Debbie McKeeganová hovoří o tom, jak jsou digitální technologie energeticky úsporné a jak se při výrobě spotřebuje jen velmi málo vody. Digitální tisk na textil nabízí udržitelnou alternativu k tradičním rotačním způsobům tisku.
Odvětví textilního tisku zahrnuje mnoho oborů, je to odvětví opředené znalostmi předávanými po generace textilními profesionály. Za posledních 20 let se odborníci sjednotili a reformovali technologii, která se nyní v tomto odvětví využívá. Často zapomínáme, že za každým oděvem a každým metrem potisku se skrývají stovky (ne-li tisíce) kontaktních míst a techniků, kteří svými odbornými znalostmi vytvářejí každý výrobek, který projde cestou od návrhu přes výrobu až do maloobchodu.
Dodavatelský řetězec je složitý a globální, a přesto je v případě textilu proces výroby potisků stejný bez ohledu na místo. Průmysl se snaží snížit svou uhlíkovou stopu a musí postupně přejít na čistou a efektivní výrobu. Digitální technologie, které zahrnují všechny aspekty výroby, jsou v počátečních fázích zavádění – v současné době se pouze 6 % textilu tiskne pomocí digitálních technologií.
Trh s digitálním potiskem textilu by však měl do roku 2023 dosáhnout 266,38 miliardy dolarů, což odpovídá 2,17 miliardám metrů potištěného textilu (zdroj: Smithers Pira). Digitalizace tisku je v plném proudu. I když pomalejším tempem, než by si mnozí přáli, pokud chceme významně přispět ke zvrácení klimatických změn a snížení současné uhlíkové stopy průmyslu – která stále představuje značných 10 % všech celosvětových emisí uhlíku.
Debbie McKeegan, naše textilní ambasadorka, se v našem nedávném podcastu na veletrhu Fespa setkala s Dr. Simonem Daplynem, globálním vedoucím marketingu společnosti Sensient Ink Technologies. Simon je samozvaným evangelistou udržitelnosti a jeho doktorát z roku 2004 se týkal studia digitálního textilního tisku se specializací na složení a chemii inkoustů. Simon má hluboké technické znalosti textilního odvětví a stejně tak nadšení pro pozitivní atributy udržitelnosti digitálního textilního průmyslu. Zde je shrnutí hlavních poznatků z našeho rozhovoru.
Za posledních 15 let přeskočila potenciální rychlost digitálního inkoustového tisku z 10 m za hodinu na ohromujících 90 lineárních metrů za minutu. K dosažení této superrychlosti bylo zapotřebí mnoha technických pokroků. Úspěch lze přičíst spolupráci v rámci celého odvětví v oblasti softwaru, strojních inženýrů, technologií tiskových hlav, chemie a odborníků na složení inkoustů.
Technologie digitálního tisku na textil se nyní vyrovnají rychlosti konvenčního rotačního tisku, nebo jej dokonce předstihnou, pokud se poměřuje výstup s rychlostí procesu. S důležitým a podstatným rozdílem – digitální technologie jsou energeticky úsporné, při výrobě se spotřebuje jen velmi málo vody, a proto digitální tisk na textil nabízí udržitelnou alternativu k tradičním rotačním tiskovým cestám.
Například módní průmysl bude i nadále prudce růst a odhaduje se, že do roku 2030 se jen na výrobu potisků pro módní průmysl spotřebuje 158 miliard krychlových litrů vody ročně. Velká část světového průmyslového tisku pochází z míst, kde je již nyní nedostatek vodních zdrojů, a převážně z těchto míst pochází 20 % světové odpadní vody. Z toho 8 % pochází z potištěných textilií. Emise skleníkových plynů vznikajících při zpracování textilu v současnosti dosahují 1,2 miliardy tun ročně. Zdroje: Ellen MacArthur Foundation, OSN, Greenpeace.
