Marshall Atkinson se s vámi podělí o různé principy štíhlé výroby, které vám pomohou zefektivnit provoz, snížit plýtvání, zvýšit produktivitu a snížit náklady vašeho podniku.
Zde je otázka: Chcete zefektivnit provoz, snížit plýtvání, zvýšit produktivitu a snížit náklady?
Samozřejmě, že ano.
Vítejte v neuvěřitelných zásadách štíhlé výroby. Principy štíhlé výroby, které byly původně vyvinuty pro zefektivnění masivních výrobních linek automobilů, jsou stejně tak použitelné a transformativní i v oděvním průmyslu.
Ať už tedy váš den zahrnuje sítotisk, digitální tisk, sublimaci, vyšívání nebo nanášení tepelných transferů… nebo možná všechny tyto způsoby – nápady na úspornou výrobu vám mohou pomoci změnit vaše podnikání a zvýšit efektivitu a produktivitu.
Co je štíhlá výroba?
Štíhlá výroba je metodika navržená tak, aby podporovala efektivitu toku a minimalizovala plýtvání v jakémkoli výrobním systému. Přestože se oděvní dekoratéři obvykle nepovažují za „výrobce“, přesně takoví jste.
Výroba spočívá v tom, že se něco vezme, upraví a na konci procesu se něco vyrobí. Může jít o widget, dveře automobilu, kus kancelářského nábytku… nebo zdobený oděv.
Základní koncepty štíhlé výroby lze aplikovat na výrobu oděvních dekorací. Hlavním cílem je zvýšit produktivitu identifikací a eliminací činností, které nepřidávají hodnotu, což může ušetřit čas a peníze.
Klíčové koncepty Lean vysvětlené jednoduše:
- Kaizen (Continuous Improvement) je filozofie neustálého zlepšování. Ve štíhlé ekonomice je „událost Kaizen“ setkání vašeho týmu, který přezkoumá práci, procesy a činnosti a navrhne řadu malých zlepšení v organizaci práce nebo řízení zakázek.
- 5S (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) je organizační systém, který pomáhá udržovat pořádek na pracovišti a plynulost procesů. Nemůžete odvádět dobrou práci, pokud je ve vaší dílně nepořádek. Zavedení systému 5S pomáhá zkrátit čas strávený hledáním nástrojů nebo materiálů, což urychluje celý výrobní proces.
- Kanban (vizuální signalizace) – jedná se o myšlenku, která pomáhá řídit procesy pomocí vizuálních signálů (jako jsou karty nebo zásobníky), které ukazují, kdy je čas změnit objednávku, doplnit zásoby nebo provést akci. To pomáhá tlačit výrobu a urychluje proces tím, že je snazší vědět, co dělat dál.
- Poka-Yoke – jde o to vyhnout se chybám. Sledujete své chyby? To se týká všech aspektů vašeho podnikání. Když se jimi začnete zabývat a vyvinete způsoby, jak se chybám vyhnout, výrazně zvýšíte efektivitu.
- Andon – je vizuální pomůcka, která signalizuje, že je třeba provést nějakou akci. Například ve vaší dílně může pracovník zapnutím blikajícího světla signalizovat, že je třeba něco schválit nebo že potřebuje pomoc.
- Jidoka – tento princip umožňuje zaměstnancům zastavit výrobní proces, pokud zjistí problém. Tento proaktivní přístup ke kontrole kvality zajišťuje, že jakýkoli problém je okamžitě řešen.
- Just-In-Time – jedná se o „pull“ metodu výroby namísto „push“. Při této metodě se pracuje pouze na potřebných položkách, místo aby se vyráběly další, které neslouží svému účelu.
- Jděte do Genby. To znamená, že abyste něco pochopili, musíte to vidět na vlastní oči. Jděte tam, kde se práce vykonává. Vedení často rozhoduje z kanceláře, nikoliv tam, kde se činnost provádí.
- Muda znamená odpad. Účelem štíhlosti je eliminovat plýtvání a tato metodika se zaměřuje na sedm druhů plýtvání: dopravu, zásoby, pohyb, čekání, nadměrné zpracování, nadvýrobu a vady.
Kde začít se štíhlostí
Dobře pro vás, pokud chcete tyto nápady začít používat ve svém obchodě! Vězte však, že se jedná o kontinuální proces a nebudete schopni udělat vše najednou. Je snadné se nadchnout a chtít se pustit do příliš mnoha projektů.
Identifikace odpadu
Prvním krokem je identifikace odpadu. To se týká všech aspektů vašeho podnikání, nejen výroby. Vaším úkolem je všímat si, kde dochází k úzkým místům nebo plýtvání zdroji. Čekají u vás zaměstnanci na něco? Zjistěte, zda můžete identifikovat hlavní příčinu jakéhokoli zdržení. Mimochodem, v mnoha případech to může být nedostatek informací.
. Diskuse o tomto konceptu se zaměstnanci je jednoduchý způsob, jak identifikovat plýtvání. Zeptejte se jich: „Co je nefunkční?“ nebo „Co můžeme zlepšit, abychom vám usnadnili práci?“. Věřte, že to vědí a mají své názory.
