Най-новите технологии за производство на спортни облекла продължават да стимулират иновациите и да нарушават традиционните процеси в този разрастващ се сектор. През 2023 г. отрасълът е преминал през трансформация, като напредъкът в печатните машини, софтуера, процесите и материалите играе ключова роля.

Като сектор – Очаква се световният пазар на спортни облекла да регистрира CAGR от 4,20 % през прогнозния период. Световният пазар вероятно ще достигне стойност от 3 15 035,4 млн. щатски долара през 2024 г. и ще достигне 4 75 689,7 млн. щатски долара до 2034 г. (Future Market Insights).

Спортното облекло обикновено се изработва от различни материали и смеси, като най-популярните включват полиестер, найлон и спандекс. Тези синтетични влакна са леки, издръжливи и отвеждат влагата; идеални са за активно облекло. Новите разработки в областта на материалознанието са важен двигател на системна промяна чрез замяна на синтетичните влакна с високоефективни рециклирани и естествени влакна и смеси.

Този технически преглед разглежда само някои от последните иновации, които променят пейзажа на производството на спортни облекла и персонализирането им, като се фокусира върху технологиите за печат, тъканите и процесите.

Технологии за печат DTG (директно върху облекло)

През годината печатът DTG (директен печат върху облекло) беше съсредоточен върху преодоляването на вечния проблем с печата върху най-популярните влакна за спортни облекла – полиестер и еластан. Там, където преди качеството на печата и свойствата на устойчивост бяха лоши, през 2023 г. различни участници предложиха на индустрията елегантни решения.

В Kornit Digital заявяват, че тяхното „решение за технологията MAX Poly е идеално подходящо за създаване на безкрайни нови възможности за персонализиране на спортни облекла от полиестер по заявка. С Atlas MAX Poly се постига изключително качество при печат върху полиестер както за светъл, така и за тъмен полиестер. Намаляват се както миграцията на багрилата, така и напукването след сушене, а тъканта запазва мекотата си дори при тежки щампи. Сега технологията предоставя нови възможности за печат директно върху полиестер с ярки несравними цветове, дори неонови, по възможно най-устойчивия начин.“

„През годината печатът DTG (директен печат върху облекло) беше съсредоточен върху преодоляването на вечния проблем с печата върху най-популярните влакна за спортни облекла – полиестер и еластан“.

Кредит за изображение: Няма

В авангарда на иновациите Ricoh заявява, че новият „Ri 4000 с новоразработената течност Enhancer (предварителна обработка) и мастило реализира целите на клиентите за бизнес растеж, като печата с лекота върху 100% полиестерни материали и смеси с високо съдържание на полиестер. С вградената технология за подобряване на качеството RICOH Ri 4000 елиминира непостоянното качество на ръчната предварителна обработка, за да постигне най-висока ефективност на работата“. Техните най-нови технологии предлагат персонализирано производство и осигуряват промишлен печат на облекла на достъпна цена за корпоративни потребители, които имат изисквания за печат на спортни облекла върху полиестер.

DTF (Direct to Film) технологии

Директният печат върху фолио е подходящ за тежки спортни облекла, връхни дрехи и аксесоари за облекло.

Наскоро пуснатият на пазара за 2023 г. принтер Brother GTX Pro Series DTF е с „усъвършенствана технология и лесен за употреба интерфейс, този принтер предлага изключително качество на печат и бърза скорост на производство. Brother GTX Pro Series е проектиран да се справя с печат на големи обеми, като същевременно осигурява точно възпроизвеждане на цветовете и издръжливост. Принтерът разполага с голяма печатна площ, което позволява максимални възможности за дизайн. Освен това той използва патентованата технология за мастила на Brother, която осигурява живи цветове, отлична измиваемост и дълготрайни отпечатъци. DTF принтерът Brother GTX Pro Series е подходящ както за малки предприятия, така и за мащабни производствени среди.“

От M&R Системата за трансферно отпечатване QUATRO™ Direct to Film (DTF) е най-новото решение за печат, което предлага висококачествени отпечатъци с високо качество. M&R заявяват: „Индустрията за печатна декорация на облекла продължава да се развива с бързи темпове поради няколко забележителни тенденции и технологични постижения, които оформят индустрията. Системата за трансферен печат M&R QUATRO (DTF) е модерен и ефективен метод за нанасяне на ярки, висококачествени трайни изображения върху голямо разнообразие от облекла и видове тъкани“.

