Nessan Cleary sdílí informace o tom, jak úspěch digitálního tisku na textil závisí na pokroku v dokončování textilní výroby. Úroveň automatizace přispívá k efektivitě lokalizované výroby a udržitelnějšímu přístupu.

V oblasti digitálního tisku na textil došlo k obrovskému pokroku, ale většina z nich se týká samotného tisku, zejména barev a rozsahu látek, na které lze tisknout. To vedlo ke vzniku nového segmentu trhu, rychlé módy, založené na personalizaci a potisku krátkých sérií, zejména přímo na již vyrobené oděvy. Aby se však digitální tisk stal dominantní technologií v textilním průmyslu, bude muset být schopen zapadnout do nákladově efektivního výrobního řetězce.

To zase vyžaduje určitou míru automatizace v každé fázi textilní výroby. V současné době začínáme pozorovat zavádění automatizace v některých oblastech. Existují tak vysoce efektivní online objednávkové a platební systémy. Existuje také poměrně dobrý software pro výrobní tisk, takže objednávání až po tisk lze snadno automatizovat. To dobře funguje u tisku Direct-to-Garment, kde jsou již vyrobeny prázdné kusy, takže tisk je pouze závěrečnou fází dekorace. I zde se setkáváme s automatizací nakládky materiálu spolu s velkými sušicími tunely pro dokončení výroby.

U válcových tiskáren je však úzké místo v procesech po tisku. Ale i zde se začíná rozšiřovat automatizace. Většina válcových tiskáren je dodávána s nějakou formou sušícího nebo vytvrzovacího systému, takže tkaninu lze navinout na odběrovou roli přímo z tiskárny.

Dalším krokem je vyříznutí vzoru z vytištěné role, které lze provést pomocí digitálního řezacího stolu. Někteří ze zavedených dodavatelů přijali textilní trh a přizpůsobili manipulaci s materiálem a software kolem svých řezacích stolů. Například společnost Zund nabízí řešení pro řezání textilu na klíč. Společnost vyvinula řadu systémů pro manipulaci s materiálem, které dokáží podávat materiál na řezací stůl, aniž by byl vystaven napětí, které by mohlo způsobit roztažení látky. Tomu odpovídá software vyvinutý speciálně pro automatizované řezání textilu, včetně databáze různých materiálů se specifickými parametry. Software MindCut Studio společnosti Zund zahrnuje možnosti přizpůsobení řezných vzorů látce, které si poradí s opakujícími se vzory tisku. Dokáže také barevně označit různé díly, což usnadňuje jejich výběr a třídění po vystřižení. Důležitější je, že společnost Zund používá otevřené rozhraní, které umožňuje integraci se zařízeními jiných výrobců, jako jsou například válcové tiskárny.

V této mikrotovárně vycházejí výtisky z textilní tiskárny MS, procházejí řezacím stolem a jdou rovnou na šití.

©Nessan Cleary

To vedlo ke vzniku výrobních linek, které spojují řezací stůl s dopravníkovým systémem a tiskárnu s podavačem. Toto uspořádání znamená, že role látky s vytištěnými vzory může být podávána přímo z tiskárny přes řezačku. Můžete dokonce přidat robotický systém, který bude sbírat nastříhané kusy a odpad bude vysypán dopravníkem do sběrného koše.

Dalším krokem je roztřídění a sešití dílů do hotových oděvů. Zatím se stále jedná o převážně ruční proces, který vyžaduje místnost plnou lidí vyzbrojených šicími stroji. Je to proto, že pro kvalitní šití je zapotřebí velká zručnost, protože materiály se mohou v šicím stroji roztáhnout nebo špatně srovnat. Nicméně existují šicí roboty, které začínají automatizovat i tuto oblast.

Tyto systémy se v podstatě skládají z robotického ramene, které dokáže uchopit látku a pohybovat s ní v šicím stroji. Centrální řídicí systém dokáže přečíst vzor oděvu, který má být vyroben, a zmapovat pohyby, které robotické rameno potřebuje k dokončení tohoto vzoru. To musí být spojeno se systémem vidění a senzory, které mohou být použity k vedení ramene a mohou zachytit problémy, jako je roztažení materiálu, a také korigovat jakékoli nesouososti.

Tato technologie zatím není dostatečně dobrá pro specializovanější aplikace, jako je kvalitní vyšívání, ale zvládne každodenní úkoly, jako jsou švy a manžety. Šicí roboty jsou vhodné zejména pro relativně jednoduché úkoly, jako jsou záclony a nábytek. Prozatím jsou tyto robotické systémy obvykle konstruovány pro konkrétní zákazníky a jejich prvky pro manipulaci s materiálem jsou šité na míru potřebám těchto zákazníků.

Proto bude ještě nějakou dobu trvat, než se robotické šicí systémy rozšíří, částečně kvůli jejich vysoké ceně, ale také proto, že je nutné pro každý nový vzor značně naprogramovat. Někteří dodavatelé však vyvíjejí levnější alternativy. Například Sewbo používá ve vodě rozpustný prostředek, který zpevňuje látku a usnadňuje robotickému rameni ovládání materiálu a jeho průchod stávajícím šicím strojem. Společnost, která sídlí v Kalifornii v USA, tvrdí, že to odstraňuje většinu obtíží při manipulaci s látkami a umožňuje používat pro šití hotové průmyslové roboty, což odstraňuje většinu nákladů. Jakmile je oděv sešit, lze ztužovací prostředek vypláchnout v horké vodě.

Posledním krokem je složení a zabalení hotových výrobků a existuje řada stávajících strojů, které to umí a jsou běžně spojovány s výrobními linkami pro sítotisk na oděvy.

Je zřejmé, že pokud by se všechny tyto procesy zkombinovaly, bylo by možné zřídit zcela automatizovanou výrobní linku, která by na jednom konci přijímala bílé role látek, podle potřeby tiskla vzory a na druhém konci vyráběla hotové oděvy. Takováto komplexní výroba již existuje v jiných oblastech komerčního tisku, zejména při tisku knih v nákladu jednoho kusu.

Tato úroveň automatizace by mohla přiblížit plně automatizované mikrotovárny na výrobu oděvů. To by zase umožnilo vysoce lokalizovanou výrobu, která je mnohem udržitelnější než přeprava zboží po celém světě. Na některých trzích může být dokonce nákladově efektivnější tisknout grafiku na roli a poté automatizovat výrobu triček pro místní prodej, než kupovat a posílat prázdná trička přes půl světa. To by s sebou přineslo flexibilitu, která by umožnila nabízet širší sortiment výrobků a značkám nabízet větší personalizaci svých produktových řad.

Chcete-li se seznámit s nejnovějším obsahem, který pokrývá širokou škálu odvětví včetně textilního tisku a dokončovacích prací, přihlaste se k odběru bezplatného měsíčního zpravodaje FESPA World, který je k dispozici v angličtině, španělštině a němčině.