Zjednodušit
Dalším krokem je zahájení procesu 5S, který vám pomůže systematicky uspořádat pracovní prostor. Začněte tříděním nástrojů a materiálů a ponechte si pouze to, co je nezbytné. Ano, to znamená, že svou firmu zbavíte nepořádku. Poté vše uspořádejte, ukliďte prostor a vytvořte standardy pro udržování nového organizovaného způsobu práce.
Popravdě řečeno, toto je možná nejtěžší část štíhlé práce. Toto odvětví je ze své podstaty nepořádné a udržet pracovní prostor čistý a uklizený může být obtížné. Více než cokoli jiného je to výzva pro vedení.
Neustálé zlepšování
Tato myšlenka se týká vaší firemní kultury. Chcete podpořit prostředí, ve kterém se každý zaměstnanec cítí zodpovědný za navrhování zlepšení a realizaci nápadů.
Může to být tak jednoduché, jako přidání nástavců na nohy stolu, aby byla výška stolu pro zaměstnance pohodlnější a ergonomičtější pro každodenní používání.
Zlepšení nemusí být obrovské projekty. Začněte jednoduchými nápady, které pomohou zaměstnancům lépe pracovat. Průběžně prováděná drobná zlepšení se na konci roku zúročí.
Mapování procesů
Jedním z nástrojů, který bude mít zásadní význam pro váš štíhlý projekt, je zmapování pracovních postupů. Věnujte čas zdokumentování každého kroku procesu pro každou funkci ve vaší dílně. Jak probíhá práce od začátku do konce?
- Kdo tuto práci vykonává?
- Kde tuto práci vykonávají?
- Jak dlouho by měly trvat jednotlivé kroky práce?
- Jaké vstupy nebo jiná oddělení ovlivňují práci, aby se mohla uskutečnit? Může to způsobit zpoždění?
- Jak je práce naplánována?
- Vědí pracovníci, co mají dělat dál, aniž by jim to někdo řekl?
Jednoduchý způsob, jak si to představit, je vytvořit si vizuální dokument krok za krokem. Ke každému kroku napište slovo nebo krátkou větu popisující danou činnost. Pomocí šipek znázorněte směr procesu a závislé akce z jiných oddělení. Například nákup nemůže objednat zásoby pro zakázku, dokud nejsou informace v systému.
Provádění
Rozhodování o tom, co dělat, může být v rámci štíhlosti nejjednodušší.Obtížnější je tato zlepšení a změny skutečně provést.
Vždyť kolik projektů jste ve své firmě zahájili a nedokončili?Vsadím se, že jich je spousta.
Několik tipů pro úspěšnou implementaci:
- Začněte v malém. Snažte se dosáhnout mnoha snadných vítězství. Urovnat a roztřídit jednu malou oblast obchodu bude snazší než celý objekt.
- Zapojte své zaměstnance.Osvědčené postupy představují hnutí Lean jako hnutí zdola nahoru, nikoliv shora dolů.Vaši zaměstnanci vědí, co jim stojí v cestě k lepší práci.Co potřebují?Pomozte jim.
- Opatření.Jedno přísloví říká: „Co se změří, to se zlepší.“V případě štíhlosti se snažte svůj proces kvantifikovat.Kolik?Jak dlouho trvá?Stanovte si měřítko a snažte se svá čísla zlepšovat.Všechno by mělo mít své číslo.
- Vytvoření standardů.Jaká je zavedená norma pro to, jak by se s něčím mělo zacházet?Stanovte „firemní způsob“, jak něco dělat, a ne „Zuzanin způsob“ (nebo jak se jmenuje), jak něco dělat.Klíčem k tomu je mapování procesů a benchmarking.
- Dovolte si selhat.Ne všechno bude fungovat na 100 %.To nevadí.Neúspěch je učení.Pokud neděláte chyby, nesnažíte se.Někdy je potřeba několik pokusů, abyste přišli na to, jak něco udělat lépe.Dokonalost je iluze.Pokračujte v úsilí o dosažení lepších výsledků.
- Nenechte se zmást japonskými slovíčky.Důležité jsou pojmy.
Další kroky
Přijetí štíhlosti není o jednorázových změnách. Jde o změnu myšlení a neustálé zlepšování. Pamatujte, že nikdy nekončí.
Neustále analyzujte jednotlivé procesy, zda nedochází k plýtvání, a povzbuzujte své zaměstnance, aby podnikali aktivní kroky ke zlepšení své práce. Oslavujte úspěchy a dokonce i neúspěchy!
Pokud můžete, snažte se, aby vás to bavilo.
Začněte v malém. Vyberte si jeden štíhlý postup, například 5S, a rozjeďte ho ve svém podniku. Sledujte svůj pokrok a postupně program rozšiřujte.
Každý malý krok, který uděláte, je krokem k efektivnějšímu a ziskovějšímu podnikání.
Proč nezačít ještě dnes?