Маршал Аткинсън споделя различни принципи на икономично производство, които помагат за рационализиране на операциите, намаляване на отпадъците, повишаване на производителността и намаляване на разходите на вашия бизнес.

Ето един въпрос: Искате ли да оптимизирате дейността си, да намалите отпадъците, да увеличите производителността и да намалите разходите?

Разбира се, че е така.

Добре дошли в невероятните принципи на икономичното производство. Първоначално разработени за рационализиране на огромни производствени линии за автомобили, принципите на стройното производство са също толкова приложими и трансформиращи в индустрията за декорация на облекла.

Така че, независимо дали денят ви е свързан със ситопечат, дигитален печат, сублимация, бродиране или прилагане на термотрансфери… или може би с всички тях – идеите за постни производства могат да помогнат за трансформиране на вашия бизнес и подобряване на ефективността и производителността.

Какво представлява Lean Manufacturing?

Lean manufacturing е методология, създадена с цел насърчаване на ефективността на потока и минимизиране на отпадъците във всяка производствена система. Въпреки че декораторите на облекла обикновено не се смятат за „производители“, вие сте точно това.

Производството включва вземането на нещо, неговата промяна и производството на нещо в края на процеса. Това може да бъде джаджа, врата на автомобил, офис мебел… или украсена дреха.

Основните концепции на икономичното производство могат да се приложат към бизнеса с декорация на облекла. Основната цел е да се повиши производителността чрез идентифициране и премахване на дейностите без добавена стойност, което може да ви спести време и пари.

Ключови Lean концепции, обяснени просто:
  • Кайдзен (непрекъснато подобряване) е философията на постоянното търсене на подобрения. В Lean „Кайзен събитие“ е събирането на екипа ви, за да прегледате работата, процесите и действията и да предложите серия от малки подобрения в начина, по който организирате работата си или управлявате поръчките.
  • 5S (Sort (сортиране), Set in Order (подреждане), Shine (блясък), Standardize (стандартизиране), Sustain (поддържане)) е организационна система, която помага да поддържате работното си място подредено и процесите да протичат гладко. Не можете да работите добре, ако в цеха ви цари безпорядък. Прилагането на 5S помага да се намали времето, прекарано в търсене на инструменти или материали, което ускорява целия производствен процес.
  • Kanban (визуална сигнализация) – това е идеята да се подпомогне управлението на процесите чрез използване на визуални сигнали (като карти или контейнери), които показват кога е време да се пренареди, да се попълнят запасите или да се предприемат действия. Това помага да се стимулира производството и да се ускори процесът, като е по-лесно да се знае какво да се направи след това.
  • Poka-Yoke – тук става въпрос за избягване на грешки. Следите ли грешките си? Това се отнася за всеки аспект на вашия бизнес. Когато започнете да ги разглеждате и да разработвате начини за избягване на грешките, значително повишавате ефективността си.
  • Андон – това е визуална помощ, която сигнализира за необходимо действие. Например във вашия магазин работник може да включи мигаща светлина, за да сигнализира, че нещо трябва да се одобри или че има нужда от помощ.
  • Джидока – този принцип позволява на служителите да спрат производствения процес, ако открият проблем. Този проактивен подход към контрола на качеството гарантира, че всеки проблем се решава незабавно.
  • Точно навреме – това е методът на „издърпване“ на производството, а не на „избутване“. При този метод се работи само по необходимите елементи, вместо да се произвеждат допълнителни, които не служат за целта.
  • Отидете в Genba. Това означава, че за да разбереш нещо, трябва да го видиш сам. Отивате там, където се извършва работата. Ръководството често взема решения от фронт-офиса, а не там, където се извършват действията.
  • Muda означава отпадък. Целта на lean е да се премахнат отпадъците, а тази методология е насочена към седем вида отпадъци: транспорт, запаси, движение, изчакване, свръхпроцес, свръхпроизводство и дефекти.

Откъде да започнете с Lean

Добре за вас, ако искате да използвате тези идеи във вашия магазин! Все пак знайте, че това е непрекъснат процес и няма да можете да направите всичко наведнъж. Лесно е да се превъзбудите и да искате да се заемете с твърде много проекти.

Идентифициране на отпадъци

Първата стъпка е да се идентифицират отпадъците. Това се отнася за всички аспекти на бизнеса ви, а не само за производството. Задачата ви тук е да забележите къде се появяват тесни места или се разхищават ресурси. Има ли служители, които чакат за нещо? Вижте дали можете да идентифицирате основната причина за всяко забавяне. Между другото, в много случаи това може да бъде липсата на информация.
. Обсъждането на тази концепция с персонала е прост начин да идентифицирате разхищението. Попитайте ги: „Какво е счупено?“ или „Какво можем да подобрим, за да улесним работата ви?“. Повярвайте ми, те знаят и имат мнение.