„Процесът DTF започва със създаването на цифров дизайн на компютър. След като дизайнът бъде финализиран, той се отпечатва върху специално PET фолио със специализиран цифров мастиленоструен принтер, като се използват циан, магента, жълто, черно и бяло пигментирани водни мастила. След приключване на отпечатването и докато мастилото е все още влажно, трансферът се подготвя чрез нанасяне на слой лепило върху зоната на отпечатване. Непосредствено след нанасянето на лепилото крайната конструкция от фолио, мастило и лепило се подготвя за процеса на трансфер, като се прекарва през високоефективна инфрачервена система за сушене, за да се втвърди мастилото и да се слее лепилото, за да се постигне здрава връзка между мастилото и тъканта, което гарантира траен и дълготраен печат.“

Технологии за сублимация с багрило

Сублимационните принтери на Mimaki, заедно със софтуера за проектиране и визуализация на облекла EarlyVision в Nopinz , изработват костюми за скорост за някои от най-добрите световни отбори по колоездене, както и за състезателни аматьори.

Двата водещи принтера за сублимация на багрила на Mimaki – TS300P-1800 и TS55-1800 – са оборудвани за печат върху различни технически материи, необходими за велосипедното облекло, и могат да възпроизвеждат цветове, които да отговарят на очакванията на клиентите.

Предложението на EarlyVision, използвано от Nopinz, твърди, че „позволява ефективни работни процеси за масово персонализиране и производство по заявка“. Нейните системи рационализират работния процес от проектиране до производство, като позволяват на дизайнерите да се съсредоточат върху проектирането и да създават готови за вгнездяване файлове, които се подготвят за производство автоматично въз основа на поръчките от електронната търговия.

Новите машини и разработки на мастила на Epson гласят, че „SC-F9400 е създаден с мисъл за ефективност, поддържайки висока производителност, дори когато печатате интензивни цветове за спортни облекла, а благодарение на пакетите с мастило с по-голям капацитет SC-F9400 ще работи по-дълго. SC-F9400 има максимална скорост на печат от 108,6 m2 /h за бързи обороти. Актуализираните настройки осигуряват по-ниско напрежение и точна регистрация, което подобрява възприемането и намалява общите разходи за притежание (TCO) чрез използване на сублимационни хартии с по-ниско тегло.“
Разработките за трансферна хартия за сублимация с багрило продължават да отговарят на предизвикателствата в индустрията и да подобряват производителността, ефективността и устойчивостта. В Coldenhove whos Jetcol® отдавна се счита за еталон за индустрията за цифрова сублимация с багрило. Техният продукт Jetcol® предлага хартия за сублимация с покритие и изключително висока производителност на трансфера.

Coldenhove заявява, че субстратът предлага до 97 % идеална хартия за спортни облекла, като добавя: „Със своите само 66 г/кв.м Jetcol® HTR1000 е най-лекият клас хартия в семейството Jetcol® Original. Тази хартия е предназначена за по-бързите плотери, с мастила за сублимация на водна основа, които най-често се използват от индустрията за спортни облекла“. Хартията Jetcol® HTR1000 на Coldenhove може да се справи с покритие на мастилото до 240% и предлага редица уникални свойства, като например възможност за отпечатване на широка и ярка цветова гама, печат на фини детайли и, най-важното, постоянно качество.

„Именно това качество ви позволява да постигате едни и същи резултати при всяко задание за печат, което повишава предсказуемостта на продукцията ви“. Coldenhove изобретява хартията за дигитален сублимационен печат в Холандия, а тяхната хартия Jetcol® получава патент през 1998 г.“

Тъкани за печат на спортни облекла

Науката за материалите продължава да разширява границите на текстилните иновации, тъй като индустрията постепенно се придвижва към кръгова икономика, необходими са нови материали, за да се завърши парадигмата за рециклиране и кръговрат.

Пример за това е най-новата иновация Microft AR на разработчика на влакна Teijin Frontier, който наскоро пусна на пазара нова колекция безшевни трикотажни изделия за спортове на открито, като я нарече Microft AR. Той описва колекцията като „предлагаща топлина и комфорт в комбинация, с висока функционалност“. Компанията ще пусне Microft AR на пазара навреме за есенно-зимния сезон 2024-2025 г. и прогнозира, че ще продаде 100 000 бройки през финансовата си година 2026 г.

