Въпреки че основните принципи на ламинирането остават почти същите, усъвършенстването им се изразява в разработването на нови машини и технологии. Саймън Екълс научава повече.

Ламинирането е много разпространен и изненадващо гъвкав процес, който често се използва като довършителен етап при широкоформатния печат. Най-известната му употреба е за поставяне на прозрачно защитно фолио върху отпечатана хартия или винил.

Това обаче е само началото на това, което можете да направите, ако разполагате с машина за ламиниране, запас от различни фолиа и малко опит и въображение. Те ви позволяват да създавате готови продукти, които добавят много стойност към етапа на печат.

Те могат да изискват доста ръчна работа, но тя се компенсира от по-високите маржове, които могат да получат. Управлението на машините е лесно, но важното е операторът да усвои техниките и процедурите, необходими за това, което може да бъде доста сложна последователност на подготовка и нанасяне на материала.

Доставчиците организират курсове за обучение и демонстрации, но в YouTube има и множество полезни видеоклипове за конкретни процедури за различни видове ламиниране.

Ламиниращите машини могат да прилагат филми със специални ефекти или да се използват за монтиране на печатни или обикновени материали върху картон и други твърди материали. Често е възможно такива материали да се монтират на ръка, но ламинаторът улеснява значително работата и помага за намаляване на повредите и грешките.

Как работи

Тук ламинаторът Drytac Jetmounter нанася прозрачно фолио от ролка върху отпечатан лист, докато навива хартията за отделяне върху горната ролка.

В основата на всеки ламинатор е чифт гумени (или подобни на гума) ролки с променлива по размер междина между тях. Те се използват за притискане на два материала, като между тях има слой лепило. Целта е да се приложи плавен, равномерен натиск, така че двата материала да се залепят правилно, без мехурчета или гънки.

В зависимост от степента на усъвършенстване (и цената) ламинаторите могат да имат моторизирани ролки, които прекарват медията през пролуката, както и подаващи ролки за ролките със самозалепващо се ламиниращо фолио и поемащи ролки за подложната хартия („отделяща се подложка“), която се отлепва. Дори при ламинаторите с листово подаване фолиото е непрекъснато, така че за разделяне на готовите изделия е необходимо ръчно или машинно подрязване.

В повечето широкоформатни ламинатори разстоянието между ролките се настройва ръчно чрез винтове в двата края (така че те трябва да бъдат внимателно нивелирани), но няколко компании предлагат пневматични ролки, които се подравняват автоматично спрямо медията (и се контролират, така че например да не смачкат деликатния пенокартон).

Ламинаторите могат да се използват и с предварително нарязани листове или дъски, които могат да се подават ръчно или с помощта на захранващо устройство за модели с голям обем. Обикновено управлението на ламинатора включва педал за крака, така че и двете ръце да могат да се използват за позициониране на материалите, докато те се насочват към ролките.

Скоростта на валяците е променлива, а посоката може да се променя, за да се направи опит и грешка. За безопасността на оператора детекторите в зоната на захвата на ролките ще спрат машината (или ще откажат да я стартират), ако пръстите или дрехите се приближат твърде близо.

При по-голям обем широкоформатна работа с ролно подаване може да има ролно подаващо устройство и поемаща ролка за целевата медия, въпреки че по-голямата част от тази работа обикновено е с предварително нарязани листове и ръчно подаване.

Ламинаторите, използвани за изработка на табели, дисплеи или облепяне на превозни средства, обикновено не се нуждаят от много висока производителност и можете да се сдобиете с добра машина на цена между 5 000 и 10 000 евро или 15 000 евро, ако наистина се нуждаете от най-доброто.

Повечето производители предлагат избор от ширини, като например серията Easymount, която варира от обикновен настолен модел с ширина 650 мм до усъвършенствания модел Air 1650 SH с дължина 1,6 м и пневматичен контрол на налягането на ролките.

