Sam Taylor, zakladatel společnosti The Good Factory, hovoří o tom, jak je pro textilní průmysl důležité snižovat emise skleníkových plynů a jak by zavedení a rozšíření syntetických materiálů na bázi bio mohlo přinést řešení.
Je dobře známo, že emise v rozsahu 3 jsou tím, co zanechává na značce největší uhlíkovou stopu. A je nejnáročnější je řídit a snižovat. Ačkoli se v posledních letech hodně mluví o spotřebě vody při výrobě bavlny, neřeší se tím skutečnost, že více než 60 % vyrobeného textilu je syntetického původu. Ty se tradičně získávají z ropy, respektive z odpadních produktů z její těžby. A přestože je lze označit za „odpad“, který tvoří 10 % vytěžené ropy, zajišťuje ropným společnostem 40 % jejich zisku. A jestli něco o ropě víme, pak to, že produkuje velké množství emisí skleníkových plynů.
Chvíli se zdálo, že naše problémy by mohlo vyřešit zavedení recyklovaných syntetických materiálů z rybářských sítí a plastových lahví od coly. Od roku 1950 jsme vytvořili 6,3 miliardy tun primárního plastového odpadu, z něhož 91 % nebylo nikdy recyklováno. Mnoho recyklátorů se spoléhá na státní podporu a na neplacený nebo málo placený sběr. Poskytování neprůhledné sledovatelnosti ve fázi výchozí suroviny, což nepomáhá řídit emise Scope 3 ani důvěru v dodavatelský řetězec. Existuje mnoho příběhů o PET lahvích, které jdou přímo od výrobce lahví k recyklátoru kvůli nákladům na zastavení výroby lahví nebo selhání kvality.
Přichází nová generace syntetických látek na bázi bio. Jedná se o výrobky s podobnými vlastnostmi jako syntetické látky vyráběné z ropy, ale s výchozími surovinami, které jsou částečně nebo zcela získávány z obnovitelných zdrojů, jako je kukuřičný škrob, cukrová třtina a rostlinné oleje, abychom jmenovali alespoň některé. Z technického hlediska se stále jedná o plasty, které mají v současné době omezené možnosti biologické rozložitelnosti a recyklace. Přestože společnost Kindra Fibers letos zahájila projekt rozšiřování výroby svého biologického a biologicky odbouratelného polyesteru. A náš vlastní projekt BioAce, který se zabývá mechanickou recyklací polyamidu vyrobeného z ricinového oleje, bude brzy dokončen. Příštích pět let je velmi slibných.
Bohužel neexistuje komplexní odpověď na otázku, zda jsou syntetické látky na bázi biologického materiálu řešením klimatické krize. Ve skutečnosti záleží na každé surovině a procesu, kterým musí projít, než se z ní stane pryskyřice. PA10,10, který se vyrábí z ricinového oleje, nesoutěží s půdou o zdroje potravin, protože roste ve velmi akutních podmínkách v Číně a Indii a ke svému růstu nepotřebuje zavlažování ani hnojiva. Vzhledem k tomu, že klimatické změny zasahují tyto regiony rychleji, má potenciál stát se plodinou podporující příjmy pěstitelů bavlny, kteří již nyní zaznamenávají snižování výnosů. Bavlna však urazí více než 11 000 kilometrů, než se z ní vyrobí příze. I když vzdálenost není příliš odlišná od některých recyklovaných polyamidových přízí.
Způsoby hospodaření hrají velkou roli v tom, jak je každý obnovitelný zdroj udržitelný z hlediska životního prostředí. Pokud dochází k odlesňování a zároveň k obdělávání půdy pro monokulturní plodiny, jako je cukrová třtina, pak poškození biologické rozmanitosti a zdraví půdy převáží nad přínosem použití suroviny, která pohlcuje uhlík, namísto recyklovaného plastu. I když vezmeme v úvahu, že podle LCA pryskyřic dochází ke snížení emisí skleníkových plynů o 77 % ve srovnání s primárním polyesterem. I když při porovnávání LCA musíme mít jistotu, že porovnáváme skutečný životní cyklus a výrobu výrobku. Pokud byla surovina rafinována v zařízení na uhlí na rozdíl od zařízení na zemní plyn, pak bude uhlíková stopa vyšší. Což se někdy nezohledňuje.
Vzhledem k tomu, že náklady na energii rostou a dále snižují ziskové marže, všichni hledají vlákna, která lze zpracovávat a tisknout při nižších teplotách a s menším množstvím zdrojů. Jednou z výhod PA10,10 je, že se rychleji barví a tiskne, spotřebuje méně vody a při nižších teplotách než PA6,6 (běžný polyamid), což dále snižuje jeho uhlíkovou stopu. Je však obtížnější dosáhnout shody s barevnými standardy než u konvenčních polyamidů. Dodavatel pryskyřice PA10,10 má LCA s 55% snížením emisí skleníkových plynů ve srovnání s PA6, přičemž Brugnoli, dodavatel tkanin, který je držitelem patentu na strečové tkaniny PA10,10, má LCA na své tkaniny, které uvádějí 25% snížení emisí ve srovnání s PA6,6.
Není pochyb o tom, že tato kategorie výrobků bude i nadále růst. Předpovědi hovoří o 25% nárůstu bioplastů v příštích čtyřech letech. Kromě rozšiřování sortimentu bio a biologicky odbouratelného polyesteru Kindra přidá společnost Invista na začátku roku 2024 do své hlavní kolekce částečně bio lycru. Společnost Dyeema uvedla v roce 2020 na trh svou přízi na částečně biologické bázi, jejíž 1 metrická tuna vyprodukuje o 5 metrických tun CO2eq méně než stejný objem příze Dyneema na fosilní bázi. Ačkoli Dyneema v současné době pracuje na základě hmotnostní bilance, takže procentuální podíl biobavlny v tuto chvíli není znám, jejím cílem je, aby do roku 2030 byla Dyneema z 60 % založena na biobavlně. V loňském roce uvedl dodavatel příze Radici na trh svůj materiál Biofeel PLA, který má podobné vlastnosti jako polyester, ale je 100% biologicky odbouratelný a průmyslově kompostovatelný, syntetizovaný z cukrové třtiny. Ačkoli tato příze přináší určité problémy při výrobě textilií pro oděvy, vzhledem k nízké hořlavosti a vynikajícím hodnotám UV záření má v blízké budoucnosti velký potenciál pro výrobu domácích potřeb.
S tím, jak se blížíme ke globálním cílům nulových čistých emisí do roku 2030, bude pro textilní průmysl stále důležitější snižovat emise skleníkových plynů. Přestože syntetické materiály na biologické bázi představují výzvu pro kontinuitu tisku při přechodu mezi konvenčními a biologickými materiály, není pochyb o tom, že součástí řešení bude implementace a rozšiřování syntetických materiálů na biologické bázi.
Více informací o společnosti The Good Factory naleznete zde.
Obrázek na obálce blogu: tento obrázek pochází z Unsplash/Victoria Pressnitz