Все по-популярна опция за компаниите, които искат да изпреварят конкуренцията в сектора на текстилния печат, Роб Флетчър разглежда отблизо технологията за директен печат върху фолио (DTF) и разговаря със специалист в тази област, за да разбере повече за основните ѝ предимства.

За никого не е тайна, че пазарът на текстилен печат е разрастващ се и предлага много различни възможности на компаниите, които искат да развият бизнеса си. Независимо дали става въпрос за добавяне на услуга за печат на тениски по поръчка към вашата оферта или за поемане на работа в сегмента на интериорните декорации, има какво да се обмисли за печатници от всякаква форма и размер.

Но основният въпрос, който остава, е как най-добре да се реализират тези ключови възможности? Каква технология трябва да търсите и кои машини ще отворят най-много работа за вашия бизнес?

В последно време все по-често се използва технологията „директно към филма“. Известна още като DTF, тази форма на печат, както може да се предположи от пълното ѝ име, позволява на печатниците да печатат директно върху фолио, като отваря по-широк спектър от възможности за печат и помага на тези, които искат да се придвижат към по-нишови пазари. Като добавим и факта, че DTF обикновено е по-издръжлив от други методи за печат върху текстил, като например сублимацията, създаденият от вас продукт вероятно ще издържи по-дълго и ще остави у клиента чувство на удовлетворение.

За да получим повече информация за тази област, FESPA.com се срещна с Колин Марш, управляващ директор на Resolute, специалист в областта на DTF принтерите и консумативите, който ни разказа за някои от основните предимства на DTF.

Колин Марш е управляващ директор на Resolute, специалист в областта на принтерите и консумативите за директна обработка на фолио.

Ефективността е ключът към успеха

Марш започва категорично с думите, че DTF е готова да играе ключова роля в бъдещето на текстилния печат и че за работещите в този сектор е добре да се запознаят с тази технология, за да се възползват напълно от нея.

„Предвиждаме по-дълги тиражи при по-високи скорости, което може да доведе до разработването на по-големи 1,2-метрови принтери, оборудвани с подходящи довършителни устройства – много вълнуваща перспектива“, казва Марш.

„Освен това ключов компонент на DTF е автоматичното рязане, което помага за намаляване на разходите за труд, намаляване на грешките и увеличаване на производителността. Тази ефективност променя начина на работа в индустрията. По същество бъдещето на текстилния печат се характеризира със скорост, мащаб и прецизност – качества, които са не просто желани, а съществени в един динамичен и взискателен пазар.“

Що се отнася до основните предимства, които системите DTF предлагат в сравнение с други технологии и методи, Марш заяви, че машините, предлагани от Resolute, предлагат значително предимство – по-високи производствени нива без съответно увеличение на работната ръка.

„По-големите компании вече са възприели технологията DTF“, казва Марш. „В Обединеното кралство няколко от тях произвеждат над 60 000 ризи месечно чрез напълно автоматизирани системи за трансфер на DTF с топлинно запечатване, интегрирани с режещи машини. Това ниво на автоматизация не само повишава ефективността, но и значително намалява оперативните разходи, така че това е стратегически избор за предприятия от всякакъв мащаб.“

Resolute причислява R-Jet Pro DTF V8 към своите решения за директен печат върху фолио.

Определяне на тенденции и справяне с тях

Поглеждайки към по-широкия пазар, Марш подчерта как тези печатници, които изберат да използват технологията DTF, могат да отговорят на екологичните тенденции, които оформят не само сегмента на текстилния печат, но и индустрията като цяло.

„Пазарът на текстилни печатници е изключително стабилен, особено в специфични сектори като DTF“, каза Марш. „Той обаче не е толкова благоприятен за методите, които не са толкова щадящи околната среда. Процесите и технологиите, които не са толкова щадящи за околната среда, с право са подложени на контрол.

„С нарастващия акцент върху екологосъобразните процеси ставаме свидетели на преминаване към устойчиви печатни решения. Предприятията преоценяват своите производствени методи, материали и процеси за управление на отпадъците.“

Марш също така подчерта, че технологията DTF е идеално подходяща за две тенденции, които понастоящем оказват голямо влияние върху текстилния печат: променливи данни и персонализация.

„Това са движещи сили в индустрията, особено в DTF“, казва Марш. „Те отразяват значителна промяна в очакванията на потребителите – съвременните клиенти искат продукти, които са не само функционални, но и лични и уникални за тях.

„Новата технология предлага невероятна гъвкавост и има слабо въздействие върху околната среда, което съответства на нарастващото търсене на екологични продукти на пазара. Освен това има забележителен фокус върху усъвършенстването на DTF филмите и проучването на техните разширяващи се възможности. Това би трябвало да доведе до все по-богати цветове, по-фини детайли и по-голяма издръжливост на отпечатаните дизайни.“

Resolute предлага на пазара и принтера R-Jet Pro DTF V4i.

Анализ на въздействието на ИИ

Връщайки се към автоматизацията, Марш иска да подчертае продължаващото въздействие, което изкуственият интелект (ИИ) ще окаже върху пазара на текстилен печат. Той заяви, че гъвкавостта на DTF върви ръка за ръка с AI, както се вижда от собствените постижения на Resolute в тази област.

„Най-новите ни предложения използват технологията на изкуствения интелект, за да оптимизират процесите на DTF“, каза Марш. „Интегрирали сме автоматизирани функции за рязане, за да обработваме безпроблемно различни файлови формати. Новите ни многофункционални принтери могат да обработват DTF трансфери, както и продукти като широкоформатни етикети и плакати; по същество това са два принтера на цената на един.

„Вълнуваща е и продължаващата ни работа по по-рентабилна система, пригодена за малки и средни предприятия. На цена от около 25 000 GBP тази цялостна система ще позволи на предприятията да произвеждат до 100 метра фолио, отпечатано и нарязано в рамките на един ден. Тези системи са проектирани така, че да могат да се управляват от един човек, което прави висококачественото, мащабно производство достъпно и управляемо за по-малките предприятия.“

Имайки предвид това, Марш гледа напред към това какво още можем да очакваме от сегмента DTF. Той изтъкна възхода на безпраховите DTF системи като едно от най-вълнуващите развития в последно време и въздействието, което подобни процеси ще окажат върху текстилния печат в бъдеще.

„Тези системи не само са пионери на пазара, но и променят индустриалния пейзаж“, казва Марш. „Хибридните системи, интегриращи безпрахова технология, набират все по-голяма популярност, особено за производство на висококачествени щампи на дребно и трайни работни облекла. Това, което е забележително, е гъвкавостта, която те предлагат; преминаването от производство на сложни дизайни за търговия на дребно към издръжливо работно облекло е толкова просто, колкото да щракнете с един превключвател.

„Освен това безпраховите принтери с по-малък формат ще бъдат много популярни в сектора на търговията на дребно. Магазините, особено магазините за сувенири и снимки, вече могат да предлагат персонализирани дрехи само за няколко минути, като всичко това се улеснява от компактни безпрахови принтери, които изискват минимално пространство и нулево нанасяне на прах, което прави процеса изключително ефективен и удобен за клиентите.“

Тези заключителни коментари са подходящо заключение на този преглед на DTF; тази технология има потенциала да направи текстилния печат много по-ефективен и удобен за клиентите. Като добавим и високото ниво на издръжливост на DTF и по-малкото й въздействие върху околната среда, може да се окаже, че DTF е най-добрият начин за развитие на вашия бизнес на пазара на текстилен печат.