Това е втората част от нашето ръководство за начинаещи за най-често срещаните мастила, използвани за графичен и промишлен печат. Вижте част 1 за водните мастила, сублимацията с багрило и различните видове мастила с разтворител. Хибридните мастила с разтворител и ултравиолетови мастила са разгледани тук, в част 2.

5. Латексово мастило (наричано още смолисто мастило)

Хибридно мастило, в което се използва носител на водна основа с втвърдени с топлина смоли (полимери) и добавки (кополимери), които свързват пигментите с носителя. Предназначено е като алтернатива на мастилата с разтворители, но с подобни предимства на яркост и дълготрайност. Не е токсично, не използва значителни количества ЛОС и не мирише. Ефективно изсъхва, когато излиза от принтера, и няма изпускане на газове, така че можете да ламинирате веднага.

Латексовите мастила са много подходящи за персонализирани стенни покрития. Това е отпечатано на HP Latex Inkjet.

HP измисли името Latex, което първоначално обърка британските англоговорящи, които свързват латекса с каучукови разтвори. HP го използва в смисъл на емулсия и в него няма замесен каучук.

Мастилото се отпечатва върху субстрата и се прилага голяма топлина отгоре и отдолу, за да се изпари водата. Топлината също така активира смолистите компоненти в мастилото, които свързват пигментите с носителя и след това изсъхват до здрав водоустойчив слой. Тази топлина изисква много енергия и също така ограничава медиите, които могат да се използват.

Използва се за: фолио със задно осветяване, плакати от хартия с покритие, снимки, дисплеи на закрито, места за продажба, банерни материали, самозалепващ се винил и полипропилен, билборд със син гръб, тапети.

Не се използва за: чувствителни на топлина материали като тънък винил.

Типове принтери: термични или пиезоглави. Мастила и принтери, специално наречени Latex, засега се произвеждат само от HP и Mimaki/Ricoh. Въпреки това Epson има подобно хибридно мастило с водна смола, което засега се използва само в нейните тесноформатни преси за етикети SurePress L-4033A и AW.

6. Мастило, втвърдено с UV лъчи

Тези мастила остават течни, докато не бъдат изложени на ултравиолетова светлина, след което се втвърдяват чрез полимеризация и изсъхват почти мигновено, за да образуват здрав и траен цветен слой. Втвърдяването с ултравиолетови лъчи също така означава, че има малка вероятност мастилата да блокират печатащите глави.

Животът на открито обикновено се оценява на около пет години, колкото и при разтворителите, но мастилото се втвърдява незабавно. Цената на UV мастилото е по-висока от тази на разтворителя литър за литър, но се използва много по-малко количество.

Лампите за UV втвърдяване са много видими при тази Agfa M-Press, високопроизводителна мастиленоструйна машина с размери 1,6x2,2 метра, която може да работи в една линия с устройства за ситопечат на Thieme.

Ранните UV мастила обикновено даваха доста груба, релефна повърхност на отпечатъка. По-новите формулировки и техники на втвърдяване значително намаляват този ефект. Някои принтери могат да променят нивото на гланц между матово и лъскаво.

UV мастилото практически не съдържа ЛОС и не е опасно, когато е правилно втвърдено, но контактът с невтвърдено мастило може да „сенсибилизира“ човешката кожа и дихателните пътища с течение на времето, което води до сериозни алергични реакции. Извличането и филтрирането на въздуха е желателно, а в някои случаи е задължително по закон. Лампите за втвърдяване на UV лъчи трябва да бъдат внимателно защитени, за да се предотврати попадането на разсеяна светлина върху човешката кожа или очи. Някои UV лампи за втвърдяване генерират озон, който е опасен за здравето, така че отново е желателно извличане на въздуха. Внимателното настройване на дължината на вълната предотвратява това.

Конвенционалните лампи с ниска консумация на енергия не генерират значително количество озон. Не го правят и все по-популярните светодиодни лампи, които също консумират по-малко електроенергия, работят много по-хладно и имат много по-дълъг живот от тръбите.

Използва се за: първоначално основно за твърди, неабсорбиращи среди като метал, стъкло, графики за прозорци, дърво, пластмаси. Разработени са по-гъвкави формулировки за странични завеси на превозни средства, банери, мрежи и знамена. Още по-гъвкави мастила са подходящи за облепяне на превозни средства и термоформовани пластмасови контейнери.