Опростете

Следващата стъпка е да започнете процеса 5S, който ще ви помогне да организирате систематично работното си място. Започнете с подреждане на инструментите и материалите, като запазите само необходимото. Да, това означава да разчистите бизнеса си. След това подредете всичко, почистете пространството си и създайте стандарти за поддържане на новия организиран начин на работа.
. В интерес на истината, това може би е най-трудната част от lean. По своята същност това е разхвърляна индустрия и поддържането на чисто и подредено работно пространство може да е трудно. Повече от всичко това е предизвикателство за ръководството.

Непрекъснато подобрение

Тази идея се отнася до вашата бизнес култура. Искате да създадете среда, в която всеки служител да се чувства отговорен за предлагането на подобрения и реализирането на идеи.
Това може да бъде толкова просто, колкото добавянето на удължители към краката на масата, така че височината на масата да бъде по-удобна и ергономична за служителя, който я използва ежедневно.

Не е задължително подобренията да са огромни проекти. Започнете с прости идеи, които помагат на служителите да работят по-добре. Малките подобрения, прилагани непрекъснато, водят до големи ползи в края на годината.

Картографиране на процесите

Един от инструментите, които ще допринесат за значителна промяна във вашия проект, е картографирането на работния процес. Прекарайте време в документиране на всяка стъпка от процеса за всяка функция в цеха. Как се извършва работата от началото до края?

  • Кой върши работата?
  • Къде извършват работата?
  • Колко време трябва да отнеме всеки етап от работата?
  • Какви ресурси или други отдели влияят върху работата, за да се осъществи тя? Може ли това да доведе до забавяне?
  • Как се планира работата?
  • Знаят ли работниците какво да правят по-нататък, без да им се казва?

Простият начин да визуализирате това е да направите визуален документ стъпка по стъпка. Записвайте по една дума или кратка фраза, описваща действието за всяка стъпка. Използвайте стрелки, за да покажете посоката на процеса и зависимите действия от други отдели. Например отдел „Покупки“ не може да поръча инвентар за дадено работно място, докато информацията не бъде въведена в системата.

Изпълнение

Най-лесната част от оптимизацията може да бъде да решите какво да правите.Трудната част е да се направят подобренията и промените.

В края на краищата, колко проекта сте започнали във вашата компания и не сте ги завършили?Обзалагам се, че са много.

Някои съвети за успешно прилагане:

  • Започнете с малко. Опитайте се да постигнете много лесни победи. Изправянето и подреждането на една малка част от магазина ще бъде по-лесно, отколкото на целия обект.
  • Включете персонала си.Най-добрите практики показват, че lean е движение отдолу нагоре, а не отгоре надолу.Вашият екип знае какво му пречи да работи по-добре.От какво имат нужда?Помогнете им.
  • Измерване.Има една поговорка: „Това, което се измерва, се подобрява“.При Lean се опитайте да определите процеса си количествено.Колко?Колко време отнема?Определете референтна стойност и работете за подобряване на цифрите.Всичко трябва да има число.
  • Създаване на стандарти.Каква е установената норма за това как трябва да се работи с нещо?Установете „фирмения начин“ за правене на нещо, а не „начина на Сюзън“ (или каквото е тяхното име) за правене на нещо.Картирането на процесите и сравнителният анализ са ключови за това.
  • Позволете си да се провалите.Не всичко ще се получи в 100% от случаите.Това е нормално.Неуспехът е учене.Ако не правите грешки, значи не опитвате.Понякога са необходими няколко опита, за да разберете как да направите нещо по-добре.Съвършенството е илюзия.Продължавайте да се стремите към по-добри резултати.
  • Не позволявайте на японските лексикални термини да ви объркат.Важни са понятията.

Следващи стъпки

Приемането на lean не е свързано с еднократни промени. Става дума за промяна в съзнанието, която води до постоянни подобрения. Помнете, че тя никога не свършва.

Продължавайте да анализирате всеки процес за наличие на отпадъци и насърчавайте екипа си да предприема проактивни стъпки за подобряване на работата си. Празнувайте успехите и дори неуспехите!

Ако можете, направете усилието забавно.

Започнете с малко. Изберете една стройна практика, например 5S, и я въведете в бизнеса си. Проследявайте напредъка си и постепенно разширявайте програмата.

Всяка малка стъпка, която предприемате, е стъпка към по-ефективен и печеливш бизнес.
Защо да не започнете още днес?