Някои широкоформатни ламинатори се доставят с табла или масички за поддържане на дълги листове и дъски, докато се насочват към ролките, и за да се предотврати падането им на пода, когато излизат от тях.

Ако не, е достатъчно лесно да създадете нещо собствено, за предпочитане със заключващи се колелца, за да може да се вкарват и изкарват при необходимост. Обикновено те се покриват с подложки за рязане, за да могат да служат и като работни маси.

Горещо или студено?

Този модел Vivid EasyMount Air е модел с широчина 1,6 метра с единична терморолка и пневматично налягане на ролката.

Термичните ламинатори разполагат с нагряти ролки, които работят с активирано от топлината лепило, което осигурява здрава и трайна връзка. Едностранният термичен ламинатор нагрява само горната ролка, така че се използва за конвенционално едностранно ламиниране. Машината с два нагряващи се валяка може да се използва и за капсулиране, при което термичното фолио се нанася едновременно върху двете страни на целевия носител.

Алтернативно може да се предпочете лепило със студено действие, обикновено защото субстратът може да се повреди от топлината (например винил). Ненагряващите се широкоформатни ламинатори струват по-малко, но са по-малко гъвкави. Всеки термичен ламинатор може да се използва със студени филми, като просто се изключи нагревателят.

Един от най-важните аспекти на машината за ламиниране е да съединява материалите без мехурчета или гънки, с точното налягане, за да активира правилно лепилото, без да смачква деликатните субстрати. Еластичният гумиран материал на ролките помага за това, но също така трябва да настроите разстоянието между тях, за да може дебелината на материалите да премине с достатъчен натиск, за да се осъществи връзката.

При термичните ламинатори трябва да сте сигурни, че машината е достигнала необходимата температура, преди да започнете да я използвате, защото в противен случай лепилото няма да се активира правилно.

Прахът винаги е враг на ламинирането, тъй като може да се задържи трайно под фолиото. Ръчното подаване е сравнително бавен процес, при който има време да се избърше горната част на всеки отпечатък с лепкава кърпа, за да се отстрани прахът (и статичното електричество), преди да достигне до ролките.

При високоскоростните машини може да се вгради по-автоматична антистатична и почистваща система, както и система за охлаждане на нагорещените валове.

Съществуват обаче и ламинатори, които се използват за голям обем лито или ситопечат. Това могат да бъдат много тежки машини с подаващи устройства за листове и подреждащи устройства, подобни на тези в печатниците, и с подходящи цени. Цените от 30 000 до 50 000 евро не са рядкост.

Вакуумни преси

Вакуумна рамка за гореща преса с прозрачен горен филм и тъкан за сух монтаж между снимката и масива.

Друг начин за ламиниране използва вакуумна рамка, а не ролки. Например устройствата Hot Press имат нагрят стъклен плот и вакуумна основа. Те могат да използват тъкани за сух монтаж, които представляват импрегнирани с лепило хартиени листове, които не са лепкави, докато не се приложи топлина и натиск.

Този метод позволява точното позициониране на елементи, като например стойки за картини, и наблюдението им през стъклото, преди да се ангажирате. По-големите вакуумни устройства могат да поемат няколко отделни елемента едновременно, което увеличава производителността.

Дигитален печат

Въвеждането на цифрови процеси доведе до нови предизвикателства. Първите сухи тонери съдържаха много силиконово масло след разтопяването и това затрудняваше залепването на стандартните ламиниращи фолиа върху отпечатаните области. Бяха необходими нови лепила и понякога по-високо налягане, въпреки че повечето съвременни тонер преси използват по-малко масло.

При мастилата на основата на разтворители, използвани в много широкоформатни мастиленоструйни принтери, проблемът може да бъде в изпускането на газове. Мастилото продължава да се втвърдява до 48 часа след отпечатването, дори и да изглежда сухо. Ако ламинирате твърде рано, изпаряващите се разтворители ще създадат мехурчета под фолиото.

