От известно време печатът директно върху облекло е в състояние на промяна – промяна в цифровизацията и промяна в гъвкавостта. Фолкер Стахецки, ръководител на отдел „Маркетинг“ в Brother At Your Side, обсъжда как се променя секторът на текстилния печат.

От известно време печатът директно върху облекло е в състояние на промяна – промяна в цифровизацията и промяна в гъвкавостта.

В днешния свят много неща се случват онлайн и автоматично, а тези аспекти стават все по-забележими и в бизнеса с печат директно върху дрехи. Машините се интегрират в цифровия свят. С помощта на различни софтуерни решения и приложения работата с принтера и ежедневните работни процеси стават все по-лесни за потребителите. Много софтуерни решения съчетават управлението на продукти и поръчки, както и връзката с инструменти за електронна търговия.

В същото време потребителите могат да оценяват и оптимизират ефективността на производствените си мощности чрез функции за анализ. Няколко производствени обекта и принтери могат да бъдат оценявани и наблюдавани заедно или поотделно. Възможна е и оценка на конкретни периоди от време. С помощта на тези ключови данни производството може да стане по-ефективно и оптимизирано.

Друг важен аспект при трансформирането на печатането директно върху дрехи е производството, съобразено с търсенето и предлагането. Устойчивият печат при поискване осигурява гъвкавост при производството и количествата на поръчките. Вместо да се произвеждат масови колекции, по-изгодно е да се реагира индивидуално на пазара, да се реагира по-бързо на тенденциите и да се произвежда само това, което се иска. Печатът по заявка открива възможност за индивидуална реакция към клиентите – както към тези с големи производства, така и към тези с малки количества. При него се отчитат не само желанията на клиентите, но и въздействието върху околната среда.

Печатът при поискване предотвратява печатането на дрехи на безценица и изхвърлянето им, без да бъдат използвани. Това означава разходи за производителя, тъй като се изразходват материални и производствени ресурси. Освен това оказва отрицателно въздействие върху околната среда, тъй като производствената енергия се изразходва без да се използва, а текстилът се изхвърля. С печатането по заявка свръхпроизводството на облекла може да бъде драстично намалено, тъй като се произвежда само това, което е необходимо. Това спестява разходи, както и емисии на парникови газове при производствените операции. Вече не е необходимо да се унищожава свръхпроизводството.

По-специално в сектора на електронната търговия бяха създадени няколко нови центъра за изпълнение на поръчки в резултат на бизнеса по заявка. По този начин стоките могат да се произвеждат много близо до местоназначението им с помощта на технологиите и партньорствата. Това води до драстично намаляване на отпадъците, емисиите, времето за доставка и разходите. Производителите имат възможност да произвеждат стоките си там, където се намират техните клиенти. Това не само съкращава времето за доставка за клиентите, но и прави продажбите по-надеждни.

Производствата в областта на директния печат на облекло стават все по-гъвкави и се адаптират към своите клиенти. Премахват се минималните количества за поръчка и производствата могат да отговорят на желанията на клиентите си – от много малки тиражи до масово производство.

Освен това се увеличават възможностите за прилагане върху какви видове текстил и дрехи може да се печата.

Немалка част от това е DTF, т.е. решението за директна обработка на филма. Печатането върху фолио и последващото му пренасяне върху дрехите дава на продукцията огромна гъвкавост. С текстилните принтери на големите производители всеки DTG принтер може да приложи и процеса DTF. Необходими са само няколко мерки, за да се разшири портфолиото в областта на DTF. DTF отпечатъците могат да се прилагат върху широк спектър от материали, като полиестер, памук, кожа, имитация на кожа, дърво, дънки и найлон. Друго голямо предимство на процеса DTF е, че отпечатъците могат да се подготвят и съхраняват. Ако е необходимо, мотивът трябва само да се отпечата на топлина върху текстила на по-късен етап.

Решението DTF също е в процес на промяна. След като първоначално към печатната плоча на текстилния принтер се прикрепваха единични листове, сега има решение от ролка до ролка.
И двата процеса на DTF предлагат на производителите индивидуални предимства и гъвкавост. Печатът на единични листове е идеален за единични бройки или когато трябва да се тества даден мотив или дизайн, за по-малки количества или за магазини с ограничено пространство. Решението за печат от ролка на ролка е оптимално за дълги серии, тъй като даден мотив може да се отпечатва толкова често, колкото е необходимо, и задачата за печат се изпълнява без оператор, който да контролира машината или да сменя листовете за печат. Решението за печат от ролка на ролка работи автоматично и съчетава много отделни стъпки, които би извършил оператор.

Гъвкавостта, която донесоха промените в директния печат върху текстил, прави още по-важно производителите да могат да разчитат на своите машини. Устойчивостта и издръжливостта на принтерите за директно печатане на текстил гарантират надеждно производство.

Особено в сферата на онлайн бизнеса е важно машините да не се повреждат, за да се спазват сроковете за доставка и да се удовлетворяват очакванията на клиентите. С дългосрочните принтери работният процес се развива гладко, както и плавно, а ефективността се повишава. Когато машините са краткотрайни, производителите се сблъскват със загуба на продукция и може да се наложи да платят разходи за ремонт или дори да заменят изцяло принтерите. Ето защо висококачествените машини и доброто обслужване от страна на производителя също са препоръчителни. Ако нещо не работи на машината, сервизът и поддръжката на производителя могат да предотвратят дългосрочна повреда и да помогнат. Тези машини също така гарантират постоянно и надеждно качество на печат.

Производителите трябва да вземат предвид и екологичния фактор в своите производства и да прибягват до устойчиви решения. При наличието на различни разпоредби за по-голяма устойчивост е логично да се съсредоточите върху екологосъобразни процеси на ранен етап. Мастилата на водна основа и издръжливите машини, които имат минимално количество вградени консумативи, са първите стъпки в тази посока. Много мастила съдържат химикали, базирани например на PVC, който е не само токсичен, но и много вреден за околната среда. При мастилата на водна основа водата е основният разтворител, свързан с мастилото. В процеса на сушене водата се изпарява, а цветните пигменти остават върху текстилните влакна. Този процес е безопасен за оператора и за околната среда.

В тези аспекти индустрията за директен печат на облекло е в постоянно състояние на промяна и остава вълнуващо да се види как бизнесът ще продължи да се развива и как ще се появят нови иновации.