Oděvní průmysl prochází revolucí díky robotické automatizaci a digitálním lepidlům. Společnosti jako CreateMe nahrazují tradiční šití montáží založenou na lepidlech, která je rychlejší a méně závislá na kvalifikované pracovní síle. Tato nová technologie umožňuje lokalizovanou výrobu na vyžádání, což výrazně snižuje dopad průmyslu na životní prostředí a podporuje udržitelnější budoucnost.

Oděvní průmysl byl po desetiletí postaven na složitém globálním dodavatelském řetězci, který poháněly lidské ruce. Hukot šicího stroje je charakteristickým zvukem výroby módy. Tento tradiční model však naráží na moderní požadavky: potřebu rychlosti, udržitelnosti a kvalifikované pracovní síly. Vzhledem k tomu, že se odvětví potýká s výrazným nedostatkem kvalifikovaných pracovníků, vysokou fluktuací a ekologickými náklady nadprodukce, vyvstává nová otázka: co kdybychom mohli vyrábět oblečení bez jediného stehu?

Tohle není futuristická fantazie. Je to realita, kterou vytvářejí společnosti jako CreateMe, americká technologická firma, která je průkopníkem automatizace montáže oděvů. Tím, že nahrazují nitě digitálními lepidly a šicí stroje robotickými rameny, nejen optimalizují proces, ale zásadně mění způsob výroby oděvů. Mluvili jsme s Camem Myersem, zakladatelem a generálním ředitelem společnosti CreateMe, abychom pochopili, jaká technologie by mohla konečně přivést výrobu oděvů do věku automatizace. Poslechněte si podcast zde.

Výhoda lepidla: Přesun za hranice jehly a nitě

Hlavním problémem automatizace výroby oděvů byla vždy složitost šití. „Šití vyžaduje neuvěřitelnou zručnost a dovednost,“ vysvětlil Myers. Tato závislost na vysoce kvalifikované pracovní síle vytváří úzká místa, zejména v regionech, jako jsou USA, kde je takových odborníků nedostatek. Doba zaškolení kvalifikovaného švadleny může být dlouhá, často kolem 15 dnů, což vede ke značným problémům při náboru a udržení zaměstnanců.

Řešením společnosti CreateMe je zcela se vyhnout šití. „Zaměřujeme se na automatizaci montáže oděvů pomocí lepidla namísto šití,“ uvedl Myers. Tento posun je transformační. Použitím lepidel se z procesu stává statická montáž, což je mnohem vhodnější pro robotickou automatizaci. Výsledkem je digitálně řízený systém, který vyžaduje podstatně méně manuální zručnosti. Podle Myerse lze nové pracovníky zaškolit na jejich systém založený na lepidlech za pouhý jeden až tři dny.

Jde o více než jen o zvýšení efektivity, ale o změnu paradigmatu. Proces probíhá 10-20krát rychleji než tradiční šití a je digitálně řízený, podobně jako moderní tisk. To umožňuje bezkonkurenční flexibilitu, díky níž se výroba na vyžádání stává životaschopnou realitou.

Technologie: Roboti, dynamické nástroje a chytrá lepidla

Jak to tedy funguje? Továrna CreateMe není plná šicích strojů, ale důmyslného systému lineárních dopravníkových plošin. Robotická ramena provádějí specifické úkoly s přesností řízenou softwarem, který se dokáže přizpůsobovat za chodu. „Systém je navržen tak, aby byl flexibilní a zvládl výrobu s vysokým mixem a vysokým průtokem,“ poznamenal Myers.

Klíčovou novinkou je použití dynamických nástrojů. Místo toho, aby pro každou velikost oděvu byly potřeba jiné fyzické přípravky, může se jejich systém automaticky přizpůsobit. Tím se výrazně snižuje složitost nástrojů a doba potřebná k přepínání mezi výrobními sériemi, což zjednodušuje celý výrobní proces.

„Lepidlo“, které to všechno drží pohromadě, je doslova lepidlo. CreateMe používá komerčně dostupná lepidla, ale zároveň posunula hranice tím, že ve spolupráci s Univerzitou ve Warwicku vyvinula nové, patentované lepidlo. Tato inovace má zásadní význam nejen pro výkon, ale také pro udržitelnost.

Zapojení udržitelnosti do výrobní linky

Dopad oděvního průmyslu na životní prostředí je naléhavým problémem, počínaje emisemi uhlíku při celosvětové přepravě a konče hromadami neprodaného oblečení určeného na skládky. Automatizovaný a lokalizovaný model společnosti CreateMe tyto problémy řeší.

„Naše lepidlo lze delaminaci provést pomocí tepla, což výrazně usnadňuje recyklaci oděvů,“ vysvětlil Myers. Tradiční oděvy se recyklují velmi obtížně, protože je nutné pečlivě oddělovat prošité švy a smíšené materiály. Technologie společnosti CreateMe toto rozebírání zjednodušuje, což umožňuje čistší toky odpadu, podobně jako se lepidla používají k dekonstrukci elektronického odpadu. Tento proces se vyhýbá toxickým chemikáliím a vysoké spotřebě energie, které jsou často při dekonstrukci nutné.

Kromě toho mohou značky díky lokální výrobě vyrábět blíže ke spotřebiteli. To nejen snižuje uhlíkovou stopu spojenou s přepravou, ale také umožňuje pružnější dodavatelský řetězec, který snižuje bezuzdnou nadprodukci, jež vede k 30-40% likvidaci.

Komerční realita a budoucí možnosti

Společnost CreateMe již svou technologii uvedla na trh a začala vyrábět dámské spodní prádlo rychlostí až 220 kusů za hodinu. Nyní společnost rozšiřuje svou výrobu o složitější oděvy, jako jsou trička, a dokazuje tak univerzálnost své platformy.

Zatímco špičková móda na míru může vždy spoléhat na řemeslný dotek, automatizace otevře nové tvůrčí cesty pro mainstreamovou módu. „Značky mají zájem o využití naší technologie pro specifická designová řešení, jako je minimalistický vzhled a bezešvé vrstvení látek,“ řekl Myers. Přesnost robotiky a jedinečné vlastnosti lepidel otevírají návrhářům nový soubor nástrojů, který umožňuje inovace, jež byly dříve při tradičním šití nepraktické nebo nemožné.

Nový plán pro výrobu oděvů

Cam Myers vykresluje vizi radikálně odlišného oděvního průmyslu. Budoucnost podle něj nespočívá v úplném nahrazení výroby na moři, ale ve vytvoření vyváženějšího „maticového dodavatelského řetězce“, který kombinuje výrobu na moři, v blízkém okolí a na moři.

Přenesením výroby blíže k domovu mohou značky reagovat na trendy v reálném čase, výrazně zvýšit míru prodeje a pracovat s mnohem menšími nároky na životní prostředí. Přístup společnosti CreateMe se dokonale shoduje s makro trendem distribuované výroby na vyžádání a nabízí plán pro agilnější, efektivnější a udržitelnější budoucnost. Cesta k automatizaci jednoho z nejstarších průmyslových odvětví na světě je ambiciózní, ale potenciální přínosy pro podniky, spotřebitele i planetu jsou obrovské.

Budoucnost módy se skutečně tvoří, jeden automatizovaný steh za druhým.