Debbie McKeeganová hovoří o tom, jak bude digitální pracovní postup dále růst a vyvíjet se s cílem zajistit bezproblémovou výrobu v textilním průmyslu.

 

Tržní trendy jsou hnací silou změn v celém výrobním prostředí. Dodavatelské řetězce jsou ohroženy a nearshoring je nyní realitou. Bez ohledu na to, kde se ve výrobním kruhu nacházíte – rychlost, přesnost a transparentnost jsou nyní prvořadé.

S tím, jak se posouváme vpřed do desetiletí, které bude podle předpovědí pro textilní průmysl transformační, se musí digitální pracovní postupy nadále vyvíjet a přizpůsobovat, aby bylo možné zajistit bezproblémovou výrobu.

Technologie digitálního tisku se staly katalyzátorem změn. Trh se posunul směrem ke kustomizaci a s tím i tok informací pro poskytovatele tiskových služeb, který se nyní přesunul z papíru na digitální data.

Obrázek: Kornit Digital

V rámci celosvětového trhu s textilem, jehož hodnota by podle odhadů společnosti Research and Markets měla do roku 2028 dosáhnout 1,3 bilionu dolarů, se očekává, že všechny formy automatizace textilního průmyslu, ať už fyzické nebo digitální, zaznamenají do roku 2030 ohromující růst.

Společnost Market Research Intellect předpovídá, že prodej softwaru pro digitální navrhování a pracovní postupy dosáhne do roku 2026 14 miliard dolarů. Zatímco globální trh s automatizací textilního průmyslu by měl do roku 2026 přesáhnout 5,3 miliardy dolarů.

Tyto velkolepé změny vytvořily vlastní dynamiku.

Digitální výrobní technologie nadále narušují tradiční pracovní postupy v textilním průmyslu. Posuny na trhu vytvořily nové kanály a příležitosti, kde softwarová řešení pracovních postupů (která byla původně vytvořena a nasazena pro propojení analogových a digitálních technologií) nyní umožňují paralelní nebo nezávislou výrobu napříč kontinenty – a usnadňují výrobu v těsné blízkosti.

„V trendech na trhu – rychlost a přesnost digitálního pracovního postupu vytvořila prodejní hřiště „bez minima“. V kombinaci s rozmanitostí digitálního tisku tyto klíčové posuny způsobily rozmach elektronického obchodování, který zase vyvolal zrychlenou poptávku po personalizovaných, na míru šitých produktech.“

Obrázek: Kornit Digital

Digitální prodej – přenos dat potřebuje absolutní autoritu, aby mohl řídit výrobu, a proto musí být data přesná ve více aplikacích.

Výrobky jsou nyní specifikovány a objednávány online a automaticky směrovány do všech výrobních oddělení pomocí stále sofistikovanějších nástrojů digitálního workflow.

Digitální mikrotovárna již není snem

Více technologií a jejich podpůrné softwarové sady spolu musí komunikovat a spolupracovat s nepřetržitou efektivitou. Používání jednoho jazyka. Jak v našem nedávném podcastu poznamenal Omer Kulka, CMO společnosti Kornit Digital: „Tohle už není hra pro jednoho!“. Poslechněte si ho zde:

Nabídky Web-to-print, jako jsou nabídky EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop a Kornit „X“, jsou hnací silou výroby přímo na oděvy a digitální textilní výroby. Jsou nejefektivnější, když zachycují všechny aspekty prodeje od nákupního košíku přes výrobu až po expedici a zákaznický servis.

Software od společností jako AVA CAD/CAM, Lectra a Print factory řídí digitální návrhový pracovní postup a správu barev. Výrobek pak plynule přechází do tiskových oddělení, kde digitální tiskové stroje, mimo jiné od společností Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki a HP, efektivně provádějí své digitální pokyny, než výrobek předají k digitálnímu řezání například na řezačkách Kongsberg, Zund nebo Summa.

„Rychlost procesu je samozřejmostí, ale celková efektivita pracovního postupu je podpořena přesnou správou barev a profilováním stroje, vnořováním obrázků (které umožňuje úsporné vnořené rozložení) a milimetrovou přesností laserového řezání řízeného kamerou.“

Obrázek: Kornit Digital

Nedílnou součástí chytré výroby jsou také tiskárny Direct to Garment. Digitální výroba poskytuje udržitelnou výrobu na vyžádání pro předem ušité výrobky a jako taková nabízí nejrychlejší způsob výroby oděvů na míru. Stroje DTG od společností, jako jsou Epson, Brother, Ricoh a Kornit Digital, jsou v této oblasti lídry a poskytují ekonomický způsob výroby individuálních vzorů na předem ušité prázdné oděvy, a to rychlostí, která zajistí, že jakákoli nabídka elektronického obchodu bude úspěšně podpořena použitím odpovědných výrobních metod v souladu s cíli OSN pro udržitelný rozvoj.

Kromě posunu trhů směrem k přizpůsobení se potřebám zákazníků je tu však ještě větší zisk. Mezinárodní dodavatelské řetězce se staly nepředvídatelnými a jejich náklady nestabilními.

Cílem je výroba textilu v blízkém okolí, což se stalo skutečností

Stále více textilních firem si nyní uvědomuje, že digitální pracovní postup nejenže eliminuje časově náročné pracovní postupy, ale také nabízí potenciál eliminovat nákladné dodavatelské řetězce a odstranit hory zásob.

Evropa oplývá digitálními podniky, které integrovaly a zdokonalily digitální pracovní postupy. Tato zařízení poskytují výrobky na míru a nabízejí vysoce kvalitní tištěné a šité zboží s velmi rychlým dodáním a konkurenceschopnými cenami. Rychlost nepřináší cenovou prémii – ta je dnes samozřejmostí – ale rychlost dodání zvyšuje prodej.

Na vrcholu tohoto stromu je společnost Printful, která od svého založení v roce 2013 roste neuvěřitelným tempem. Dnes má tato firma jako první litevský jednorožec podle odhadů hodnotu přes 1 miliardu dolarů. Poskytují velkolepé měřítko pro ostatní textilní společnosti, které je třeba následovat.

Od Londýna, kde společnosti Fashion Enter a Kornit Digital uzavřely partnerství se společností ASOS za účelem výroby krátkých sérií ekonomických oděvů vyráběných na místě ve Spojeném království, až po Polsko, kde se společnost Print Logistic stala průkopníkem na trhu s dekoracemi a oděvy na zakázku.

Možnosti zrychlení a růstu jsou zřejmé. V tomto rychlém scénáři „chytré výroby“ se rychlost inovací nezmenšila. Řešení cirkulární výroby, která zahrnují hardware, software a spotřební materiál sloučené dohromady – zvyšují výrobní kapacitu, spolehlivost a snižují rizika. Stále se vyvíjejí nové pozoruhodné produkty, mezi nimiž vynikají produkty Kornit „X“, EpsonEdge a Durst Connect.

To vše předznamenává vzrušující budoucnost textilního průmyslu, který se těší nové digitální nezávislosti a stále se rozšiřujícímu seznamu aplikací a živých obchodních příležitostí.