Качество, еднородност и избор на фолио при DTF печата

Нилс Раск разглежда по-задълбочено и от техническа гледна точка поддръжката и фолиото: двата ключови фактора за успешния DTF печат.

Печатът „Direct-to-film“ (DTF) бързо се превърна в основен производствен метод в областта на декорирането на облекло и персонализирането на текстил. Технологията предлага гъвкавост, отлични цветови характеристики и съвместимост с широк спектър от тъкани. Постигането на постоянно високо качество при DTF производството обаче изисква нещо повече от просто притежаването на подходящото оборудване. Две области в частност оказват решаващо влияние върху качеството на печат и стабилността на работата: редовната поддръжка на печатащата система и правилният избор на DTF фолио.

В тази статия се прави по-задълбочен технически анализ на тези два ключови фактора и се обяснява защо те често се подценяват в ежедневните производствени условия.

Голяма част от проблемите с качеството на печат при DTF се дължат на недостатъчно почистване и поддръжка. Проблеми като появата на цветни ивици, липсващи детайли, неравномерно нанасяне на мастилото или ниска устойчивост при измиване много често са признаци за механични проблеми или проблеми, свързани с потока на мастилото, а не за проблеми със софтуера или настройките на RIP.

Ежедневната поддръжка трябва да се разглежда като задължителна част от производството с DTF. Всеки производствен ден трябва да започва с основно почистване на печатащите глави и станцията за затваряне на дюзите, последвано от тест на дюзите. Тази рутина е от съществено значение, за да се гарантира, че принтерът ще работи според очакванията през целия ден.

Почистването на печатащата глава трябва да се извършва с подходящи почистващи течности, препоръчани от доставчика на оборудването, тъй като несъвместимите течности могат да повредят уплътненията или вътрешните компоненти. В повечето случаи почистването трябва да се съсредоточи върху зоната около печатащата глава и нейните краища, а не чрез директен контакт със самата плоча с дюзи. Директното почистване на повърхността на дюзите трябва да се извършва само когато е абсолютно необходимо и с изключителна предпазливост.

Същият принцип важи и за станцията за затваряне. Остатъци от мастило или замърсявания около уплътнителния ръб могат да попречат на печатащата глава да се уплътни правилно, когато е в режим на готовност. Ако уплътнението е нарушено, мастилото върху плочата с дюзите може да изсъхне, което води до запушване на дюзите и нестабилен поток на мастилото при възобновяване на печатането. С течение на времето това води до увеличаване на разхода на мастило, времето за престой и риска от трайно увреждане на печатащата…