Graeme Richardson-Locke, vedoucí oddělení asociací a technický vedoucí společnosti FESPA, navštívil Nielse Raska, majitele společnosti NS Solutions v Dánsku. Niels je také prezidentem dánské organizace FESPA. Graeme popisuje, jak se společnost NS Solutions zaměřuje na udržitelný transferový tisk.

 

Jako tiskaře mě vždy zajímají návštěvy výrobních závodů. Všechny nabízejí cenný pohled na to, jak se řeší výzvy trhu a jaké je odhodlání vedení dosáhnout pokroku. V současné době to znamená vypořádat se s výrazným nárůstem nákladů na energie, narušením dodavatelského řetězce a vysokými sazbami za práci.

Zajímám se o to, jak organizace řeší širokou škálu úkolů pro vytvoření udržitelného podniku. Odolnost nepřichází snadno, všichni víme, že budování hodnot vyžaduje čas a spoustu plánování. Věrnost zákazníků nelze zaručit, zejména s ohledem na tlak na kupující, aby šetřili. Přístup „cena na prvním místě“ u tištěných produktů převládá, dokud je doprovázen vysokou kvalitou a rychlým dodáním.

Spotřebitelé se stále častěji ptají na to, jak jsou výrobky vytvářeny a zda mají zamýšlené nebo nezamýšlené negativní dopady. Začínáme si také všímat, že pro uvědomělejší skupinu zákazníků je důležitá sociální inkluze, rozmanitost a fair trade. S tím, jak se kupující z nové generace stanou kupujícími v obchodě, tyto trendy výrazně vzrostou, stejně jako význam efektivní reakce na ně.

Ze zkušeností FESPA získaných prostřednictvím naší mezinárodní sítě členských asociací je zřejmé, že udržitelnost se netýká pouze dopadu na životní prostředí, jak tomu bylo dříve, ale širších úvah o sociální hodnotě a vytváření ekonomického bohatství.

Dokud nebudeme schopni jasně předložit informace, které tyto hodnoty a přínosy vyčíslí, nebudou naši zákazníci chápat náklady/hodnotu spojenou s výrobky, které byly pečlivě navrženy tak, aby obsahovaly méně uhlíku a nabízely dokonalý soulad mezi trvanlivostí a snadnou recyklací po skončení životnosti.

S Nielsem Raskem, majitelem společnosti NS System, jsem se setkal na předchozích akcích FESPA, znal jsem jeho nadšení a věřil jsem, že moje návštěva Frederikshavnu bude inspirativní. Jako majitel dánské firmy s 25letou praxí v oboru tisku se prezident dánské části veletrhu FESPA velmi dobře orientuje v oblasti výroby textilních transferů a ostře se zaměřuje na detaily.

Na prohlídce se ke mně připojili kontaktní osoba FESPA v Dánsku, manažer trhu společnosti Grakom Michael Brochmann Nielsen a ředitel ESG a udržitelného rozvoje společnosti Grakom Carsten Boeg.

Rask pracoval v podniku, který založil jeho otec v 60. letech minulého století, a během mnoha let získal rozsáhlé znalosti. Jak postupoval v oboru, potřeboval Rask mít agenturu pro realizaci svých nápadů a po odchodu svého otce do důchodu společnost odkoupil. Tento čistý zlom představoval vše, co Rask potřeboval, aby se mohl soustředit na urychlení růstu a zároveň převzít odpovědnost za související rizika. Podnik se rozrostl a nadále vyniká ve svém poslání být lídrem v oblasti transferové výroby v Demarku a skandinávském regionu.

Továrna zabírá 10 000 m2 a má 10 automatických sítotiskových linek s různou úrovní sofistikovanosti. Seznam zařízení zahrnuje výrobní linky HP Indigo, četné latexové inkoustové tiskové linky a výrobní linky DTF.

Nejpokročilejší tiskové stroje mají registraci kamerou a přijímají data z pracovního postupu, která lze uložit pro opakované zakázky, aby se zkrátily prostoje. Každý krok procesu od zadání zakázky přes návrh a předtiskovou přípravu až po dílnu byl zdokonalen, aby se snížil počet opakujících se úkonů a zvýšila se efektivita. To je řešení, když čelí mezinárodní konkurenci spolu s vysokým životním standardem, který zaměstnanci dostávají.

Objednávky zákazníků jsou zpracovávány bez použití papíru, a to prostřednictvím prodejního a repro oddělení, které zajišťuje, že obsahují všechny údaje s tiskovými soubory, které jsou optimalizovány a automaticky ukládány tak, aby se maximalizovala výtěžnost archů a efektivita tisku, spolu s řezacími soubory a požadavky na míchání barev. Pracovní postup vnořování se při každé nové objednávce znovu naplánuje, dokud tiskové archy nemají minimálně 80% pokrytí.

