Несан Клиъри споделя важните фактори, които допринасят за доброто управление на цветовете, включително ефективен контрол на процесите и важността да се гарантира, че целият персонал спазва добри работни практики.

Теоретично розите трябва да са червени, а виолетовите – сини, но разбира се, когато става въпрос за печат, точното определяне на нюансите зависи от това колко точно е управлението на цветовете. Твърде често хората се притесняват от управлението на цветовете, което все още има репутацията на умение, което е по-трудно да се овладее, отколкото да се управлява джъмбо джет.

Доброто управление на цветовете обаче е свързано по-скоро с добър контрол на процеса. Цветовете са една от първите части на производствения процес на печатниците, които бяха напълно професионализирани. В миналото печатът често се разглеждаше като занаятчийска индустрия, в която опитни оператори преценяваха продукцията, излизаща от машините, само с поглед, като правеха корекции в движение. Модерният работен процес се основава на печата като производствена индустрия, в която се събират и анализират данните от машините, измерват се цветовете и продукцията се произвежда по известни стандарти. В този контекст управлението на цветовете е само част от процеса на работа на печатницата.

Повечето от стандартите обаче са разработени за офсетов литопечат, а не за широкоформатен мастиленоструен печат, като например ISO 12647. Тъй като много широкоформатни принтери могат да възпроизвеждат много по-широка цветова гама, изкушението е да се пренебрегнат тези стандарти. Но тези стандарти осигуряват известен еталон, по който операторите на принтерите могат да работят и който клиентите могат да използват при подписване на задания. Освен това много клиенти могат да имат различни задачи за печат, като например марки за търговия на дребно, които искат да съчетаят отпечатаните с мастиленоструен принтер графики на дисплеи с отпечатани с флексопечат опаковки и т.н.

Защо да се занимавате с управление на цветовете?

Много малки печатници могат да стигнат до заключението, че нямат много международни марки сред клиентите си и че е по-добре да отделят индивидуално внимание на всяка задача, дори да коригират цветовете за по-добра наситеност. Но това пренебрегва основното предимство на управлението на цветовете, а именно да сте сигурни, че можете да възпроизвеждате очакваните цветове последователно. Това означава, че при необходимост можете да препечатате част от дадено задание, без да имате разходи за подмяна на цялото задание. Още по-важно е, че няма да се стигне до спорове за цвета с клиент, който е подписал проба и е очаквал цветовете на крайното задание да съвпадат.

Доброто управление на цветовете също е важна част от автоматизацията на предпечатната подготовка, за да можете да прехвърлите задачите през производствения работен процес възможно най-бързо. Алтернативата – да отделяте повече време за всяко задание – ще ограничи всяка възможност за увеличаване на продажбите и приходите.

Допълнителен бонус е, че можете също така да предоставите насоки на клиентите за това как да настроят своите файлове за вашия работен процес, като сведете до минимум времето, което трябва да се изразходва за коригиране на файловете на клиентите. И разбира се, всичко, което води до по-приятно преживяване за клиентите, трябва да помогне на печатницата да запази репутацията си.

Профили

Ключът към всяка система за управление на цветовете е да се профилира всяко устройство, за да сте сигурни в неговите специфични характеристики. Това трябва да включва и мониторите, за да могат операторите да бъдат сигурни, че цветовете, които виждат на екрана, съответстват на тези, които излизат от принтерите. В идеалния случай тези екрани трябва да бъдат снабдени с аспиратори, за да се ограничи рискът от външна светлина, която да повлияе на вида на показаните цветове. Всяка печатарска машина се нуждае и от собствен профил, който обхваща както мастилото и субстрата, така и самата машина. Това означава, че за всеки субстрат, използван с даден принтер, ще са необходими отделни профили.

Повечето производители предоставят профили за собственото си оборудване и тези профили могат да бъдат достатъчно добри за много задачи. Но е много по-добре да създадете свои собствени профили, тъй като те ще бъдат съобразени с условията на работа, включително с температурата и влажността, които могат да повлияят на цветовия резултат на някои мастиленоструйни устройства. Също така трябва да актуализирате профилите с течение на времето, за да сте сигурни, че те са все още точни, тъй като калибровките се променят, особено при подмяна на печатащите глави.

Процесът на създаване на профилите може да бъде малко досаден, тъй като включва отпечатване на тестова диаграма и след това измерване на редица цветни петна. За целта е необходим спектрофотометър и определено си струва да се плати за автоматизирано решение, което може да измери цялата тестова диаграма наведнъж. От това следва, че трябва да изпращате спектрофотометъра обратно на производителя на всеки около година, за да се уверите, че той също е калибриран.

Спектрофотометърът Barbieri LFP qb има подвижна измервателна глава и извършва измервания по М1.

Другият фактор е използваният софтуер. Малка печатница с един или два принтера може да разчита на съвсем обикновен RIP, който вероятно има ограничено ниво на управление на цветовете, често само с избор на подходящи профили. По-усъвършенстваният RIP софтуер и всеки, който се представя за широкоформатен работен процес, ще може да комуникира със спектрофотометъра, за да създава собствени профили. Софтуерът на това ниво трябва също така да ви дава възможност да оптимизирате цветовете с цел икономия на мастило. Обикновено това става чрез преформулиране на сепарациите, като се използва повече черно за тонална информация, за да се намали нивото на другите цветове, необходими за наситеност.

По-големите печатни операции трябва да разполагат със специален софтуер за управление на цветовете или дори със сървър за цветове, който автоматично да прилага правилните профили към всички задачи, постъпващи на всяка опашка за печат. Съществуват редица различни пакети, от които можете да избирате. Alwan, например, е разработил ColorHub, който може да оптимизира цветовите разделители в PDF файлове и точно да симулира спот цветове, както и да гарантира, че няколко печатни машини са калибрирани заедно. Друга популярна алтернатива е ColorServer на GMG, който може да конвертира между цветови пространства, включително многоцветните, които са често срещани в опаковките. Той се предлага с модула OpenColor за управление на профили.

ColorServer на GMG включва модула SmartProfiler

Последният етап е проверка на печата чрез отпечатване на цветни ленти по ръба на листа. Използват се няколко системи, като най-разпространената е медийният клин на Fogra, въпреки че някои програми имат свои собствени варианти. Тази проверка дава възможност за бързо предупреждение за евентуални проблеми, преди задачата да достигне до клиента.

В заключение, ако гарантирате, че целият персонал спазва добрите работни практики, за да поддържа машините правилно поддържани и калибрирани, да прилагате правилните профили и да валидирате резултатите, това ще позволи на вашите цветове да се грижат сами за себе си. Това ще ви спести много неприятности при работа с недоволни клиенти, да не говорим за разходите за повторно отпечатване на задачите, което от своя страна ще защити приходите ви.

За да се запознаете с най-новото съдържание, което обхваща широк спектър от сектори, включително управление на цветовете, контрол на процесите и мастила, се абонирайте за безплатния месечен бюлетин на FESPA FESPA World на английски, испански и немски език.