Модната индустрия се сблъсква с нарастващите разходи за труд, недостига на квалифицирани кадри и опасенията за околната среда, като настоява за устойчиви, местни и технологични решения. Silana, ръководена от Майкъл Майр, има за цел да направи революция в производството на облекла с помощта на усъвършенствана роботика, като обърне внимание на отпадъците, ефективността и прозрачността. Пилотни проекти в Австрия и Германия демонстрират потенциала на автоматизираното шиене да промени бъдещето на производството на облекло и потенциално на други индустрии.

Модната индустрия, която отдавна е зависима от традиционните практики, е достигнала ключов момент. Разходите за труд нарастват, квалифицираните работници са все по-оскъдни, а екологичните разходи за свръхпроизводство вече не са оправдани.

В качеството си на посланик на FESPA за текстил, разговорите ми с много лидери в бранша непрекъснато подчертават една звучаща тема: бъдещето на печатната мода трябва да бъде устойчиво, местно и технологично напреднало.

В Silana, компанията, съоснована от Майкъл Майр, са се заели с амбициозната мисия да направят революция в производството на облекла с помощта на усъвършенствана роботика. Тяхната цел е едновременно смела и необходима – да преосмислят начина, по който се изработват дрехите, като същевременно се справят с дългогодишните предизвикателства, които тормозят индустрията от десетилетия. В интервюто ни (слушайте тук) Майкъл споделя своите знания и вътрешен опит (семейството му притежава една от най-големите компании за търговия на дребно с облекло в Европа). Майкъл е твърдо решен да промени пейзажа на шивашкото производство, а с диплома за инженер и мода в ДНК-то си – той е в перфектна позиция да даде възможност за промяна чрез автоматизиране на шивашкото производство.

Неотложните предизвикателства пред модната индустрия

Светът на модата винаги е бил динамичен, но механиката, която стои зад него, е останала до голяма степен традиционна. Възлагането на производството на външни изпълнители в страните от Далечния изток, което дълго време се считаше за гръбнак на рентабилното производство, е подложено на проверка. Недостигът на работна ръка, повишаването на заплатите и въздействието на масовото производство върху околната среда принуждават предприятията да преосмислят своите вериги за доставки.

Потребителите и нормативната уредба също са двигател на промяната. Днешният купувач все повече изисква прозрачност, етични трудови практики и устойчивост. Регулациите също се затягат, като изискват от компаниите да носят отговорност за отпадъци, свръхпроизводство и прозрачност на веригата за доставки.
Тези предизвикателства създават вълнуваща възможност за иновации. В основата на тази трансформация стои един термин, който постоянно се появява във всеки мой разговор с представители на индустрията – „неархоринг„.

Опростено използване на близкоизточни технологии

Близкият пазар включва преместване на производството на облекло по-близо до потребителския пазар. Това ускорява циклите на тенденциите и намалява емисиите от превоза. Това обаче води до редица пречки, включително липса на капацитет на близките пазари и рязко покачване на разходите за труд. За да работи близкото производство, нещо трябва да се промени. Навлизат роботизираните шевни системи.

Иновации в роботизираното шиене

Пионерското автоматизирано шиене е основният фокус в Silana. Шиенето, за разлика от други части на производството на облекло, традиционно е устойчиво на автоматизация поради променливостта и сложността на обработката на тъканите. Въпреки това, със стратегическото използване на технологиите за изкуствен интелект и компютърно зрение, Silana разработи роботизирани системи, способни да възпроизвеждат точно ръчните процеси на шиене с невероятна последователност.

Това нововъведение не само решава проблема с недостига на работна ръка в индустрията, но също така разкрива множество ползи, включително:

  • Значително намаляване на отпадъците: Автоматизацията елиминира свръхпроизводството, като адаптира предлагането към търсенето. Това означава по-малко непродадени облекла, които отиват на сметищата.
  • Подобрена ефективност: Роботизираното шиене позволява по-бързи производствени цикли, което улеснява марките да реагират бързо на тенденциите, без да се презапасяват.
  • Повишена устойчивост: Автоматизираните производствени процеси използват по-малко ресурси и повишават енергийната ефективност, подпомагайки екологичните цели.
  • Прозрачност: Системите за компютърно зрение проследяват всяка стъпка, осигурявайки на марките контрол и проследимост на веригата за доставки.

Техните пилотни проекти с Loffler в Австрия и Trigima, производител на облекло в Германия, са най-добри примери за тези ползи в действие. Започвайки скромно с тениски, Silana тренира технологията, за да усъвършенства работата с едно от най-простите, но най-широко разпространени облекла, подготвяйки почвата за разширяване в по-сложни категории като връхните дрехи.

Ролята на регулирането и потребителското търсене

Глобалните регулации принуждават модните марки да отдават приоритет на устойчивите практики и проследимостта. Този повишен контрол се съчетава напълно с това, което роботизираното шиене може да осигури. В Silana разглеждат своите системи не само като производствени инструменти, но и като средства за постигане на съответствие с нововъзникващите стандарти.

Едновременно с това потребителските нагласи се променят. Сега хората предпочитат марки, които прилагат етични практики, намаляват отпадъците и осигуряват устойчиви производствени методи. Роботизираното шиене позволява на марките да отговорят на тези очаквания, като същевременно остават конкурентоспособни на чувствителния към разходите пазар.

Отвъд модата

Интересно е, че приложенията на роботизираната обработка на текстил не се ограничават само до модата. Автомобилната и авиационната промишленост са изправени пред подобни предизвикателства, свързани с прецизността на тъканите и материалите. В Silana вече проучват как нашата технология може да се разпространи в тези области, създавайки далечни възможности отвъд корените си в облеклото.

Визия за бъдещето

В крайна сметка мисията на Силана е да стимулира промяната в цялата индустрия. Те предвиждат да преместят производството, да намалят зависимостта от експлоататорски трудови практики и да произвеждат около един милиард облекла годишно чрез автоматизирани системи.

Техният подход се основава на постепенното, но ефективно решаване на предизвикателствата, като се започва с прости дрехи, доказва се технологията и след това се разширява, за да се направи революция в по-широки категории облекла.

Сближаването на регулаторния натиск, потребителското търсене и технологичния напредък създаде перфектната буря за трансформация в модната индустрия. Предприятията, които действат сега, за да въвеждат иновации и да се адаптират, не само ще оцелеят, но и ще процъфтяват в тази нова ера на съзнателно производство.

За Майкъл Майр

Майкъл Майр е съосновател на Silana, компания за усъвършенствана роботика, специализирана в автоматизацията на производството на облекло. Израснал в семейство на австрийски търговци на дребно, Майкъл съчетава задълбочени познания в бранша с технологични иновации, за да се справи с глобалните предизвикателства, пред които е изправено модното производство днес.