Не се използва за: първични опаковки на храни или облекла, поради риска от мигриране на невтвърдено мастило през носителя и попадане върху храни или върху кожата. UV мастилата имат и характерна миризма. Конвенционалните метал-халогенни лампи за втвърдяване са много горещи, така че изключват тънки чувствителни към топлина материали, но LED лампите за „студено втвърдяване“ работят много по-хладно. Не съществуват UV метални мастила, но няколко системи прилагат тънки метални „студени фолиа“ към слоя мастило преди втвърдяване.

Типове принтери: само пиезографски печатащи глави. Почти всички плоски принтери използват UV втвърдяване. UV принтерите с ролно подаване стават все по-разпространени.

7. Хибрид между разтворител и UV

Нов клас мастила, които, както подсказва името, смесват малко количество летлив разтворител с UV-твърди смоли, които свързват пигмента с носителя. Предназначено е за по-икономична алтернатива на латекса, като се нуждае от много по-малко енергия за втвърдяване и е с по-голяма издръжливост на открито.

Разтворителят разрежда течния полимер, за да се получи по-тънко и лъскаво покритие, и също така помага за прилепването му към пластмасови повърхности. Нагревателите в леглото на принтера изпаряват компонента разтворител след отпечатването, като задържат мастилото на място достатъчно дълго, за да достигне до UV лампите за окончателно твърдо втвърдяване.

Производителите твърдят, че резултатът е висококачествен и ярък печат с много добра издръжливост. Освен това, казват те, няма изпускане на разтворител, така че ламинирането може да се извърши веднага.

Обърнете внимание, че характерът на UV втвърдяването „надолу по веригата“ означава, че лампите трябва да бъдат конфигурирани като лента, покриваща максималната ширина на медията при двете разработени до момента системи. Това означава, че трябва да се използват ниско енергийни метал-халогенни UV лампи със затвори. Понастоящем би било твърде скъпо да се монтират светодиодни лампи за втвърдяване по цялата ширина, въпреки че по принцип те биха работили по-хладно, с по-дълъг живот и по-ниска консумация на енергия.

Използва се за: ролни приложения, включително вътрешни и външни табели, самозалепващи се винили. Mimaki/Ricoh предлагат бяло мастило, подходящо за тъмни или прозрачни медии.

Не се използва за: първични опаковки на храни, облекла

Типове принтери: пиезографски печатащи глави. Mimaki въведе SUV мастило в моделите си JV400SUV с подаване на ролка (с ширина 1,3 и 1,6 м), а базираната в Обединеното кралство компания Colorific продава мастило UV-Light от собствена марка заедно с комплект за преобразуване на UV лампата Lightbar за нарастващата гама принтери за лек солвентен печат от Mimaki, Mutoh и Roland DG.

8. Твърдо мастило

Вид мастило, което при нормална стайна температура е восъчно твърдо вещество и се загрява до течен гел при подаването му към печатащата глава. Тя се изстрелва през дюзите на главата към по-хладния субстрат, където мастилото се втвърдява почти мигновено.

Процесът работи с евтини хартии без покритие, текстил и дрехи, както и с много неабсорбиращи материали като пластмаса и дърво. Цветовете са ярки и постоянни, тъй като не зависят от абсорбцията. От друга страна, устойчивостта на триене може да е слаба, а някои мастила имат надигнат вид и восъчно усещане.

Използва се за: широкоформатни плакати, CAD/GIS/планове, точки на продажба, потенциално билбордове върху водоустойчиви носители.

Не се използва за: графики, предназначени за гледане в близък план (като някои произведения на изобразителното изкуство и фотографията), дълготрайни външни медии, банери, текстил.

Типове принтери: специални термоглави. Tektronix е пионер в този процес през 90-те години на миналия век, а операцията му с твърдо мастило впоследствие е закупена от Xerox, но тези модели са предназначени главно за приложения с малък формат.

Компанията Océ (сега собственост на Canon) разработи вариант, наречен CrystalPoint, в който се използват гранули от твърдо мастило, наречени TonerPearls. Загрятият гел се втвърдява върху носителя чрез кристализация. Процесът се използва в широкоформатните плотери за планове и плакати ColorWave 550 и 650 на Canon.