Това се отнася както за мастилата със силен разтворител, така и за екологичните/меките разтворители, и означава, че такива задачи често трябва да се пренавиват и съхраняват в продължение на няколко дни, преди да могат да бъдат ламинирани, завършени и доставени.

Това е една от причините латексовите мастила на HP да са популярни, тъй като при тях няма проблем с изпускането на газове. Това не се отнася и за мастилата за UV-втвърдяване или водните мастила. Хибридните мастила с разтворител и UV-лъчи също са предназначени да избегнат проблема с изпускането на газове, тъй като имат минимално съдържание на разтворител, който се разпръсква на принтера.

Апликатори

Апликатор RollsRoller с осветена маса.

Апликаторите са по-промишлен вариант на ламиниращите машини, които обикновено се използват за нанасяне на ролки от обикновен или предварително отпечатан самозалепващ се винил върху големи плоски панели или гъвкави носители.

Обикновено те се използват така, че валякът работи от центъра навън към единия край при първото преминаване, след което се връща към центъра и преминава в другата посока при второто преминаване. Каретата с ролките се движи свободно на лагери и се придвижва ръчно, за разлика от ролките с фиксирано положение и двигател (и често с отопление) на ламинатора.

Шведската компания RollsRoller е пионер в тази идея. Нейните апликаторни маси имат подвижна ролкова каретка, която притиска лепилната повърхност към целевата повърхност, като същевременно отлепва подложния материал (ръчно или с отнемащи ролки. Всички модели включват дълга плоска повърхност, която е осветена отдолу и може да се използва като работна и режеща маса.

Апликаторите (и ламинаторите) могат да се използват и за нанасяне на ленти за нанасяне. Те могат да се доставят на тесни ролки, както подсказва името на лентата, но за използване в по-голям формат те представляват широки ролки от прозрачно залепващо фолио.

Те се нанасят върху горната повърхност на изрязаните букви и форми от винил, за да ги задържат точно на мястото им, след като околните медии бъдат изчистени (т.е. отстранени). След това формите могат да бъдат пренесени точно върху крайната повърхност (напр. страна на фургон или прозорец) и лентата за апликация да се отстрани, за да останат формите точно прилепнали на място. Прозрачността помага при позиционирането.

В част 2 ще разгледаме видовете филмови материали, които могат да се използват с ламинатори.

Изложителите на FESPA 2017 са се погрижили за ламинирането

FESPA 2017 отново ще отдаде почит на тази част от процеса на довършителни работи, като множество компании ще присъстват и ще покажат най-новите продукти в областта на ламинирането.

Една от тези компании ще бъде Drytac, компания, специализирана в производството на лепилни покрития, която ще бъде разположена на щанд G3 в зала B7. Фирмата предлага гамата ролкови ламинатори Jetmounter, които според нея са подходящи за множество приложения в секторите на печата и широкоформатния печат.

Освен машините за ламиниране, Drytac предлага и множество фолиа за ламиниране, които се използват в тази част от процеса на довършителни работи. Гамата Dynamic включва гланцови, матови и пясъчни варианти, докато гамата Interlam също предлага множество решения за ламиниране.

Що се отнася до апликаторите, гигантският производител Rollsroller също ще има голямо присъствие на изложението на щанд C11, зала B5. Компанията ще представи новия многофункционален апликатор Roll-X, специално разработен за подобряване на рентабилността на производителите на знаци.

Портфолиото на Rollsroller включва ламинатори с плосък плот за начално ниво, обикновени и премиум ламинатори, които се използват за нанасяне на всички видове самозалепващи материали и ламинати върху гъвкави и твърди материали с дебелина до 6 cm.

За да научите повече за FESPA 2017, за компаниите, които ще участват в изложенията, и за да се запишете за участие като посетител, моля, посетете: www.fespa2017.com.

Делегатите могат да спестят 70 евро от входната такса за изложението, като се регистрират на уебсайта и цитират референтния код: FESG702. Открийте как посещението на FESPA 2017 може да бъде от полза за вашия бизнес и се регистрирайте още днес.