Chytrá investice do velkoformátového řezání

Vysoce kvalitní dokončovací práce jsou naprosto zásadní pro úspěch jakéhokoli projektu na trhu s nápisy a velkoformátovým tiskem. Pokud aplikace není přesně ořezána na míru nebo je ořez nekvalitní a nevypadá dobře, může to ohrozit celou aplikaci.

Z tohoto důvodu by měly být investice do kvalitních a spolehlivých řezacích strojů pro výrobce nápisů a velkoformátového tisku prvořadé. Solidní investice zde může uživatelům pomoci ušetřit značné množství času při výrobě, stejně jako omezit zbytečný odpad vzniklý nepřesným řezáním a ušetřit náklady spojené se spotřebou materiálu.

Server FESPA.com se zde blíže zabývá některými nejnovějšími řešeními velkoformátového řezání, která jsou nyní k dispozici tiskařským firmám a výrobcům nápisů, a zkoumá výhody, které tato sada může uživatelům nabídnout.

Záruka návratnosti investice

Jedním z výrobců, kteří jsou experty na řezací zařízení pro oblast nápisů a velkoformátového tisku, je společnost Elitron, která se specializuje na robotické řezání a automatizaci. Caroline Anne Bellová, marketingová koordinátorka společnosti Elitron, uvedla, že firma usiluje o maximální přesnost, produktivitu a efektivitu a úzce spolupracuje se zákazníky, aby jim zajistila špičkovou úroveň výrobních technologií.

„Kvalitní investice do řezacího zařízení vydrží zkoušku časem a zaručí návratnost investice,“ řekl Bell. „Investice do nejnovějších technologií znamená, že naši zákazníci jsou v čele svého podnikání a mohou svým zákazníkům nabídnout nejširší škálu výrobků a řešení v nejkratším výrobním čase.

„Více než kdy jindy je výroba just-in-time klíčem k zajištění stávajících i nových zakázek. Série zakázek jsou stále více individualizované a kratší a klíčová je flexibilita a reaktivita, takže digitální velkoformátové řezání je nutností.“

U zákazníků, kteří poprvé přistupují k digitálnímu velkoformátovému řezání, Bell uvedl, že mají většinou dobrou představu o tom, co chtějí, aby systémy dělaly. Bell však dodal, že po instalaci systému Elitron často zjistí, že díky multifunkčním možnostem řezání a frézování mohou svým zákazníkům nabídnout nové materiály a nové konstrukce, které dříve nebyly možné.

„Pokud zákazníci investují do plně automatického velkoformátového řezacího systému, mohou pak vyrábět nepřetržitě, 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, zcela bez obsluhy,“ řekl Bell. „To zahrnuje logistiku vstupních palet nebo stohů, automatické vkládání archů, detekci obrazu, řezání a bigování, vykládání, usnadněné odizolování a logistiku výstupních palet nebo stohů.

„To jim pak umožňuje ucházet se o pracovní místa, kde je rozhodující čas uvedení na trh. Další výhodou je úspora nákladů na zásahy obsluhy, které jsou nutné u ručních systémů nakládky a vykládky.“

Společnost Elitron nabízí řadu velkoformátových řezacích systémů, které vyhovují různým výrobním potřebám, jako jsou pevné a dopravníkové pracovní plochy a plně automatické systémy. Bell uvedl, že z hlediska automatizace usnadňují velkoformátovou logistiku nakladač plechů Heleva a samostatný nebo inline obraceč plechů Reversa společnosti Elitron.

Bell dodal, že nejnovější plně automatický řezací systém společnosti Elitron, Kombo TAV V2, byl zkonstruován tak, aby nabízel maximální flexibilitu při nakládání a vykládání. Podle Bella se jedná o jediný plně automatický digitální řezací systém, který je schopen nakládat stohy materiálu o délce až 1 555 mm.

„V mnoha výrobních závodech je prostor velmi důležitý a často se tam in-line systém prostě nevejde nebo nenabízí dostatečnou flexibilitu,“ řekl Bell. „Systém Kombo TAV V2 nabízí kromě výšky zásobníku také čelní i boční nakládání a vykládání nebo kombinaci obou, takže celkovou plochu systému lze zmenšit a přizpůsobit individuálním požadavkům zákazníka.“

Důležitý proces ve výrobě

Dalším předním specialistou na řezací zařízení je společnost Fotoba, která se rovněž zúčastnila nedávného veletrhu FESPA Global Print Expo, kde se setkala s návštěvníky a předvedla svou nejnovější řezací technologii. Společnost Fotoba může nabídnout vysokorychlostní křížové řezání X/Y v lince i offline pro aplikace, jako je standardní venkovní papír na displeje, až po vysoce přesné ořezávání tapet pro aplikace s křížovým spojem.

