Роб Флетчър разглежда 3D печата отблизо и открива потенциалните възможности за по-традиционния печатен бизнес в този сегмент, който е една от най-обсъжданите области в индустрията от няколко години насам.

 

През последните години феноменът на 3D принтирането просто не може да бъде избегнат. Въпреки че технологията съществува от известно време, едва през последните няколко години станахме свидетели на много по-широко разпространение на 3D принтирането, като тази технология се използва за производство на всякакви приложения.

Въпреки това основният въпрос за много печатници остава: мога ли да се възползвам от тази работа и да интегрирам 3D принтирането като част от моето предлагане на услуги? В края на краищата, въпреки че основните елементи на 3D печата са подобни на традиционния печат, той е напълно различен по отношение на начина на работа.

Тук FESPA.com разговаря с някои от водещите производители на технологии за 3D печат, за да разбере дали има възможности за печатарските компании на този пазар и ако да, как могат да навлязат в този бързо развиващ се сегмент.

Нови възможности

На първо място, Mimaki сама се насочи към 3D печата, добавяйки тази технология към по-широката си гама от решения за печат. Жорди Дриман, специалист по 3D приложенията в Mimaki, заяви, че 3D „със сигурност“ е жизнеспособен пазар за традиционните печатни компании с много възможности за развитие.

„Откриването на нови технологии винаги предлага нови възможности за принтерите, с цял набор от нови приложения на тяхно разположение“, каза Дриман. „Например, когато за първи път пуснахме на пазара нашите малоформатни принтери за директен печат (серия UJF), това позволи на доставчиците на печатни услуги да отпечатват пълноцветни персонализирани дизайни директно върху капаци на телефони, баджове с имена и т.н.“

Заглавие: Мастиленоструйният 3D принтер Mimaki 3DUJ-2207 предлага 10 милиона цвята

„Сега, когато на пазара се появяват по-достъпни 3D принтери като 3DUJ-2207, виждам, че много повече традиционни печатни компании започват да обмислят включването на приложения за 3D печат в своето портфолио. Работещите за марки, които се нуждаят от услуги за създаване на прототипи, модели или графики, включващи 3D характеристики, ще имат готова възможност да разширят работата, която предлагат на тези клиенти, и да направят първата стъпка в 3D принтирането.“

Когато се търси професионален 3D принтер, но от начално ниво, Дриман казва, че е важно компаниите да направят проучване и да определят своите бизнес нужди и изисквания. По думите му това може да варира от това какви приложения искат да произвеждат до това какви материали са им необходими.

„Следващото нещо, за което трябва да внимават, е времето за работа на машината и поддръжката, осигурена от производителя на принтера“, казва Дриман. „Когато навлизат на нов пазар, за да са спокойни, е важно компаниите да купуват от реномиран доставчик, който ще ги подкрепя, докато интегрират тази нова технология в съществуващите си производствени линии.“

Разглеждайки най-новите решения от начално ниво на Mimaki, Дриман посочи 3DUJ-2207 – мастиленоструен 3D принтер, който предлага 10 милиона цвята.

„Неговите уникални пълноцветни възможности и водоразтворими помощни материали позволяват да се получат изключително фини детайли в жив цвят – идеално за приложения като прототипи и медицински модели, които изискват такова ниво на точност“, казва Дриман.

„Една от основните ни цели беше да предоставим усъвършенствано цялостно решение за 3D печат на достъпна цена, така че навлизащите на пазара да не се чувстват принудени да правят компромиси с качеството в полза на по-ниската цена. Ето защо 3DUJ-2207 се предлага със софтуера 3D Print prep Pro и устройството за последваща обработка 3DCS-322, за да се оптимизира целият процес на пълноцветен 3D печат.

„Mimaki 3D Print prep Pro е базирана в облака софтуерна услуга, предназначена да опрости процеса на 3D принтиране. Този авангарден софтуер, базиран на абонамент, автоматично коригира грешки във файловете и оптимизира 3D данните, използвани при моделирането на 3D принтера, като гарантира, че крайните 3D отпечатани обекти изглеждат точно така, както визуализираните на екрана.“

За по-усъвършенствани възможности Mimaki предлага и 3DUJ-553, индустриалния аналог на 3DUJ-2207.При пускането му на пазара той беше първият в света 3D принтер с над 10 милиона цвята и лесна довършителна обработка с UV-трудоустойчивост. Макар да има много сходства с 3DUJ-2207, Дриман заяви, че той предлага по-голям обем за изграждане от 500 x 500 x 300 мм, като същевременно е рентабилно решение на по-широкия пазар на индустриален 3D печат.

„Възползвайки се от дългогодишния опит на Mimaki в индустрията за 2D печат, всички 3D принтери Mimaki са оборудвани с патентовани основни технологии на компанията, като например устройство за проверка на дюзите, което осигурява стабилност и спомага за създаването на много по-рационален работен процес“, каза Дриман.

Овластяване на потребителите

Друго водещо име в областта на технологиите за 3D печат е Massivit 3D, която предлага на пазара широка гама от машини за 3D печат. През 2021 г. производителят разшири портфолиото си с пускането на редица нови решения, включително на своя мащабен модел под формата на машината за индустриален печат Massivit 5000.

Заглавие: Миналата година Massivit 3D представи новата си машина от индустриален клас Massivit 5000

Въз основа на технологията на компанията за печат с дозиране на гел (GDP) производителят заяви, че новият Massivit 5000 въвежда на пазара нови резолюции, материали и възможности за автоматизация, които отговарят на нуждите на индустрията 4.0, като на свой ред позволява производството на големи по размер части в рамките на часове вместо на седмици.