V závodě na zpracování sít se 250 sít denně vkládá do kazet, které lze zvolit podle velikosti rámu a počtu ok, což usnadňuje plně automatické čištění, přípravu, lakování, sušení LED UV expozice se správnou úlohou v příslušném pořadí jedním operátorem. Na průtokové lince je obzvláště působivé to, že je průběžná s důmyslnou sušící kazetou na kolejnicích, aby se síta po emulzním lakování vysušila před naložením na UV LED osvit sít bez jakékoli ruční manipulace. Jakmile jsou plátna připravena, jsou odeslána do lisů k přípravě. Do budoucna se počítá s využitím kolaborativních robotů, kteří budou dodávat obrazovky právě včas pro přípravu. Současně jedna ze dvou inkoustových kuchyní přizpůsobuje barvy a požadovaný objem inkoustu. Receptury jsou vyvolány v pracovním postupu a barevné receptury jsou míchány s přesností na 0,1 g. Jsou ukládány a vyvolávány podle potřeby a ověřovány kvalifikovanou obsluhou.

Titulky: Velmi dobře organizovaná inkoustová kuchyně

Jakmile se elektronické objednávky dostanou na obrazovku umístěnou u každého tiskového stroje, je doporučena sekvence obrazovky, zobrazí se měkký náhled objednávky a obrazovka je načtena a nabita barvou a stěrkou připravenou k tisku během několika minut. Je vidět, že tento proces, který se opakuje na deseti tiskových strojích 250krát denně ve dvousměnném provozu, vyžaduje elegantní choreografii.

Titulky: Programovatelná sítotisková linka INO s aplikátorem prášku.

Společnost NS Solutions vyrábí převážně horké štěpené transfery s použitím PU inkoustů na vodní bázi, což přináší zákazníkům výhodu velmi odolných potisků na oděvy, které zaručeně vydrží po celou dobu životnosti oděvu. Proces tepelného přenosu, který je dělený za tepla, znamená, že se neztrácí čas čekáním jako v případě aplikace za studena.

Při přechodu z klimatizovaných lisoven do dokončovacích prací se nepodařilo odhalit méně podrobné plánování procesů řezání, skládání a balení. Zakázky přicházely z lisu do dokončovacích prací, kde jsme pro série, kde vyřazení vyžadovalo rovné řezy, používali konvenční programovatelné gilotiny. Společnost Rask také investovala do plně automatizovaného řezání nožů CAD, které usnadňuje složitější vkládání a další úspory materiálu. Ve skutečnosti může vnořování zvýšit výtěžnost materiálu až o 40 % oproti tradičnímu gilotinování. Systémy jsou vybaveny kolaborativní robotikou, takže nepřetržitá výroba je jednoduchá a provoz „bez světel“ se stává realitou. Listy jsou skenovány za tepla, aby se před zpracováním zajistilo, že je na místě správný list, což eliminuje možnost chyb při řezání.

Titulky: Automatická nakládka a vykládka, kdy je každý řezaný kus při přepravě na hotový stoh udržován vakuem na místě.

V tomto okamžiku je každá objednávka seřazena, spočítána, označena čárovými kódy a údaji o objednávce pro distribuci. Výrobní závod má také širokou škálu vyšívacích zařízení a tepelných lisů pro vlastní aplikaci na oděvy dodané zákazníkem. Dánská značka „Neutral Clothing“, která je široce známá svou řadou oděvů z organické bavlny, spolupracuje se společností NS Solutions a nabízí zákazníkům výrobky, které splňují nejvyšší standardy udržitelnosti s širokou škálou certifikovaných akreditací, včetně ekoznačky EU, Fair Trade Cotton, SA 8000 Social responsibility, Oeko-Tex Standard 100 a jsou vyrobeny ze 100% obnovitelné energie.

Rask uvádí, že od prvního přechodu na LED v roce 2012 bylo průběžně realizováno nespočet drobných strategií úspory energie a zvyšování účinnosti. Všichni v podniku jsou zapojeni do procesu zlepšování procesů, který nyní zahrnuje 100 % obnovitelných zdrojů energie a nejnovější přidání tepelného čerpadla, které nahradí dříve používanou plynovou energii, zajistí, že společnost NS Solutions minimalizuje své emise uhlíku a ušetří značné náklady.

Cestu do Dánska doplnili Michael Brochmann a Carsten Bøg z FESPA Denmark a Grakom, aby si prohlédli kalkulačku uhlíkové stopy ClimateCalc, která se v mnoha tiskařských provozech po celé Evropě dobře etablovala. Jedním z klíčových faktů, díky nimž je jejich metoda tak užitečná, je to, že je postavena na společném standardu, který lze používat mezinárodně a vytvářet srovnávací zprávy o emisích C02E, které pomáhají zákazníkům pochopit nejlepší volbu při objednávání.

A konečně, je velmi inspirující vidět udržitelný rozvoj v plné síle a utvrzuje mě v přesvědčení, že všichni můžeme přispět k dekarbonizačním cílům, které tak zoufale potřebujeme uskutečnit nyní, a ne později.