Při nákupu strojů na ořezávání inkoustových výtisků je klíčová technologie. Sonja Angererová zkoumá digitální řezání mechanickými noži i řezání laserem a radí, která technologie je pro potřeby vaší firmy nejvhodnější.
Aplikace pro řezání kontur se hojně využívají v digitálním tisku a při výrobě nápisů. V tomto článku se zabýváme výhodami a nevýhodami řezání pomocí mechanických nožů a laserových stolů a nabízíme návrhy pro nejlepší technologické rozhodnutí pro vaši společnost.
Společnost Bullmer je schopna vyrobit digitální řezací stoly na zakázku přesně podle specifických požadavků zákazníka.
Foto: Bullmer
Digitální řezání: Standard pro dokončovací práce
Digitální řezací stoly od společností Bullmer, Kongsberg nebo Zünd jsou oblíbené u mnoha zákazníků, protože jsou velmi univerzální. Moderní řezací stoly lze použít na téměř jakýkoli materiál, ať už se jedná o tuhý materiál, svitek nebo plech.
Zpracovávají kůži, látky pro měkké značení nebo oděvy, a dokonce i obalové materiály. S cílem pomoci tiskárnám najít vhodná řešení, která jsou přizpůsobena jejich aplikačním potřebám, vytvořila společnost Zünd Swiss Cutting Systems online vyhledávač produktů pro předběžný výběr, kde mohou tiskárny najít vhodná řešení přizpůsobená jejich aplikačním potřebám. Moderní modulární digitální řezací stoly umožňují sestavit řezací hlavu, podávací a manipulační jednotky a další komponenty, které odpovídají potřebám kupujícího.
Někteří výrobci nabízejí jednorázové konstrukce na míru pro velmi specifické aplikace: „Pokud si zákazník přeje desetimetrový řezací stůl, vyrobíme mu ho. Pokud potřebuje speciální odvíjecí jednotku, například pro role o hmotnosti až 1 000 kg, ani to není problém,“ vysvětluje Rafael Mol, produktový a obchodní manažer společnosti Bullmer GmbH.
Digitální řezací stoly mají obvykle 4 základní režimy: rýhování, řezání polibkem, perforování a prořezávání. V závislosti na zpracovávaném materiálu a způsobu použití je zapotřebí sada specializovaných nástrojů.
Potřebné nástroje
- Rylovací nástroje
- Rotační nůž (textil, technické textilie)
- Oscilační nože (lepenka, střední až silné podklady)
- Nástroj Kiss-Cut
- Perforační nástroj
- Frézovací hlava (desky)
- Hlava V-Cut (panelová konstrukce)
Eurolaser nabízí laserové stoly speciálně pro řezání textilu.
Foto: Eurolaser
Laserové řezání pro textil a perspex
U digitálního řezacího stolu se materiál krájí mechanicky pomocí nože nebo frézy. Pro řezání laserem se v digitálním tisku a při výrobě nápisů používá CO2 laser o výkonu 60 až 650 wattů. Velmi malá část podkladu je odpařena zaostřeným laserovým paprskem a vzniklý kouř je odsáván na laserové hlavě.
„Typickými aplikacemi pro naše laserové stoly jsou potištěné i nepotištěné textilie v oblasti měkkého značení, vybavení obchodů a veletrhů, zvukově izolační stěny nebo technické textilie. Další oblasti použití v reklamní technice lze nalézt v přesném řezání displejů z Perspexu, MDF nebo jiných plastů. Celá škála aplikací na trhu s reklamními nápisy, ale také potištěné fólie pro interiérové a exteriérové dekorace, v automobilovém průmyslu a strojírenství se zpracovávají pomocí systémů Eurolaser,“ vysvětluje Thorsten Brandt, CMO Eurolaser.
Čím vyšší je příkon laseru, tím rychleji lze řezat materiály. Výkonové rezervy jsou užitečné zejména při zpracování silných desek z perspexu. Například rakouský výrobce Trotec Laser uvádí pro Perspex jako pravidlo 10 wattů na milimetr.