„Řezání je ve výrobě poměrně důležitý proces, protože se musí ořezat velké procento materiálu,“ řekl Valter Maddalon, výkonný ředitel společnosti Fotoba. „Důvěra v toto vysoce odpovědné zařízení vyžaduje vysoké standardy dlouhodobé spolehlivosti, rychlosti a snadného používání, přičemž časovou podporu v případě potřeby poskytuje vynikající síť distributorů, jakou může nabídnout pouze společnost Fotoba.

„Jistota a rychlost dodání jsou v tiskařském průmyslu klíčové faktory; pořízení dokončovacího zařízení Fotoba pomáhá dodržovat termíny zákazníků. Spokojený zákazník znamená zaručenou dlouhodobou loajalitu z jejich strany.“

Maddalon se zaměřil na nejnovější produkty společnosti Fotoba a poukázal na nový model XLA 170, který podle něj otevírá nové možnosti na trhu s variabilním tiskem.

Řezačka XLA 170 má schopnost číst čárový kód vytištěný na médiu a automaticky nastavit polohu vertikálních nožů, přičemž spolu se sledováním obrazu nožů X/Y je podle společnosti Fotoba první plně automatickou řezačkou X/Y na světě, která je schopna bezobslužného ořezu s přesností náhodných velikostí v jedné roli.

Mezi další funkce patří možnost snadného nastavení standardních rozměrů, přičemž stroj si poradí s většinou flexibilních médií do maximální tloušťky 1 mm, jako je polykarbonát, fotopapír, vinyl, samolepicí vinyl, PVC, fólie, duratrans, TDF, plátno a laminované nebo zapouzdřené výtisky a mnoho dalšího.

„Toto nové zařízení je schopno plně automatizovat proces řezání s náhodnými rozměry,“ řekl Maddalon. „Pracovní postup web-to-print je pro toto zařízení nejlepší aplikací, protože při použití v souladu s tiskárnou poskytuje nejkratší dodací lhůtu se správným pořadím příchozích objednávek.“

Úsporná řešení

Na veletrhu FESPA Global Print Expo byla také představena řada dalších velkoformátových řezacích souprav. Společnost Zünd zde předvedla své nejnovější řezačky třetí generace, včetně modelů S3, G3 a D3.

Systém S3 Zünd, který výrobce označuje jako „kompaktní, flexibilní a hospodárný“, má modulární systémy pro manipulaci s nástroji a materiálem, což podle společnosti Zünd umožňuje uživatelům přizpůsobit řezací stroj jejich specifickým požadavkům.

K vidění byl také systém G3 Zünd, přesný stroj, který má také modulární systémy pro manipulaci s nástroji a materiálem a umožňuje uživatelům přizpůsobit si řezací stroj tak, aby splňoval specifické výrobní požadavky.

Kromě toho má systém D3 Zünd dva paprsky, které pracují nezávisle na sobě, což podle společnosti Zünd může v závislosti na práci zdvojnásobit produktivitu uživatele. Inteligentní řídicí jednotka frézy optimálně přiděluje práci každému z obou paprsků, aby se maximalizoval výkon.

„Díky inovativnímu systému dvou paprsků nastavuje D3 nové standardy výkonu,“ uvedl výrobce. „Každý ze dvou paprsků může být vybaven až třemi různými moduly, čímž se okamžitě zdvojnásobí propustnost. Řídicí jednotka frézy optimálně přiděluje úlohy každému z obou paprsků, čímž zajišťuje maximální produktivitu.“

Šéf společnosti Zünd Oliver Zünd vysvětlil, že frézy jsou díky své modulární povaze univerzální, což je pro uživatele přínosné.

„Jsou snadno přizpůsobitelné měnícím se požadavkům a díky své otevřené platformě je lze snadno integrovat do digitálních výrobních postupů,“ řekl Zünd. „To je také důvod, proč lze řezačky Zünd použít v tolika různých aplikacích – například v grafice nebo při výrobě obalů.

„Zejména v těchto oblastech je digitální výroba a automatizace velmi rozšířená. Flexibilita a snadná přizpůsobitelnost individuálním požadavkům jsou v dnešní době u jakéhokoli výrobního zařízení nutností a velké úsilí věnujeme i dalším důležitým faktorům, jako je životnost a samozřejmě produktivita.

„Modularita řezných a nástrojových systémů Zünd je to, co je činí multifunkčními. V průběhu mnoha let se nám podařilo vyvinout nejrozsáhlejší a nejkomplexnější nabídku pro řezání, kreslení/plotování, frézování, bigování, perforování, děrování, gravírování, laserové řezání a další.

„Díky jejich modularitě lze stávající konfigurace fréz snadno upravovat a modernizovat. Lze je tak neustále přizpůsobovat měnícím se potřebám, což dále přispívá k prodloužení jejich životnosti.“

Je zřejmé, že inovace v této oblasti trhu jsou živé, neboť je k dispozici celá řada nových řešení a na nových technologiích se stále pracuje. Pečlivé investice vám a vaší firmě umožní co nejlépe využít tohoto pokrokového vývoje a přijmout nové zakázky z celé řady trhů.