
Деби Маккиган разглежда историята на цифровия печат върху текстил и съвременните технологии за цифров печат върху текстил, които са на разположение днес.
Нека направим едно обобщение – Често забравяме колко дълъг път е изминала индустрията за дигитален текстил в стремежа ни към бързина и високо качество на печата. Забравяме също, че технологиите, с които разполагаме днес, се развиват заедно с текстилната индустрия, която се адаптира към нуждите на постоянно променящия се пазар. Кой би си помислил, че двадесет години по-късно ще живеем в свят на поискване, в който незабавното удовлетворение, персонализирането и персонализирането са фактор за всекидневно производство?
В началото на 2000 г., когато скоростта на дигиталния печат на текстил при сканиращите многопроходни машини трудно надхвърляше 50 линейни метра на час, ротационният ситопечат се наложи за фирмите за обемна текстилна продукция, които искаха да отпечатат над 3 милиона метра годишно. Минаха около десет години, преди да видим бъдещето на високоскоростното производство, и с настъпването на новото десетилетие, през 2010 г., когато технологиите за печат и мастила започнаха да се сближават и започна истинската революция в производителността.
Заглавие: Еднопроходният текстилен принтер Lario е пуснат на пазара от MS през 2012 г. Снимка: MS Lario.
През 2012 г. на пазара се появи еднопроходният текстилен принтер, при който единствената движеща се част беше самият плат, а не платът и печатащите глави. Пуснат на пазара от MS, Lario постави началото на нова ера в технологиите, работещи с неподозирани дотогава скорости за производство на текстил в големи обеми. Тази първа в света еднопроходна машина за цифров печат на текстил направи своя дебют, променяйки завинаги парадигмата на цифровия печат на текстил.
Той отправя предизвикателство към света на машините за ротационен печат, като постига производствена скорост от 75 метра в минута, без да има недостатъците на ситопечата. Тази новаторска разработка беше последвана през следващите няколко години от еднопроходни машини на други големи производители на дигитален печат.
През 2015 г. от Konica-Minolta се появи Nassenger SP-1 с ширина 1,85 м, който печата със скорост между 1500 и 6000 линейни метра на час в зависимост от разделителната способност. Неговите модули на печатащите глави с ширина 1,6 м използват патентованата технология за контрол на изхвърлянето на мастило на Konica Minolta, която позволява малки, средни или големи размери на капките, така че печатарите могат да изберат по-висока разделителна способност за фини шарки или цветни градиенти.
Заглавие: SPGPrints представи PIKE през 2015 г. – мастиленоструен принтер с едно преминаване. Кредит на изображението: SPGPrints.
Също така през 2015 г. SPGPrints пусна PIKE – поставяйки нов стандарт за производителност при високоскоростен еднопроходен цифров печат на текстил. PIKE се базира на масив от 43 печатащи глави по цялата ширина, които гарантират най-високата налична нетна производителност. тези цифрови печатащи глави са включени в изключително точна, но удобна за потребителя технология на печатащата лента, включваща специализирана електроника, както и технологията Archer®: система за кондициониране и доставяне на мастило. PIKE е оптимизиран за използване на мастила SPGPrints – PIKE, нова гама високопроизводителни мастила, които са специално разработени за максимално качество и производителност.
И накрая, през 2015 г. се появи Atexco Vega от Китай. Високоскоростният принтер Vega One на Atexco с едно преминаване може да печата 80 м/мин за производствен капацитет от 8000 до 10 000 метра на ден. Високопрецизните дюзи на печатащата глава могат да печатат с до 1900 пиксела на инч.
С течение на годините всяка от горепосочените технологии се е развила, за да увеличи ефективността и различията в наличните технологии за мастила.
Заглавие: EFI Reggiani BOLT получи наградата Intertech през 2020 г. Снимка: EFI-Reggiani.