Пускането на пазара беше съпроводено с въвеждането на нов материал за печат DIMENGEL 110, който според Massivit 3D улеснява печата с висока разделителна способност и по-голяма точност на CAD проектите.

Две нови резолюции позволяват оптимизиране на печата в зависимост от дебелината на слоя и изискванията за скорост, а Massivit 5000 предлага и система за двойни материали, която позволява на операторите да печатат едновременно с различен материал на всяка глава.

„Развълнувани сме, че можем да предложим на пазара тази нова система за адитивно производство, която ще даде възможност на производителите да преодолеят съществуващите ограничения в скоростта, размера и сложността на производството“, заяви главният изпълнителен директор на Massivit 3D Ерез Цимерман. „Това е важен етап от нашата пътна карта за трансформиране на производството на големи части в различни индустрии.

„Ангажирани сме да дадем възможност на производителите да преодолеят съществуващите ограничения в скоростта и размера на производството и да улесним драстичното намаляване на производствените разходи.“

Миналата година Massivit пусна на пазара новата си система за инструментална екипировка за композитни материали Massivit 10000 с цел да помогне на потребителите да премахнат тесните места при производството на форми. Решението използва термореактивни полимерни материали за отливане, които осигуряват висока HDT (температура на топлинно отклонение) и нисък CTE (коефициент на термично разширение).

Тази технология, според Massivit 3D, премахва необходимостта от създаване на първоначален образец и консолидира съществуващите 19-етапни работни процеси на формоване в само четири стъпки. Освен това технологията Cast-In-Motion предлага по-голяма свобода на геометрията за по-сложни дизайни.

„Пазарът е жаден за иновации, които ще променят парадигмата на формоването, така че производителите най-накрая да могат да ускорят времето за изпълнение на поръчките си от няколко седмици до няколко дни“, казва Зимерман.

„Чрез автоматизиране на процеса на производство на матрици ние можем да предложим на производителите начин за значително намаляване на разходите им и намаляване на свързаните с това материални отпадъци. Нарастващото като снежна топка търсене на това ново решение за цифрово формоване е доказателство за острата нужда от този технологичен етап.“

Бъдещи тенденции

Междувременно HP е друг производител, който разшири дейността си в сектора на 3D печата, предлагайки на пазара редица решения. Емилио Хуарес, вицепрезидент на EMEA за 3D принтиране, заяви, че има три основни тенденции, които ще окажат положително въздействие върху този пазар.

„Предприятията и потребителите все повече изискват по-устойчиви продукти и опаковки, което оказва влияние върху стратегиите на веригата за доставки“, казва Хуарес. „Когато в края на 2020 г. HP проведе проучване сред глобалните ръководители, вземащи решения в областта на цифровото производство и 3D принтирането, преобладаващото мнозинство (89%) заяви, че променя бизнес моделите си, а поне девет от десет проучват нови и по-устойчиви модели на веригата за доставки.

Заглавие: HP заяви, че 3D принтирането осигурява по-устойчиви производствени методи

„3D принтирането осигурява по-устойчиви производствени методи – от устойчив дизайн, който премахва излишното тегло и отпадъците, до местно производство, което води до по-нисък въглероден отпечатък.“

Хуарес се спря и на това как пандемията е променила нагласите и подходите към работата, като обясни, че компаниите вече започват да разработват нови стратегии за веригата за доставки, за да се предпазят от бъдещи смущения. Хуарес заяви, че усъвършенстваните решения за 3D печат могат да им помогнат да ускорят тази трансформация.

„Очакваме, че индустриите ще се насочат към 3D принтирането, за да нарушат традиционните си вериги за доставки и да ги направят по-ефективни и гъвкави. В допълнение към новите приложения вярваме, че ще се появят изцяло нови екосистеми и съюзи, тъй като компаниите ще се стремят да предоставят повече стойност на крайните клиенти“, каза Хуарес. „Вече виждаме как тази тенденция се утвърждава в индустрии, включително автомобилната, потребителската, здравната и промишлената.“

 

Третата и последна тенденция, която оказва влияние върху развитието на 3D принтирането, според Хуарес, е силно персонализираният сектор на здравеопазването и уелнес услугите. Той заяви, че тази област е тази, в която HP вижда най-голям потенциал за огромен растеж.

„Например ортопедията и протезирането са бързо нарастваща възможност за адитивно производство, особено във връзка с масовата персонализация“, казва Хуарес.

„На второ място, ние сме особено развълнувани от обещанията на адитивното производство и за масово производство на метали, като се има предвид, че това е най-бързо развиващият се сегмент на традиционния пазар на 3D печат. Технологията Metal Jet на HP дава възможност за производство на наистина уникални части с висока стойност, замествайки производството от големи серии.

„Производителите на автомобили, като Volkswagen, и производителите на спортни стоки, като Cobra Golf, все по-често използват 3DP технологии, като например струйно свързване на метали за структурни компоненти и персонализирани части.“

Няма съмнение, че 3D принтирането е една от най-иновативните области на печатната индустрия, като работещите на този пазар създават всякакви футуристични приложения. Като се има предвид, че търсенето на 3D принтирани продукти се увеличава след пандемията, може да се каже, че навлизането в този сектор може да доведе до огромен растеж на вашия бизнес.