Печатащите глави са от ключово значение за качеството на печат и производителността. Иновации като Dimatix SKYFIRE SF600 на Fujifilm предлагат висока разделителна способност и скорост, а технологията PrecisionCore на Epson се фокусира върху точността и надеждността. Модулът за печатащи глави MicroLED на JBD повишава ефективността на лазерния печат, а термичните печатащи глави на ROHM Semiconductor осигуряват качество при по-ниска консумация на енергия. Тези непрекъснати постижения подобряват скоростта, качеството и цялостната ефективност на печата, като движат индустрията напред.
Когато на пазара се появи нов принтер, вниманието се насочва към възможностите на машината и това, което тя може да произвежда. Независимо дали става въпрос за максималната скорост на печат, вида на материала, с който може да работи, или дори за максималната площ на печат, всичко това, разбира се, е важно за купувача.
По-малко обаче се говори за една от ключовите части на машината – печатащите глави. Макар че те могат да бъдат споменати мимоходом, рядко се появяват в заглавията на търговската преса или в ключовите точки на машината, въпреки важната роля, която играят в печатните приложения. Най-просто казано, печатащата глава определя качеството на отпечатъците, които произвеждате с машината.
С оглед на това хвърляме поглед върху последните разработки в областта на печатащите глави и разговаряме с участващите в тях новатори, за да разберем как тези постижения могат да подпомогнат печатниците.
Ангажимент за иновации
На първо място е Fujifilm, която миналата година представи мастиленоструйната печатаща глава Dimatix SKYFIRE SF600. Новата глава използва патентованата пиезоелектрическа технология за мастиленоструен печат на Dimatix, базирана на техники за производство на силициеви микроелектромеханични системи (Si-MEMS).
Заглавие: Fujifilm представи мастиленоструйната печатаща глава Dimatix SKYFIRE SF600 миналата година
Главата осигурява разделителна способност 600 dpi с размер на капките от 5-25 pL и разположение на дюзите, което според Fujifilm позволява голямо разстояние на хвърляне за широк спектър от приложения. Тя е оборудвана с интегриран нагревател за подрязване и температурен сензор, както и с REDIJET, покритие, което според производителя осигурява оптимално използване на водни и UV мастила.
Допълнителните характеристики включват високоскоростна струя с технология за потискане на шума и двойна рециркулация, която поддържа струйно подаване при високи скорости, а печатащата глава може да подава 11 грама мастило на квадратен метър за цвят със скорост над 130 метра в минута с четири нива на сивата гама.
Стив Билоу, президент и главен изпълнителен директор на Fujifilm Dimatix, заяви, че главата отразява ангажимента на производителя към прехода от аналогов към цифров мастиленоструен печат.
„Клиентите ни се нуждаят от печатащи глави, които могат да издържат на голямо разнообразие от мастила и да печатат при високи скорости, като същевременно предлагат високо качество и издръжливост“, каза той. „Уникалният дизайн и характеристики на Dimatix SKYFIRE SF600 подчертават нашия постоянен ангажимент към иновациите и осигуряват надежден, висококачествен устойчив печат за повишаване на производителността в широк спектър от приложения.“
Оптимизиране на производителността
Междувременно Джесика Шортън Худ, продуктов мениджър C&I в Epson, предложи информация за последните разработки на производителя. Тя заяви, че компанията наскоро е направила значителен напредък в технологията си за печатащи глави PrecisionCore, продължавайки да надгражда основната си сила в иновациите в областта на пиезоелектричните мастиленоструйни машини.
Заглавие: Джесика Шортън Худ, продуктов мениджър C&I в Epson, заяви, че компанията е постигнала значителен напредък в технологията си за печатащи глави PrecisionCore
„Последните ни разработки са насочени към оптимизиране на архитектурата на дюзите и управлението на потока мастило, за да се осигури още по-голяма точност и надеждност при индустриални скорости на печат“, каза Худ. „Това води до по-ясни детайли, по-плавни градации и по-висока точност на цветовете при широк спектър от субстрати.
„Също така усъвършенствахме подхода си към самонаблюдението и поддръжката в самите глави, като сведохме до минимум времето за престой и намалихме ръчната намеса. Всичко това е подкрепено от непрекъснати инвестиции в мащабируемата конструкция на печатащите глави, което позволява на производствени среди с голям обем и с голям брой печатащи устройства да се възползват от същата надеждна технология на Epson.“
В перспектива Худ заяви, че Epson се фокусира върху това да продължи да усъвършенства технологията си за печатащи глави, за да отговори на променящите се нужди на пазара на печатащи устройства. Тя каза, че текущите изследвания са съсредоточени върху подобряване на скоростта, прецизността и издръжливостта на печата, като същевременно се повишава екологичната устойчивост на нашите продукти.
