úrovně.

Vyrobili jsme asi 250 000 plášťů třetí úrovně, čímž jsme ušetřili asi osm milionů jednorázových plášťů. Bylo to opravdu zajímavé cvičení, protože jsme se dozvěděli mnoho o tom, jak rychle můžeme společnost otočit. Druhou věcí, kterou jsme viděli při přechodu do éry COVID, byl vzestup digitálně nativních značek, kdy tolik lidí zůstalo doma a začalo vyvíjet své produkty, a my jsme se do toho rychle přesunuli.

Dozvěděli jsme se toho tolik o tom, co se může stát s jednorázovou výrobou a personalizovanými produkty, že jsme se rozhodli se do toho znovu pustit. Tentokrát jsme mnohem chytřejší, mnohem rychlejší a máme mnohem strukturovanější data, kterými zásobujeme továrny. Byla to velmi bolestivá zkušenost, ale vyšli jsme z ní na druhé straně mnohem silnější a jsme opravdu nadšení z budoucnosti.

Narušila pandemie dodavatelský řetězec? A jak jste přizpůsobili podnikání po pandemii?

Kirby: Myslím, že dodavatelský řetězec byl dramaticky ovlivněn a nikdy se nevrátí do původního stavu. Ve Spojených státech všechny velké značky přehodnocují svůj dodavatelský řetězec a snaží se najít lepší, chytřejší a rychlejší způsoby, jak reagovat na požadavky spotřebitelů. Poslouchal jsem prezentaci společnosti Goldman Sachs a jedna z věcí, která mě nejvíce zaujala, byla ta, že hovořili o nákupu materialistického zboží a o tom, že nebude růst tak rychle, jak si lidé mysleli, ale že se lidé budou věnovat cestování, zábavě a aktivitám mimo domov, což s sebou potáhne celý módní průmysl. To nás opravdu potěšilo. Myslím, že jakkoli bylo hrozné si tím projít, myslím, že z toho na druhém konci vyjdeme všichni mnohem silnější a lepší.

Kevin: Myslím, že máme velké štěstí, že máme pouze evropské dodavatele. Kromě toho, že měli nějakou dobu problémy s dovozem, teď můžeme mít zásoby za čtyři až pět týdnů. Většinu látek, které denně používáme, máme skladem. Takže v současné době nevidíme žádné problémy.

Roberto: Měli jsme štěstí. Naši nejdůležitější dodavatelé jsou italští a evropští, a tak jsme neměli velký problém s dodávkami materiálů. Kromě tohoto aspektu považujeme naše dodavatele také za partnery, a proto s nimi navazujeme dobré vztahy. To nám pomáhá rozvíjet projekty, jako je GreenDrop.

Alex: Souhlasím se svými kolegy. Museli jsme se přizpůsobit, ale nijak dramaticky nás to nezasáhlo. Přemýšleli jsme, jestli budeme moci pracovat, nebo ne. Dnes však trpíme. Indie je ta, která má spoustu problémů, a my jako výrobci bavlny a tiskaři na bavlnu pak odebíráme bavlnu z Indie, a právě tam máme nyní poruchy.

Je to však dobře, protože to přichází po roce a my jsme dělali domácí úkoly. Byli jsme dobře připraveni. A je to dobře, protože někdy se takové věci musí stát, abyste se zlepšili. Musím říct, že je to velmi tvrdá lekce, ale je to dobré, protože vám to vždy připomene, že nikdy nemůžete nic považovat za samozřejmost. Vždy se musíte podívat na všechny své dodavatelské řetězce, stavy zásob, zásobování a všechno ostatní, abyste byli schopni čelit takovýmto výzvám. Nakonec je to pozitivní.

Celou konverzaci si můžete prohlédnout zdea další informace o druhém dni akce FESPA Innovations and Trends Printed Clothing najdete zde.