Technologie pro přechod na čisté zdroje energie a alternativní způsoby výroby v tomto odvětví existují. S tím, jak se povědomí spotřebitelů stává významným faktorem v nákupním procesu, se bude zavádění digitálních technologií zrychlovat. Udržitelné získávání zdrojů je nyní v popředí zájmu dodavatelského řetězce, protože chování spotřebitelů se mění ve prospěch výrobků z ekologických zdrojů. Stále častěji je vyžadováno označování, které by poskytovalo informace o původu výrobků nabízených k prodeji. Prvním krokem může být vyčíslení uhlíkové stopy výrobků, jak jsme toho svědky v potravinářském a obalovém průmyslu. Položky musí nabízet transparentnost, aby si získaly důvěru spotřebitelů. Krize Covid-19 dala všem příležitost přehodnotit kulturu vyhazování, změnu klimatu, nadměrnou spotřebu a zvýšit povědomí o skutečném dopadu uhlíkové stopy textilního průmyslu.
Zásadní výhody digitálního potisku textilu spočívají v efektivním využívání zdrojů a pružnosti výroby. V porovnání s rotační výrobou spotřebuje digitální tisk zlomek energie spotřebované při tradičním tisku. Mezi další výhody patří nižší spotřeba chemikálií a obrovské úspory vody potřebné ke zpracování a tisku. Digitální tisk textilu představuje přesvědčivý argument pro udržitelnou výrobu, kdy vedle řady výhod lze pomocí digitální technologie snížit emise uhlíku až o 80 %. Při úvahách o hodnotě tisku se často nehovoří o odpadech, a přitom možnost tisku na vyžádání přináší cenné snížení nevyužitého metráže, neprodaných výrobků a vzácných zdrojů.
Covid-19 zatěžuje světové dodavatelské řetězce textilu. Digitální technologie nabízejí možnost restrukturalizovat tradiční dodavatelskou cestu a naléhavou příležitost využít výhod tisku na zakázku přechodem na flexibilní a agilní dodavatelskou základnu, která se nachází blíže spotřebiteli. Existují však problémy a tento přechod vyžaduje investice a doplnění výrobních zdrojů. Šicích dovedností je nedostatek a svět je také silně závislý na Číně, pokud jde o polyester, v současné době Čína dodává téměř 80 % polyesterových textilií potištěných na celém světě.
Digitální textilní průmysl se vyvíjel mnoho let a inovace v inkoustových technologiích se významně podílely na rychlosti, s jakou dnes tryskové technologie dodávají potisknuté látky rychlostí 90 metrů za minutu. Zatímco inkousty používané v rotačním a digitálním tisku mají stejný zdroj, jejich příprava pro digitální výrobu vyžaduje vědecké poznatky. Prvními digitálními barvami byly reaktivní a sublimační barvy, které uvedly tuto technologii na trh; pigmentové barvy jsou však nejoblíbenějšími barvami pro tradiční výrobu a stále zaujímají zhruba 50 % trhu. Digitální pigmentová technologie má nakročeno k obrovskému růstu, protože v průběhu let se vyvinuly pokroky v chemickém složení, které nabízejí vysokou rychlost výroby. Jednou z nejsilnějších výhod výroby pigmentu pomocí digitální technologie je, že se jedná o téměř bezvodý proces. Tkanina je potištěná, za tepla vytvrzená a připravená ke konečnému použití.

Titulky: Inovace inkoustových technologií pokračují ve všech sadách digitálních inkoustů, které zlepšují barevný gamut, kvalitu tisku při rychlosti a rozmanitost aplikací pro specializované tkaniny a odvětví trhu.
Dalším přínosem digitální výroby pro udržitelnost je používání ekologických barev. Dodržování iniciativ OSN v oblasti cílů udržitelného rozvoje a odstraňování nebezpečných chemických látek prostřednictvím dodržování ZDHC (roadmap to zero) výrazně snížilo nebo zcela odstranilo toxické chemické látky z textilního dodavatelského řetězce.

Titulky: Dodavatelé inkoustů i výrobci papíru spolupracují na snížení hmotnosti papírů, zvýšení absorpce papíru a snížení celkové spotřeby inkoustu.
S rozvojem technologie digitálního tisku nemůže tradiční textilní průmysl ignorovat jeho přirozenou udržitelnost. Cenová dostupnost spolu s výkonem budou hnacím motorem udržitelných změn a snížení uhlíkové stopy průmyslu, přičemž se zároveň zajistí rozmanitost výrobků ve velkém měřítku spolu s udržitelnou výrobou.
Textilní průmysl čeká růst, protože s rostoucím počtem potištěných metrů nebyly technologie a barvy, které volíme, nikdy důležitější.