„Науката за материалите продължава да разширява границите на текстилните иновации, тъй като индустрията постепенно преминава към кръгова икономика, необходими са нови материали, за да се завърши парадигмата на рециклирането и кръговата икономика“.

Кредит за изображение: Няма

„Облеклото е изработено от 100% рециклиран полиестер, като за сърцевина се използва патентована висококачествена прежда от полиестерни нишки Deltapeak. Teijin заяви, че по този начин се създава структура с висока плътност на контура, която осигурява благоприятно повдигане и обемни топлоизолационни характеристики, като същевременно предотвратява падането на влакната. Експлоатационните свойства включват абсорбиране на потта, бързо съхнене и висока дишаемост. Дрехите ще бъдат също така изключително компактни, сгъвайки се до малък размер.“

И от Lycra дойде технологията COOLMAX® EcoMade PRO, която заявява: „Това специално полиестерно влакно е произведено от 100% рециклирани ресурси и съчетава в себе си отвеждане на влагата, бързо съхнене и изключителна дишаемост, за да осигури следващо ниво на комфорт при всички крайни употреби с голямо натоварване. Технологията COOLMAX® EcoMade осигурява същите надеждни охлаждащи характеристики, които очаквате от марката COOLMAX®, но е направена със 100% рециклирани ресурси, за да помогне на околната среда. Потребителите, които се грижат за околната среда, ще оценят и факта, че това полиестерно влакно може да бъде изработено от 100% текстилни отпадъци или от рециклирани PET бутилки. Всеки от двата варианта предлага постоянна ефективност на отвеждане на влагата.“

Софтуер за печат на спортни облекла

С ускоряването на похода към персонализирани продукти и персонализирано производство, за да се отговори на предпочитанията на потребителите, използването на софтуер за автоматизация и новите разработки на софтуер за цифрово проектиране стават целенасочени и силно нюансирани, за да се преодолеят предизвикателствата на производството по заявка.

В Clo3D, чиито разработчици имат рекламния слоган „дизайн по-интелигентно“, заявяват, че с помощта на техния софтуер „спортни облекла могат да се създават във виртуален 3D формат чрез прикрепване на дизайна към определен аватар. Това става чрез създаване на виртуални модели от двуизмерни дизайни, цифровото им зашиване и поставянето им върху аватара. След това софтуерът прави своята магия, създавайки изключително точна и жива виртуална дреха, която може да се гледа на екрана, въртейки се на 360 градуса. Здравият симулационен двигател на Clo3D позволява на дизайнера да създава безброй слоеве и сложни детайли преди отпечатването.“

Друга специализирана софтуерна компания в този сектор са Browzwear, които заявяват: „Партньорството ни с Freudenberg позволява създаването на активно печатно спортно облекло с достъп до повече от 30 от най-популярните тъкани, вътъчни и нетъкани подплати на Freudenberg за широк спектър от приложения. Трите цифрови библиотеки за активни спортни облекла, мода и ризи предлагат на дизайнерите бърз и лесен начин да намерят правилното решение за добавяне на структура, поддръжка и стабилност към дрехата и да видят как точно се представят външният вид, драпировката и прилягането на техните виртуални творения в реалистичен 3D формат.“

На световния пазар на спортни облекла, който се очаква да нарасне от 193,89 милиарда долара през 2023 г. до 305,67 милиарда долара до 2030 г. (Research & Markets) и да достигне 4 75 689,7 милиона долара до 2034 г. (Future Market Insights). Декорацията на спортни облекла има вграден дял в сектора, а с многото технологични постижения бъдещето наистина е светла перспектива за всички заинтересовани.

В целия сектор персонализацията и персонализирането са двигател на системните иновации и цифровизацията в производството на спортни облекла.

Открийте последните иновации в областта на спортните облекла на изложението Sportswear Pro 2024, което ще се проведе от19 до 22 март 2024 г. На Sportswear Pro ще бъдат представени най-новите технологии и решения за производство на спортни облекла по заявка и по поръчка. От проектирането на образци и автоматизираните цифрови работни процеси до иновативните материали и интегрираните технологии за носене – изложението и форумът за визионерски тенденции ще представят устойчиви, по-бързи и по-икономични производствени решения за марките и производителите на спортни и активни облекла. Регистрирайте се тук и използвайте промокод SWPJ401, за да спестите 55 евро.