След това през 2018 г. се появи EFI Reggiani BOLT, за който се твърди, че е на върха на технологиите: увеличава времето за работа и надеждността на производството с висока производителност, несравнима равномерност и точност на печата, в допълнение към превъзходния живот на печатащата глава и минималните нужди от поддръжка. Със скорост на производство над 90 метра в минута BOLT получи наградата Intertech 2020, където съдиите смятат, че този еднопроходен мастиленоструен принтер за текстил има потенциала да направи революция в света на печатаните тъкани.
Въпреки това през това време машините за сканиране също отбелязаха напредък, като скоростта им нарасна до над 800 метра в час, и преценката за това коя технология да бъде избрана стана много по-различна. В сравнение с ротационния ситопечат основната икономия е в гравирането и съхранението на екрана, както и в скоростта на обработка, за да се задоволят все по-взискателните клиенти.
В сравнение с машините за сканиране, при които скоростта на промяна на дизайна и производството е сходна, преценката за това коя технология да се избере е по-важна. За да се прецени най-добрата употреба, отправната точка на всеки бизнес модел трябва да бъде прогнозираният годишен метраж и дължина на пробега.
Вече е общоприето, че еднопроходният печат трябва да се избира само за предприятия, които искат да печатат над 4 милиона метра годишно, и въпреки че сканиращите машини са конкурентни до 1000 метра дължина на тиража, след тази стойност еднопроходните машини стават все по-рентабилни.
Един от най-големите разходи в конструкцията на машините с едно преминаване е броят на печатащите глави, който все още се разглежда като основен недостатък, както по отношение на разходите за подмяна при неизправности, износване, така и по отношение на общата поддръжка. Отделните разходи за печатащи глави са значителен фактор както от финансова, така и от експлоатационна гледна точка за общата стойност, предлагана от машината. Всичко това трябва да се вземе предвид, когато се разглеждат приложението и разходите, направени при избора на еднопроходни машини. По своята същност те използват буквално стотици скъпи печатащи глави, докато една сканираща машина може да използва само четири глави.
Това повишава цената на машината за еднократно преминаване над цената на ротационна машина и често изисква максимална ефективност, при която работата на машините на 24-часови смени се налага на печатницата, за да възстанови инвестицията си.
Въпреки това машините с едно преминаване отбелязаха значителен напредък на пазара на обемния печат върху текстил, тъй като той преминава през цикъла на преоборудване, като същевременно се адаптира към новите изисквания на клиентите – бързина на доставката, разнообразие на дизайна и екологичен процес.
На изложението ITMA 2019, където бяха изложени всичките пет еднопроходни машини, EFI обяви, че Bolt има над 30 инсталации в целия свят, а MS заяви, че нейните принтери Lario вече са постигнали „десетки инсталации“ в целия свят, а до февруари 2021 г. MS заяви, че на техните машини вече са отпечатани над 725 милиона метра.
Значително постижение за машини, чиито разходи се изчисляват на милиони долари всяка. През последните десет години еволюцията и зрелостта на еднопроходната машина за цифров печат настъпиха, като жизнеспособни предложения бяха възприети от големи текстилни печатници на всички континенти.
Еднопроходният печат предлага на текстилната индустрия индустриално решение за дигитален печат на текстил с голям обем. Ще измести ли еднопроходното производство ротационното? Текстилната печатна индустрия очаква розово бъдеще с еднопроходно печатане – ако успеем да въведем иновации, за да гарантираме, че печатащите глави ще станат по-евтини и по-надеждни. Разходите за цифрово мастило също трябва да намалеят, за да може еднопроходният печат наистина да стане сравним с ротационното производство и да продължи да нарушава аналоговия пазар.
Открийте най-новото в областта на цифровия печат върху текстил на Global Print Expo 2021, водещото европейско изложение за ситопечат и цифров широкоформатен печат, текстилен печат и рекламни табели. Открийте най-новите продукти, общувайте със съмишленици и проучете нови възможности за бизнес. Регистрирайте интереса си тук.