Laserové řezání lze teoreticky použít na jakýkoli přijatelný materiál, aniž by bylo nutné měnit nástroj. Pro dodatečné mechanické zpracování, jako je rýhování nebo řezání, však společnost Eurolaser nabízí možnost instalovat na své laserové stoly až 3 nástroje v tandemu. Proto jsou nástroje Zünd kompatibilní s nástrojovými hlavami Eurolaser. Kontrolní seznam pro výběr správného CO2 laserového stolu zveřejnila společnost Eurolaser na internetu pro všechny potenciální zájemce.
Digitální řezací stůl z modulární řady Zünd G3 dokáže řezat, perforovat a bigovat s několika nainstalovanými nástroji současně. Jsou proto obzvláště vhodné pro použití v oblasti obalů a vlnité lepenky.
Foto: Zünd
Software pro řezání a řezání laserem
- řezání obrysů / hnízdění
- ovládání řezacího nebo laserového stolu
- řízení pracovních postupů
Výrobci hardwaru většinou zahrnují jednoduchý software do své nabídky a za propracovanější funkce si účtují příplatek. Stejně jako v případě programu Trotec Ruby lze program příležitostně použít i k úpravě jednoduchých návrhů. Někteří zkušení designéři však pracují také přímo s programem Adobe InDesign nebo Corel Daw Graphics Suite a vytvářejí řezané kontury a dokonce i vnořené rozvržení.
Pro zajištění efektivního pracovního postupu je nezbytné, aby stávající instalace RIP a software řezacího stolu dobře spolupracovaly a aby zahrnovaly automatizovaná řešení manipulace s materiálem pro stohování a odstraňování stohů.
Mechanické řezání a řezání laserem: Výhody a nevýhody
Ať už se jedná o laserový nebo mechanický řezací stůl s noži, nebo dokonce o obojí, nejefektivnější volba pro tiskárny stále závisí na aplikacích.
Výhodou laserových řezacích systémů, kterou vysvětluje společnost Brandt, je, že nabízejí konzistentní a vysoce kvalitní linie řezu. Proces je bezkontaktní, a proto se neopotřebovávají žádné nástroje ani není třeba je vyměňovat. Pomocí laserů lze také mnohem snadněji řezat i náročné materiály, jako jsou vysoce elastické textilie, protože okraje jsou hladké a uzavřené, laserem řezané textilie není třeba dodatečně olemovávat. Laserem řezaný perspex má čisté hrany, takže při řezání není nutné leštění. Laserové řezání umožňuje vytvářet velmi malé a přesné kontury. U vhodných materiálů je možné také inline gravírování.
Řezací stoly jsou často používanou možností pro tvarové řezání substrátů citlivých na teplo a papíru. Je tomu tak proto, že nože nebo řezací nástroje nezpůsobují na řezných hranách stopy po spálení nebo změnu barvy způsobenou kouřem. Digitální řezání často vyžaduje častou výměnu mechanických nástrojů v procesu pro různé techniky řezání a rýhování. Díky hlavici s více nástroji je tento proces rychlý a bezbolestný.
Při výběru dokončovacích zařízení by však výkon a specifika pracovních postupů měly být pouze jednou z částí investičního rozhodování. Tiskárny musí věnovat zvláštní pozornost celkovým nákladům na zařízení po celou dobu jeho životnosti (TCO). Většina evropských výrobců dnes nabízí alternativy pro aktualizaci stávajících zařízení, což zajišťuje, že řezací a laserové stoly zůstanou aktuální po velmi dlouhou dobu.
Při vysokém výkonu při různých možnostech řezání mohou u digitálního řezacího stolu vzniknout značné náklady na nástroje a nože. V závislosti na příkonu laserového modulu a na potřebě odsávání a chlazení má laserový stůl tendenci spotřebovávat více elektrické energie než řezací stůl, který používá mechanické nože.
Spotřeba energie laseru i řezacích stolů je však do značné míry závislá na modelu a způsobu použití. Tiskaři, kteří hledají dokončovací zařízení, by proto měli zvážit možnost promluvit si s výrobci při návštěvě veletrhů, jako jsou např. FESPA Global Print Expo.
Aufmacherbild mit freundlicher Genehmigung von Eurolaser