„Един пример за това е подпомагането на нашите клиенти и партньори с калкулатор на CO₂“, каза тя. „Проучваме нови начини за оптимизиране на доставката на мастило и намаляване на отпадъците, наред с нововъведенията в самодиагностичните функции, които допълнително свеждат до минимум времето за престой и опростяват поддръжката за нашите клиенти.
„Тъй като предприятията за печат се сблъскват с нарастващо търсене на кратки срокове за изпълнение и разнообразни изисквания за приложения, способността за осигуряване на прецизност със скорост става от решаващо значение. Последните ни подобрения на печатащите глави са предназначени да отговорят на тези изисквания, със стабилна производителност при дълги производствени серии и минимално влошаване на качеството с течение на времето.“
Лазерно фокусиран
Друга неотдавнашна иновация е новият модул за печатаща глава MicroLED от JBD, който се използва при лазерен печат. С минималистична конфигурация, състояща се от един ред MicroLED пикселни масиви и цилиндрична леща, производителят заяви, че премахването на огледала, механични рефлектори и дифузионни лещи, които обикновено се свързват с лазерните модули, значително намалява изискванията за пространство.
Поддържайки разделителна способност 1200dpi, модулът използва прецизен контрол на точките и множество технологии за сиво ниво, за да изобрази това, което MicroLED описва като „ясен текст и богати детайлни изображения“.
„Възползвайки се от малките размери на пикселите, технологичната пътна карта за печатащите глави MicroLED може да достигне до 2400 или 4800 dpi, задоволявайки специализираните изисквания за печат с ултрависока разделителна способност“, заявиха от MicroLED.
Другите точки включват по-ниска консумация на енергия в сравнение с традиционните лазерни модули, а MicroLED, според производителя, позволява по-бърз печат от по-старите модули.
В него се казва: „Експонирането на лазерния модул се извършва в нулево измерение, докато механичният скенер експонира по една точка в даден момент, ограничавайки скоростта чрез механично въртене. За разлика от тях, модулът MicroLED използва едноизмерен подход. Линейният светодиоден масив експонира цял ред с едно движение, а бързото превключване на светодиодите значително повишава ефективността на печата, спестявайки на потребителите ценно време.
„MicroLED също така предлагат стабилна производителност, като експлоатационният живот на T95 е до 1000 часа. Отличаващ се с твърдотелна структура без механични части, модулът на печатащата глава избягва обичайното износване и механични повреди на лазерните модули, като намалява потенциалните разходи за поддръжка. Тези характеристики не само илюстрират дългосрочните икономически ползи от модула за печатаща глава MicroLED, но и осигуряват на крайните производители по-надеждно решение.“
По-малък формат
С нови иновации на пазара е и ROHM Semiconductor, която по-рано тази година обяви термичната печатаща глава KA2008-B07N70A. Компанията заяви, че тя е проектирана така, че да осигурява високо качество на печат при ниска консумация на енергия и е оптимизирана за принтери с размер А4 и ширина до 210 мм.
Заглавие: Тази година ROHM Semiconductor обяви термичната печатаща глава KA2008-B07N70A за мобилни принтери A4
„Височината е намалена с приблизително 16% от обичайните 14 мм до 11,67 мм, което допринася за по-компактния дизайн на принтера“, заявиха от ROHM. „Освен това оптимизирането на структурата на нагревателния елемент, като същевременно се подобрява разположението на интегралната схема на драйвера и окабеляването, дава възможност за поддържане на работа с напрежение 7,2 V, което намалява приложената енергия, необходима за печат, с приблизително 66 % в сравнение с конвенционалното задвижване с напрежение 12 V.
„Настройките на индивидуалното окабеляване на съпротивителните елементи осигуряват равномерно генериране на топлина, стабилизират качеството на печат и позволяват рязък печат с висока резолюция 203 dpi, дори при скорости до 100 mm/s.“
Наскоро от ROHM е представена и термичната печатаща глава KR2002-Q06N5AA, която беше въведена миналата година. Съвместима с единично задвижване с литиево-йонна батерия, според производителя тя постига висока производителност на печата, като същевременно подобрява икономията на енергия с приблизително 30%.
Изглежда, че разработването на печатащи глави никога няма да спре. Производителите продължават да реагират на променящите се изисквания на пазара и да пускат нови иновации, за да помогнат на печатниците по света да осигурят по-качествен печат с по-бързи темпове. Следете за по-нататъшни нововъведения, за да сте сигурни, че вашите системи са в крак с времето и се възползват от тези последни постижения.